一种具有缓冲作用的缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管技术领域，具体为一种具有缓冲作用的缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品，缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果，缠绕管内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种，但是目前使用的缠绕管只能对缠绕管内部的元件进行表面的保护，但是目前使用的缠绕管并不具备缓冲的功能，不能很好的对缠绕管受到震动的时候进行保护，为此，我们提出了一种具有缓冲作用的缠绕管。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有缓冲作用的缠绕管，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有缓冲作用的缠绕管，包括缠绕管本体，所述缠绕管本体的内部设置有多个联动式气囊，多个所述联动式气囊的外侧均设置有气体输送管，多个所述联动式气囊通过气体输送管相通，多个所述联动式气囊的顶部均安装有内缓冲弧块，所述缠绕管本体的内部且位于其中一个联动式气囊的下方设置有充气机构，所述缠绕管本体内壁的一端开设有内滑动安装槽，所述内滑动安装槽的内部滑动连接有内滑动连接块，所述内滑动连接块靠近联动式气囊一侧安装有内连接弹簧，所述内滑动连接块远离内连接弹簧的一侧安装有插入式连接块，所述插入式连接块穿入到缠绕管本体的外部，所述插入式连接块上开设有插入连接孔，所述缠绕管本体靠近内滑动安装槽的一侧设置有滑动机构，所述缠绕管本体远离内滑动安装槽的一侧设置有卡接配合机构。
5.优选的，所述充气机构包括充气槽孔，所述充气槽孔开设在缠绕管本体上且与其中一个联动式气囊相通，所述充气槽孔的内部安装有内安装板，所述内安装板靠近联动式气囊的一侧且位于充气槽孔的内部安装有气体单向阀。
6.优选的，所述滑动机构包括滑动操控槽，所述滑动操控槽开设在缠绕管本体靠近内滑动安装槽的一侧且与内滑动安装槽相通，所述滑动操控槽的内部滑动连接有滑动操控块，所述滑动操控块与内滑动连接块固定连接。
7.优选的，所述卡接配合机构包括插入连接槽，所述插入连接槽开设在缠绕管本体远离内滑动安装槽的一端，所述缠绕管本体的内部且位于插入连接槽相对应的两侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝。
8.优选的，所述插入式连接块插入到插入连接槽的内部，所述固定螺丝插入到插入连接孔的内部。
9.优选的，所述缠绕管本体环绕后的圆心与多个内缓冲弧块的圆心位于同一位置。
10.本实用新型提供了一种具有缓冲作用的缠绕管，具备以下有益效果：
11.该具有缓冲作用的缠绕管，通过使用带有联动式气囊的敞开式缠绕管，可以在使用的时候通过向联动式气囊里面充气达到对内部线路进行固定的目的，并且同时利用气囊可以对缠绕管内的线路进行保护，有效的降低了因为震动导致的损伤，使用更加安全。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
15.图4为本实用新型图2中的b处放大图；
16.图5为本实用新型图2中的c处放大图。
17.图中：1、缠绕管本体；2、联动式气囊；3、气体输送管；4、内缓冲弧块；5、充气槽孔；6、内安装板；7、气体单向阀；8、内滑动安装槽；9、内滑动连接块；10、内连接弹簧；11、插入式连接块；12、插入连接孔；13、滑动操控槽；14、滑动操控块；15、插入连接槽；16、固定螺纹孔；17、固定螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲作用的缠绕管，包括缠绕管本体1，缠绕管本体1的内部设置有多个联动式气囊2，多个联动式气囊2的外侧均设置有气体输送管3，多个联动式气囊2通过气体输送管3相通，多个联动式气囊2的顶部均安装有内缓冲弧块4，缠绕管本体1环绕后的圆心与多个内缓冲弧块4的圆心位于同一位置，可以使缠绕管本体1内部的管道受力更加均匀，固定更加方便，缠绕管本体1的内部且位于其中一个联动式气囊2的下方设置有充气机构，充气机构包括充气槽孔5，充气槽孔5开设在缠绕管本体1上且与其中一个联动式气囊2相通，充气槽孔5的内部安装有内安装板6，内安装板6靠近联动式气囊2的一侧且位于充气槽孔5的内部安装有气体单向阀7，可以利用充气机构向联动式气囊2的内部充气，从而方便对内部的管道进行保护，缠绕管本体1内壁的一端开设有内滑动安装槽8，内滑动安装槽8的内部滑动连接有内滑动连接块9，内滑动连接块9靠近联动式气囊2一侧安装有内连接弹簧10，内滑动连接块9远离内连接弹簧10的一侧安装有插入式连接块11，插入式连接块11穿入到缠绕管本体1的外部，插入式连接块11上开设有插入连接孔12，缠绕管本体1靠近内滑动安装槽8的一侧设置有滑动机构，滑动机构包括滑动操控槽13，滑动操控槽13开设在缠绕管本体1靠近内滑动安装槽8的一侧且与内滑动安装槽8相通，滑动操控槽13的内部滑动连接有滑动操控块14，滑动操控块14与内滑动连接块9固定连接，可以利用滑动机构带动插入式连接块11移动，从而可以将插入式连接块11从插入连接槽15的内部抽出，缠绕管本体1远离内滑动安装槽8的一侧设置有卡接配合机构，卡接配合机构包括插入连接槽15，插入连接槽15开设在缠绕管本体1远离内滑动安装槽8的一
端，缠绕管本体1的内部且位于插入连接槽15相对应的两侧开设有固定螺纹孔16，固定螺纹孔16的内部螺纹连接有固定螺丝17，插入式连接块11插入到插入连接槽15的内部，固定螺丝17插入到插入连接孔12的内部，可以方便对缠绕管本体1环绕后进行固定，可以利用卡接配合机构将缠绕管本体1环绕成圆形并固定。
20.综上，该具有缓冲作用的缠绕管，使用时，首先将缠绕管本体1弯曲成为圆形，并且在此时将需要进行保护的管道和线束放在缠绕管本体1的内部，使内缓冲弧块4位于缠绕管本体1的内部，随后将固定螺丝17插入到插入连接槽15的内部，利用固定螺丝17将围绕从圆形的缠绕管本体1固定，当固定安装完成后利用充气槽孔5向联动式气囊2的内部充气，使联动式气囊2膨胀并且使内缓冲弧块4接触到管道的表面，对管道进行固定，同时可以利用联动式气囊2对缠绕管本体1内部的管道进行缓冲，而在拆除的时候可以先将固定螺丝17从插入连接孔12和固定螺纹孔16的内部取出，并滑动滑动操控块14，带动内滑动连接块9和插入式连接块11移动，从而使插入式连接块11从插入连接槽15的内部抽出，使用更加方便。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。