1.本实用新型涉及接头技术领域,具体为一种防护性能好的高铁用金属软管接头。
背景技术:2.金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道,它主要由波纹管、网套和接头组成,它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。连接软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的,连接软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的,由于波纹管轮廓的弹性特性决定了连接软管具有良好的柔软性和抗疲劳性,使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷,尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.1、现有的市面上的接头主体在日常使用时,由于连接过程非常的繁琐,因此在处理一些紧急事件时,会造成延误的现象,并且现有的接头主体在使用过程中,由于连接软管内介质流通,产生的振动可能会导致接头主体出现松动的现象,导致接头主体处出现漏液的状况;
5.2、现有的接头,在长期使用时,会因为接头主体长期暴露在外面,导致接头主体出现粉化的现象,影响接头主体的正常使用,并且现有的接头主体在使用时,连接软管内流通的介质会导致接头主体内壁出现生锈的现象,并且对接头主体内部也会造成腐蚀,影响接头主体的正常使用。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种防护性能好的高铁用金属软管接头,以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护性能好的高铁用金属软管接头,包括接头主体,所述接头主体一端设置有连接软管,所述接头主体另一端设置有密封胶垫,所述密封胶垫内侧设置有卡接头,所述卡接头内壁设置有卡槽,所述接头主体内壁设置有防护层,所述防护层内部设置有加强筋,所述接头主体内部中心处设置有连接槽,所述连接槽内部设置有压缩弹簧,所述连接槽外表面设置有支撑杆,所述压缩弹簧一端设置有连接杆,所述连接杆外环面设置有限位套,所述限位套一端设置有卡板。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述防护层内部设置有合金层,所述合金层的主要材料由合金钢制成,所述合金层下表面设置有防腐层,所述防腐层的内表面电镀了含有镁与铬的防腐材料。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述密封胶垫的主要材料由天然橡胶与丁基橡胶融合制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述加强筋的形状为圆柱形,所述加强筋的数量为若干组,所述加强筋等距排列在所述防护层内部。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述连接槽的形状为镂空圆柱体,所述支撑杆固定安装在所述连接槽内部,所述连接杆一端贯穿所述连接槽的内表壁。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑杆的数量为两组,所述支撑杆对称安装在所述连接槽的外环面。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆的形状为工字形,所述连接杆上端与下端的外环面安装有限位套,所述限位套与所述连接杆滑动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种防护性能好的高铁用金属软管接头,具备以下有益效果:
15.1、该一种防护性能好的高铁用金属软管接头,通过设置防护层,利用防护层内部设置的合金层和防腐层的配合,在日常使用时,利用合金层可以提高接头主体的韧性与强度,避免长期使用后由于接头主体长期受到风吹日晒,导致接头主体出现粉化的现象,利用防腐层可以避免接头主体内的介质在流通时,对接头主体内壁造成腐蚀,从而对接头主体内部造成腐蚀;
16.2、该一种防护性能好的高铁用金属软管接头,通过设置连接槽、连接杆、限位套和卡板,在金属软管接头使用时,利用连接槽与限位套的配合,可以带动连接杆进行滑动连接,利用卡板,可以对槽内部施加压力,避免接头在连接时,由于介质的流通产生的振动导致接头发生脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图;
18.图2为本实用新型平面结构示意图;
19.图3为本实用新型防护层结构示意图;
20.图4为本实用新型连接槽结构示意图。
21.图中:1、接头主体;2、连接软管;3、密封胶垫;4、卡接头;5、卡槽;6、防护层;61、合金层;62、防腐层;7、加强筋;8、连接槽;9、压缩弹簧;10、支撑杆;11、连接杆;12、限位套;13、卡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施方案中:一种防护性能好的高铁用金属软管接头,包括接头主体1,接头主体1一端设置有连接软管2,接头主体1另一端设置有密封胶垫3,密封胶垫3内侧设置有卡接头4,卡接头4内壁设置有卡槽5,接头主体1内壁设置有防护层6,防护层6内部设置有加强筋7,接头主体1内部中心处设置有连接槽8,连接槽8内部设置有压缩弹簧9,连接槽8外表面设置有支撑杆10,压缩弹簧9一端设置有连接杆11,连接杆11外环面设置有限位套12,限位套12一端设置有卡板13。
24.本实施例中,防护层6内部设置有合金层61,合金层61的主要材料由合金钢制成,
合金层61下表面设置有防腐层62,防腐层62的内表面电镀了含有镁与铬的防腐材料;密封胶垫3的主要材料由天然橡胶与丁基橡胶融合制成;加强筋7的形状为圆柱形,加强筋7的数量为若干组,加强筋7等距排列在防护层6内部;连接槽8的形状为镂空圆柱体,支撑杆10固定安装在连接槽8内部,连接杆11一端贯穿连接槽8的内表壁;支撑杆10的数量为两组,支撑杆10对称安装在连接槽8的外环面;连接杆11的形状为工字形,连接杆11上端与下端的外环面安装有限位套12,限位套12与连接杆11滑动连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:在接头主体1使用时,将另一半接头通过卡槽5插入到卡接头4上,通过设置连接槽8、连接杆11、限位套12和卡板13,在接头主体1使用时,利用连接槽8与限位套12的配合,可以带动连接杆11进行滑动连接,利用卡板13,可以对卡槽5内部施加压力,避免接头主体1在连接时,由于介质的流通产生的振动导致接头发生脱落,通过设置防护层6,利用防护层6内部设置的合金层61和防腐层62的配合,在日常使用时,利用合金层61可以提高接头主体1的韧性与强度,避免长期使用后由于接头主体1长期受到风吹日晒,导致接头主体1出现粉化的现象,利用防腐层62可以避免接头主体1内的介质在流通时,对接头主体1内壁造成腐蚀,从而对接头主体1内部造成腐蚀。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。