1.本发明涉及灶具连接器件技术领域，具体涉及一种灶具用软管安装装置。
背景技术：
2.灶具，比如燃气灶，其被广泛应用于什么的生活中，其一般通过安装装置，也称连接装置，与接入家庭的天燃气软管连接。
3.传统的安装装置主要固定式的连接头，来连接软管与灶具，但是这种连接头由于其是固定的，故无法根据实际安装需要来调整其与软管的连接角度；故现有技术中出现了一种可平面转动的旋转连接头，用以连接灶具与软管，如此便可根据实际需要来调整连接头的安装角度。
4.然而现有的这种旋转式的连接头在使用时，由于其可自由转动，如此天燃气在管道内流动时，连接头会在气流的冲击作用下，沿其旋转方向发生偏转或窜动，长期的偏转或窜动会加速连接头内部的密封件的损耗，从而影响其使用寿命，故还有待改进。
技术实现要素：
5.为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种灶具用软管安装装置为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灶具用软管安装装置，包括固定管和活动管，所述活动管一端与固定管连接用以相对固定管周向转动，另一端向侧方弯折形成弯管段用以与软管连接，所述固定管远离活动管的一端用于与灶具连接，所述固定管上设有与固定管同轴设置的活动槽，所述活动槽的周壁上沿活动槽的周向间隔分布有定位切面，所述安装装置还包括保持架，所述保持架包括两相对设置的抱臂以及锁定螺杆，所述抱臂包括定位端和锁定端，装配状态下，两抱臂的定位端相连接，定位端通过锁定螺杆相锁定，以使两抱臂合抱在活动槽中形成可相对活动槽周向转动的抱箍结构，所述锁定螺杆的杆壁与定位切面相抵触以对抱箍结构进行周向定位；所述保持架还包括设于抱箍结构上用以对弯管段进行周向定位的定位构件。
6.较之现有技术，采用本方案的优点在于：首先，本方案中，通过在固定管上设置保持架，如此在活动管安装时，可以对活动管进行周向定位，避免其在使用时，由于内部的天燃气流动致使活动管相对固定管周向偏转或窜动。
7.其次，本方案中的保持架由两抱臂形成抱箍结构，在固定管上设置供抱箍结构周向转动的活动槽，如此便可使抱箍结构整体可沿活动槽进行周向转动，如此通过转动抱箍结构便可调整定位构件的角度，使之与弯管段的角度向适应，以在特定角度对弯管段进行周向定位。
8.再者，本方案中在活动槽的周壁上开设有定位切面，并设置锁定螺杆，如此当锁定螺杆抵触在定位切面上并锁定时，定位切面便会对锁定螺杆产生一个限位作用，使其无法
发生周向转动，进而使得整个抱箍结构被周向定位，无法进行周向转动，最终使得定位构件在周向上保持定位，从而对弯管段进行定位，使其不至于发生周向偏转或窜动。
9.值得说明的是，由上述记载可知，本方案中的锁定螺杆，不仅可以起到对两抱臂进行锁定形成抱箍结构的作用，还起到了对抱箍结构整体周向限位的作用，使抱箍结构不至于会相对固定管进行周向转动，保证了定位的稳定性。
10.而且，本方案中，锁定螺杆与定位切面相当于处于线面接触的状态，相对于两点接触的方式，这种方式无疑限位效果更加稳定。
11.作为优选，所述锁定端上设有供锁定螺杆活动的活动轨道，所述锁定螺杆沿活动轨道移动以产生锁定状态和解锁状态；锁定状态下，所述锁定螺杆与所述定位切面相抵触以对抱箍结构进行周向定位；解锁状态下，所述锁定螺杆远离定位切面以使抱箍结构可相对固定管周向转动。
12.作为优选，所述活动轨道包括水平设置的解锁槽口和竖直设置的锁定槽口，其中所述锁定槽口的其中一端与解锁槽口靠近固定管的一端相连通；所述锁定螺杆水平穿设在解锁槽口或锁定槽口内，当锁定螺杆处于锁定槽口内时，所述锁定螺杆的杆壁与定位切面相抵触。
13.作为优选，所述定位构件包括两夹臂，两夹臂分别固定在两抱臂的锁定端上，所述弯管段定位在两夹臂之间。
14.作为优选，所述活动管沿固定管轴向插装在固定管上，所述固定管和活动管之间设有用以沿轴向使固定管和活动管相抵紧的锁定件，所述固定管与活动管的连接处设有密封件。
15.作为优选，所述固定管的下端内管壁上开设有供活动管上端活动插入的插口，所述密封件包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈设于插口上端壁上用以与活动管的上端相抵接；所述第二密封圈插口的周壁与活动管的外周壁之间。
16.作为优选，所述安装装置还包括检测构件，所述检测构件包括检测盒和设于检测盒内用以检测天燃气的检测探头；所述插口位于第一密封圈和第二密封圈之间位置的周壁上开设有导流腔，所述导流腔通过导流管与检测盒连通。
17.作为优选，所述锁定件包括螺纹套和挡块；所述挡块设于活动管的外管壁上，所述螺纹套上部螺纹连接在固定管的外管壁上，所述螺纹套的下端径向向内凸出形成用以与挡块的下壁相抵触的凸缘。
18.作为优选，所述固定管的下部外周壁上设有外螺纹，所述螺纹套的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，通过所述外螺纹和内螺纹使固定管与螺纹套螺纹连接。
19.作为优选，所述螺纹套为六角螺母，或者所述螺纹套的外壁具有摩擦凸纹。
20.本发明的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的拆分图；图3为图1中活动槽处的放大示意图；图4为抱箍结构的示意图；
图5为固定管处的径向截面图；图6为固定管与活动管连接处的轴向截面图。
具体实施方式
22.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种灶具用软管安装装置，包括固定管1和活动管2，所述活动管2一端与固定管1连接用以相对固定管1周向转动，活动管2的另一端向侧方弯折形成弯管段21，用以与软管连接，所述固定管1远离活动管2的一端用于与灶具连接。如此实际在安装时，可根据软管的实际排布位置，以活动管2的轴线为转动轴线水平转动活动管2，便可带动弯管段21水平转动，以改变弯管段21的朝向，如此以适应软管的位置。
24.可以理解的是，固定管1的上端主要用于与灶具的控制阀相连接，在固定管1的上端与弯管段21的端部均设有接口（图中未示出）用以分别与控制阀和软管连接。
25.结合图2所示，所述固定管1上设有与固定管1同轴设置的活动槽11，活动槽11为圆周结构，由于受限于固定管1的壁厚，活动槽11的开设会影响固定管1的强度，故本实施例中，可以对固定管1的外壁某一位置进行加厚处理形成一加厚区域，活动槽11开设在该加厚区域上。
26.结合图2和图5所示，所述活动槽11的周壁上沿活动槽11的周向间隔分布有定位切面111，这里的定位切面111为平面，主要将活动槽11的周壁沿轴向切除一部分形成所述定位切面111，作为优选的，这里的定位切面111沿活动槽11的周向阵列分布，本实施例中，展示的定位切面111数量为6个，分别对应0
°
、60
°
、120
°
、180
°
、240
°
、300
°
位置，换言之，在本实施例中，弯管段21可适应的最终定位角度主要为上述6个位置。
27.如图4所示，所述安装装置还包括保持架，所述保持架包括两相对设置的抱臂31以及锁定螺杆32。
28.所述抱臂31包括定位端311和锁定端312，装配状态下，两抱臂31的定位端311相连接，比如两定位端311通过螺栓和螺母固定在一起，这种方式，后续可以旋下螺栓和螺母将两抱臂31拆分开来。当然还可以是将两定位端311铰接在一起，铰接的转动轴线方向垂直于固定管1的轴向。
29.两抱臂31的定位端311通过锁定螺杆32相锁定，以使两抱臂31合抱在活动槽11中形成可相对活动槽11周向转动的抱箍结构（如图4所示结构），具体而言，形成的抱箍结构中间具有一个套设在固定管1上的环口，如此以使抱箍结构整体在活动槽11内进行周向转动，如此以调整整个抱箍结构的角度。
30.如图3所示，所述锁定端312和定位端311分别位于固定管1径向相对两侧，如此以将抱箍结构套装在固定管1上；所述锁定螺杆32的杆壁与定位切面111相抵触以对抱箍结构进行周向定位，需要说明的是，这里所谓的相抵触不限于螺杆的杆壁与定位切面111发生挤压作用力，还包括螺杆与定位切面111直接贴合的情形。
31.本实施例中，锁定螺杆32水平设置，锁定螺杆32与定位切面111相当于处于线面接
触的状态，相对于两点接触的方式，这种方式无疑限位效果更加稳定。
32.所述保持架还包括设于抱箍结构上用以对弯管段21进行周向定位的定位构件，定位构件主要固定在抱箍结构上，随抱箍结构整体转动或锁定。
33.本方案中，通过在固定管1上设置保持架，如此在活动管2安装时，可以对活动管2进行周向定位，避免其在使用时，由于内部的天燃气流动致使活动管2相对固定管1周向偏转或窜动。
34.其次，本方案中的保持架由两抱臂31形成抱箍结构，在固定管1上设置供抱箍结构周向转动的活动槽11，如此便可使抱箍结构整体可沿活动槽11进行周向转动，如此通过转动抱箍结构便可调整定位构件的角度，使之与弯管段21的角度向适应，以在特定角度对弯管段21进行周向定位，比如，软管需要弯管段21转动至0
°
位置进行安装，此时旋转活动管2，使活动管2转动至0
°
位置，并旋转抱箍结构，使抱箍结构转动至锁定螺杆32对应0
°
位置的定位切面111位置进行锁定即可，此时定位构件定位在弯管段21的两侧对弯管段21进行限位，在此状态下，由于锁定螺杆32与定位切面111相抵触，故而定位切面111会限制锁定螺杆32发生周向转动，进而使得整个抱箍结构被周向定位，无法进行周向转动，最终使得定位构件在周向上保持定位，从而对弯管段21进行定位，使其不至于发生周向偏转或窜动。
35.值得说明的是，由上述记载可知，本方案中的锁定螺杆32，不仅可以起到对两抱臂31进行锁定形成抱箍结构的作用，换言之，锁定螺杆32用于连接两抱臂31的锁定端312，使两抱臂31形成抱箍结构，加强抱箍结构的稳定性，使其不至于从固定管1上脱落，尤其是在两定位端311采用铰接连接的方式中，更需要锁定螺杆32的锁定。
36.同时，锁定螺杆32还起到了对抱箍结构整体周向限位的作用，使抱箍结构不至于会相对固定管1进行周向转动，保证了定位的稳定性。
37.对于锁定螺杆32的具体锁定方式为，如图4和图5所示，在锁定螺杆32的两端均螺纹连接有锁定螺母33；锁定时，将锁定螺杆32水平穿设在两锁定端312上，然后在其两端分别旋上锁定螺母33，直至锁定螺母33抵紧在活动端的外壁上。
38.采用上述的锁定方式，由于锁定螺杆32在定位切面111处会形成限位效果，若需要转动抱箍结构，则需要将锁定螺杆32完全从抱箍结构上取下，以解除锁定螺杆32与定位切面111的相互限制，否则，抱箍结构便无法进行转动；而一旦将锁定螺杆32取下，后续在安装时，又需要重新将锁定螺杆32穿设上去并重新旋上锁定螺母33，操作起来较为麻烦。
39.而且在定位端311采用铰接的方式中，若取下锁定螺杆32则两抱臂31便失去固定作用，其锁定端312可能会张开，从而易从活动槽11中脱落下来。
40.故本实施例做进一步的改进，具体的：所述锁定端312上设有供锁定螺杆32活动的活动轨道，锁定螺杆32可沿活动轨道路径进行活动；所述锁定螺杆32沿活动轨道移动以产生锁定状态和解锁状态；锁定状态下，所述锁定螺杆32与所述定位切面111相抵触以对抱箍结构进行周向定位；解锁状态下，所述锁定螺杆32远离定位切面111以使抱箍结构可相对固定管1周向转动。如此，在需要转动抱箍结构时，可以首先稍稍旋松其中一个锁定螺母33（无需将锁定螺母33从锁定螺杆32上旋下），此时没有了锁定螺母33的锁定，锁定螺杆32便可在活动轨道中移动，如此只需移动锁定螺杆32使之远离定位切面111，直至其不至于限制抱箍结构的转动；待转动至预定定位切面111位置时，再移动锁定螺杆32，使之与该定位切面111相抵触，最后旋紧锁定螺母33即
可。
41.由此可见，采用此结构，既无需旋下锁定螺母33，也无需取下锁定螺杆32，操作起来更为简便。
42.为了防止在锁定时，锁定螺杆32发生横向偏移，本实施例中对活动轨道做出如下改进：所述活动轨道包括水平设置（沿锁定端312的长度方向设置）的解锁槽口3121和竖直设置的锁定槽口3122，解锁槽口3121和锁定槽口3122均贯穿锁定端312，以形成l形结构，其中所述锁定槽口3122的上端与解锁槽口3121靠近固定管1的一端相连通，当然，在其他的实施方式中，锁定槽口3122还可以设置在解锁槽口3121上方，即锁定槽口3122的下端与解锁槽口3121靠近固定管1的一端相连通；如图4和图5所示，所述锁定螺杆32水平穿设在解锁槽口3121或锁定槽口3122内，当锁定螺杆32处于锁定槽口3122内时，所述锁定螺杆32的杆壁与定位切面111相抵触，如此当锁定螺杆32落入锁定槽口3122时，锁定槽口3122相对固定管1一侧的槽壁会对锁定螺杆32形成一个限位作用，使得锁定螺杆32无法直接水平移动，从而保证锁定螺杆32在锁定状态下不至于发生水平偏移。当需要转动抱箍结构时，此时可以沿锁定槽口3122向上抬升锁定螺杆32使其进入解锁槽口3121中，然后沿解锁槽口3121向远离固定管1一侧移动锁定螺杆32，如此以使锁定螺杆32远离定位切面111，保证后续抱箍结构可以沿活动槽11进行转动。
43.至于定位构件的结构为：如图1和图2所示，所述定位构件包括两夹臂34，两夹臂34分别竖直固定在两抱臂31的锁定端312上，所述弯管段21定位在两夹臂34之间，如此在锁定后，在两夹臂34的限位下，弯管段21便无法进行周向转动。
44.对于活动管2与固定管1的具体连接方式为：如图6所示，所述活动管2沿固定管1轴向插装在固定管1上，具体的：所述固定管1的下端内管壁上开设有供活动管2上端活动插入的圆形的插口12，活动管2插入插口12中时，可沿插口12周向转动，以调整弯管段21的角度。
45.为了保证固定管1与活动管2的连接处密封性，不至于漏气，本实施例中，所述固定管1与活动管2的连接处设有密封件4。具体的：所述密封件4包括第一密封圈41和第二密封圈42；所述第一密封圈41设于插口12上端壁上用以与活动管2的上端相抵接；所述第二密封圈42插口12的周壁与活动管2的外周壁之间，比如第二密封圈42嵌设在活动管2的上部外管壁上，当活动管2插入插口12内后，第二密封圈42与插口12的周壁相抵触，以实现密封。
46.由此可见，本方案中，采用了双重密封的方式保证气密性，如此当第一密封圈41失效时，第二密封圈42还可进一步起到密封作用。
47.为了固定管1与活动管2的固定，本实施例中所述固定管1和活动管2之间设有用以沿轴向使固定管1和活动管2相抵紧的锁定件6，所述锁定件6包括螺纹套61和挡块62；所述挡块62呈环形，固定设于活动管2的外管壁上，所述螺纹套61上部螺纹连接在固定管1的外管壁上，具体的，所述固定管1的下部外周壁上设有外螺纹（图中未示出），所述螺纹套61的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹（图中未示出），通过所述外螺纹和内螺纹使固定管1与螺纹套61螺纹连接。
48.所述螺纹套61的下端径向向内凸出形成用以与挡块62的下壁相抵触的环形的凸
缘611。如此当活动管2插入固定管1中后，只需旋转螺纹套61使螺纹套61上移，在此过程中，凸缘611便会向上顶压挡块62，进而挡块62带动活动管2上移，直至活动管2抵紧第一密封圈41，完成安装。
49.这里的螺纹套61可以采用六角螺母，当然，还可以是，螺纹套61呈圆筒状，在其外壁具有摩擦凸纹，以供增大摩擦力，使人可以徒手转动螺纹套61。
50.在实际使用时，一旦第一密封圈41失效，则易发生漏气现象，而出现漏气时，人是很难直接感知到的，因此本实施例中，所述安装装置还包括检测构件，所述检测构件包括检测盒5和设于检测盒5内用以检测天燃气的检测探头51；所述插口12位于第一密封圈41和第二密封圈42之间位置的周壁上开设有导流腔13，所述导流腔13通过导流管52与检测盒5连通，如此当第一密封圈41失效，该处出现漏气时，漏出的天燃气会进入导流腔13内，进而由导流管52流出检测盒5内，此时检测盒5内的检测探头51感知到天燃气存在，便会向与其连接的控制单元反馈信号，进而由控制单元向报警装置发出指令，控制其发出警示，这里的报警装置可以是警示灯或者蜂鸣器。
51.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。