转动轴与传感器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种转动轴的回转角度或转速反馈装置，特别是涉及一种转动轴与传感器的安装结构。


背景技术：

2.现有的转动轴与传感器的安装结构，诸如连续轧染的各单元同步控制设备、整纬机、整纬整花机等纺织品整理设备的转动轴如弯辊芯轴与传感器的安装结构，一般采用旋转电位器转轴与弯辊芯轴通过挠性联轴器连接，并且旋转电位器主体与设备机架刚性连接，这种安装连接方式极易造成电位器的轴向和径向受力，导致连接联轴器断裂；并且，该安装连接方式的安装精度要求高，维护不方便；旋转电位器主体与设备机架刚性连接后容易引入外部的振动，影响弯辊芯轴回转角度检测精度，上述这些因素都影响这些纺织品整理设备运行的可靠性，维护工作量大，增加了设备的使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制造及安装、使用成本低，可靠性好的转动轴与传感器的安装结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种转动轴与传感器的安装结构，所述传感器包括传感器主体和传感器转轴，传感器与转动轴连接，该转动轴与传感器的安装结构包括传感器支架和传感器支架限位板，所述传感器支架限位板的一端固定安装在支承架上，所述传感器支架的一端与传感器主体固定连接，传感器支架的另一端与传感器支架限位板的另一端活动连接。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述传感器支架限位板的另一端设有通孔或槽，传感器支架的另一端插入所述传感器支架限位板的通孔或槽内构成活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器支架包括长方形板或者圆轴或者多边形轴，所述传感器支架的另一端形状与所述传感器支架限位板的通孔或槽形状相适配，且传感器支架限位板的通孔或槽与传感器支架的另一端之间具有间隙。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述传感器支架的另一端设有通孔或槽，传感器支架限位板的另一端插入传感器支架的通孔或槽内构成活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述转动轴端部设有盲孔，传感器转轴插入且固定安装在所述转动轴的盲孔内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器转轴通过紧定螺钉固定安装在转动轴的盲孔内。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述传感器转轴端部设有盲孔，转动轴端部插入且固定安装在所述传感器转轴端部的盲孔内。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器转轴为中空转轴，传感器转轴套装在转动轴上且通过紧定螺钉固定。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支承架是设备的机架或者是独立设置的板件。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴包括纺织品整理设备的转动轴，所述纺织品整理设备包括整纬机或整纬整花机，所述传感器包括电位器或者旋转编码器。
14.采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型采用传感器支架和传感器支架限位板，传感器支架限位板的一端固定安装在支承架上，传感器支架的一端与传感器主体固定连接，本实用新型的这种安装结构属于中小刚性联轴，具有重量轻，超低惯性和高灵敏度的优越性能，且在实际应用中，高扭矩承受力强、高速回转性能好，很好地适应各种运动控制领域。
16.本实用新型传感器支架的另一端与传感器支架限位板的另一端活动连接，这样能更好地吸收并消除设备转动轴的窜动，与现有技术相比，有更好地偏心、偏角和轴向偏差容许。本传感器安装结构即使应用在工况恶劣的场合，仍然能很好地保持应有的工作稳定性和测量精度；避免了上述偏差对现有技术的挠性联轴器产生应力、发生疲劳，导致应力点出现损坏或撕裂，彻底解决了现有联轴技术易失效的问题，极大提高了传感器的可靠性，且可用于振动严重的使用场合。
17.本实用新型摒弃了现有技术传感器转轴与设备转动轴之间的挠性联轴器，完全适用于重载型传感器，使之应用范围更广；本实用新型无现有连轴器传动带来的滞后性，也从根本上保证了顺时针与逆时针回转特性的一致性，因此，本实用新型安装结构中的传感器，可以高频率、正反方向无限制进行回转角度检测，测量范围大，检测数据的正确性、检测精度均很好地满足运动控制系统的要求，本实用新型的安装结构可以适应更宽广的角度和转速检测领域。
18.本实用新型的安装结构，连接传感器转轴与设备转动轴后，准免维护，安装、换装也极其方便，且具有超强抗油以及耐腐蚀的优点，完全解决现有技术的橡胶型、梅花型等其它联轴器的耐油、耐污染性差、维护工作量大、使用成本高的缺点，使得相应运动控制系统的运行稳定、精准。
附图说明
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
20.图1为本实用新型转动轴与传感器的安装结构的一种结构示意图。
21.图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
22.参见图1、2所示的一种转动轴与传感器的安装结构，用于检测转动轴5的转角或转速，转动轴5可以是连续转动的旋转轴，也可以是转动一定角度的摆动轴，其广泛应用于工业、农业设备上，特别是应用在纺织工业领域的纺织品整理设备上，例如弯辊芯轴等，所述纺织品整理设备包括整纬机或整纬整花机等，所述传感器1包括传感器主体1－1和传感器转轴1－2，传感器1与转动轴5连接，所述传感器转轴1－2可以是位于传感器主体1－1的一侧，也可以是位于传感器主体1－1的中央位置且为中空转轴，该转动轴与传感器的安装结
构包括传感器支架2和传感器支架限位板3，所述传感器支架限位板3的一端3a通过螺栓固定安装在支承架4上，所述传感器支架2的一端2a通过焊接或者通过抱箍与传感器主体1－1固定连接，传感器支架2的另一端2b与传感器支架限位板3的另一端3b活动连接。传感器支架2和传感器支架限位板3可以由金属制成，也可以是非金属，例如由塑料制成等。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1所示，在所述传感器支架限位板3的另一端3b设有通孔或槽3－1，图中仅示通孔，未示槽，传感器支架2的另一端2b插入所述传感器支架限位板3的通孔或槽3－1内构成活动连接。在本实用新型中，优选在通孔或槽3－1的孔壁上设置一个橡胶圈，传感器支架2的另一端2b插入橡胶圈内，图中未示。在本实用新型中，也可以在传感器支架限位板3的另一端3b设置盲孔，传感器支架2的另一端2b嵌入所述传感器支架限位板3的盲孔内构成活动连接。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器支架2包括长方形板或者圆轴或者多边形轴，图中所示为长方形板，未示圆轴及多边形轴等形状，所述传感器支架2的另一端2b形状与所述传感器支架限位板3的通孔或槽3－1形状相适配，即通孔或槽3－1为长方形孔或槽时，则另一端2b为长方形板，或者通孔或槽3－1为圆孔或圆槽时，则另一端2b为圆轴，且传感器支架限位板3的通孔或槽3－1与传感器支架2的另一端2b之间具有间隙，所述间隙优选在0.2～5mm之间。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述传感器支架2的另一端2b设有通孔或槽，传感器支架限位板3的另一端3b插入传感器支架2的通孔或槽内构成活动连接，该实施例与上述实施例的实施方式正好相反，图中未示。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，在所述转动轴5端部设有盲孔5－1，传感器转轴1－2插入且固定安装在所述转动轴5的盲孔5－1内。
27.在本实用新型中，如图2所示，所述传感器转轴1－2通过紧定螺钉6固定安装在转动轴5的盲孔5－1内。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述传感器转轴1－2端部设有盲孔，转动轴5端部插入且固定安装在所述传感器转轴1－2端部的盲孔内，该实施例与上述实施例的实施方式正好相反，图中未示。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器转轴1－2为中空转轴，传感器转轴1－2套装在转动轴5上且通过紧定螺钉固定，图中未示。
30.在本实用新型中，所述支承架4优选是设备的机架例如纺织品整理设备的机架或者是独立设置的板件，当采用独立设置的板件时，该板件通常固定在设备上或者地面上。
31.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器包括电位器或者旋转编码器等。
32.经过测试，本实用新型具有结构简单，制造及安装、使用成本低，可靠性好的特点，取得了良好的实用效果。