一种新型的异型组合紧固件的制作方法

1.本实用新型主要涉及紧固件的技术领域，具体为一种新型的异型组合紧固件。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
3.在如今现有的新型的异型组合紧固件中，例如申请文案cn200720113736.5的技术结构中，包括定位螺母、长螺纹杆、连接杆和螺丝，所述螺丝的螺丝头的底面未连接螺纹杆的部分为平面，所述长螺纹杆和连接杆分别固定在定位螺母的两个端面上，所述连接杆、定位螺母和长螺纹杆内均设有轴向螺纹孔，所述三个轴向螺纹孔连通为一体，所述螺丝旋合在连通成一体的轴向螺纹孔内，所述连接杆上固定有垫片，所述垫片与螺丝的螺丝头的底面未连接螺纹杆的部分紧贴，虽然实现了锁紧固定的能力，但是长期使用会出现的松动的现象，造成一定的安全隐患。
4.基于此，我们需要研制出一种可以在锁紧固定后，长期使用也不会出现松动的紧固件，提高了使用者的安全性，并且结构简单，价格较低，有一定的市场价值。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种新型的异型组合紧固件，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种新型的异型组合紧固件，包括螺纹套筒,所述螺纹套筒内设置有主固定螺栓，所述主固定螺栓下端设置有衔接轴，所述衔接轴两侧对称设置有圆形凹口，每个所述圆形凹口内设置有卡位组件，每个所述卡位组件包括固定轴，每个所述固定轴一端与圆形凹口内壁一侧相互连接，每个所述固定轴远离圆形凹口内壁一端设置有拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧远离固定轴一端设置有连接环体，每个所述连接环体远离拉伸弹簧一端设置有半球形卡块，所述螺纹套筒内壁两侧下端分别对称设置有固定模块，每个所述固定模块远离螺纹套筒内壁一侧设置有半球形凹槽模块，每个所述半球形凹槽模块与半球形卡块相互契合。
8.进一步的，靠近每个所述固定模块上侧设置有三角支撑模块，每个所述三角支撑模块上表面设置有矩形限位模块，每个所述矩形限位模块一侧与螺纹套筒内壁一侧相互连接，在本实施例中，通过矩形限位模块，实现了对主固定螺栓与螺纹套筒之间相对位移的限定。
9.进一步的，所述螺纹套筒内壁下表面中间位置设置有凹槽顶块，在本实施例中，通过凹槽顶块，实现了对主固定螺栓的稳定卡合。
10.进一步的，所述螺纹套筒外壁设置有防锈层，在本实施例中，通过防锈层，实现了
对螺纹套筒本体的保护，避免在潮湿的环境下出现生锈的情况。
11.进一步的，所述螺纹套筒外壁上端设置有第一固定夹板，所述第一固定夹板中间位置的圆孔内对称设置有矩形卡槽，每个所述矩形卡槽与矩形凸块相互连接，每个所述矩形凸块分别设置在螺纹套筒外壁两侧上端，在本实施例中，通过矩形凸块和矩形卡槽之间的相互契合，实现了螺纹套筒和第一固定夹板之间的连接。
12.进一步的，所述第一固定夹板两侧通过螺纹孔与副固定螺栓相互连接，在本实施例中，通过螺纹孔，实现了副固定螺栓和第一固定夹板之间的连接。
13.进一步的，所述主固定螺栓外壁一侧上端设置有第二固定夹板，所述第二固定夹板通过螺纹孔与副固定螺栓相互连接，在本实施例中，通过副固定螺栓，实现了第一固定夹板和第二固定夹板之间的连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过卡位组件，实现了在锁紧固定后，长期使用也不会出现松动的情况，提高了使用者的安全性，并且结构简单，通过矩形限位模块，实现了对主固定螺栓与螺纹套筒之间相对位移的限定，实现了对螺纹套筒本体的保护，避免在潮湿的环境下出现生锈的情况，通过矩形凸块和矩形卡槽之间的相互契合，实现了螺纹套筒和第一固定夹板之间的连接，通过副固定螺栓，实现了第一固定夹板和第二固定夹板之间的连接。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的螺纹套筒内部截面示意图；
19.图3为本实用新型的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一固定夹板结构示意图；
21.图5为本实用新型的卡位组件放大示意图；
22.图6为本实用新型的螺纹套筒截面示意图。
23.图中：1、螺纹套筒；11、三角支撑模块；111、矩形限位模块；12、凹槽顶块；13、防锈层；131、矩形凸块；14、第一固定夹板；141、矩形卡槽；2、主固定螺栓；21、衔接轴；211、圆形凹口；22、第二固定夹板；23、副固定螺栓；3、卡位组件；31、固定轴；32、拉伸弹簧；33、连接环体；34、半球形卡块；35、半球形凹槽模块；36、固定模块。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请着重参照附图1-6，一种新型的异型组合紧固件，包括螺纹套筒1,所述螺纹套筒1内设置有主固定螺栓2，所述主固定螺栓2下端设置有衔接轴21，所述衔接轴21两侧对称设置有圆形凹口211，每个所述圆形凹口211内设置有卡位组件3，每个所述卡位组件3包括固定轴31，每个所述固定轴31一端与圆形凹口211内壁一侧相互连接，每个所述固定轴31远离圆形凹口211内壁一端设置有拉伸弹簧32，每个所述拉伸弹簧32远离固定轴31一端设置有连接环体33，每个所述连接环体33远离拉伸弹簧32一端设置有半球形卡块34，所述螺纹套筒1内壁两侧下端分别对称设置有固定模块36，每个所述固定模块36远离螺纹套筒1内壁一侧设置有半球形凹槽模块35，每个所述半球形凹槽模块35与半球形卡块34相互契合。
28.请着重参照附图2和附图5，靠近每个所述固定模块36上侧设置有三角支撑模块11，每个所述三角支撑模块11上表面设置有矩形限位模块111，每个所述矩形限位模块111一侧与螺纹套筒1内壁一侧相互连接，所述螺纹套筒1内壁下表面中间位置设置有凹槽顶块12，所述螺纹套筒1外壁设置有防锈层13，在本实施例中，通过防锈层13，实现了对螺纹套筒1的保护。
29.请着重参照附图3、附图4和附图6，所述螺纹套筒1外壁上端设置有第一固定夹板14，所述第一固定夹板14中间位置的圆孔内对称设置有矩形卡槽141，每个所述矩形卡槽141与矩形凸块131相互连接，每个所述矩形凸块131分别设置在螺纹套筒1外壁两侧上端，所述第一固定夹板14两侧通过螺纹孔与副固定螺栓23相互连接，所述主固定螺栓2外壁一侧上端设置有第二固定夹板22，所述第二固定夹板22通过螺纹孔与副固定螺栓23相互连接，在本实施例中，通过矩形限位模块111，实现了对主固定螺栓2与螺纹套筒1之间相对位移的限定。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.首先将紧固件放置在水平工作台上，然后检查紧固件内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，对需要固定的位置进行安装，随之将螺纹套筒1放置到安装槽中，然后并将第一固定夹板14与其连接，然后将带有第二固定夹板22的主固定螺栓2与螺纹套筒1连接，转动主固定螺栓2，直达主固定螺栓2下端与矩形限位模块111接触停止，同时被挤压的拉伸弹簧32复原，给半球形卡块34一个作用力，使其与半球形凹槽模块35卡合固定，将主固定螺栓2锁死在螺纹套筒1内，避免了长期使用出现松动的情况，提高了使用者的安全性，最后通过副固定螺栓23将第一固定夹板14和第二固定夹板22连接起来。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。