一种便于运输的化学灌浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及化学灌浆修补技术领域，特别是一种便于运输的化学灌浆泵。


背景技术：

2.化学材料灌浆是针对工程建筑物基础出现裂缝或者断层，影响到设计和施工质量时，利用化学材料的特殊性能，以加压的方式将化学材料灌进裂缝或断层，待化学材料凝固后能够粘结裂缝或断层，增加裂缝或断层处的强度，使之达到设计要求。在不同的裂缝或断层条件下采用的灌浆工艺是不相同的，它需要对灌浆泵的输出压力和输出流量进行适时调正。由于化学材料也能粘结灌浆泵本身，所以灌浆化泵的清洗工作也十分困难。在化学材料灌浆工作中，通常采用手摇泵、机械或者液压装置驱动泵。手摇泵以人力为动力源，需要人力运输和手摇灌浆，现有的手摇泵体积大，较为沉重，运输时费时费力，因此需要设计一种便于运输的化学灌浆泵。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种便于运输的化学灌浆泵，其能够省时省力，提高工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的化学灌浆泵，其包括设备主体，包括储浆桶、设置于所述储浆桶上方的端盖、与所述端盖连接的泵体，以及与所述泵体连接的手摇杆；稳定移动组件，包括设置于所述设备主体侧面的转动把手，以及与所述转动把手连接的移动件。
7.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述泵体包括与所述手摇杆铰接的铰接板、与所述泵体一侧连接的出液管、与所述出液管连接的压力表，以及与所述手摇杆连接的活塞。
8.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述移动件包括与所述转动把手铰接的主动板、设置于所述设备主体侧面的第一铰接柱、与所述第一铰接柱铰接的三角板、设置于所述设备主体侧面的第二铰接柱、与所述第二铰接柱铰接的连接板、与所述连接板固定连接的移动轮、两端分别与所述移动轮侧面和所述三角板一端铰接的第一铰接板、与所述三角板一端铰接的第二铰接板、与所述第二铰接板连接的滑动块，所述滑动块与所述移动轮配合。
9.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述移动轮包括与所述滑动块配合的长块、设置于所述长块顶部的限位槽、设置于所述限位槽中部的
拦块、与所述长块底部连接的延长块，以及与所述延长块连接的转轮。
10.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述滑动块包括设置于其两端的限位拦块，所述第二铰接板一端与所述限位拦块铰接。
11.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述移动轮还包括设置于其底部的踩块，所述踩块设置于所述长块侧面。
12.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述主动板一端与所述三角板铰接，铰接点与所述第一铰接板与所述三角板的铰接点相同。
13.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述稳定移动组件设置为两组，两组所述踩块接触面重合。
14.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述限位槽为t型槽，所述滑动块为t型块。
15.作为本实用新型所述便于运输的化学灌浆泵的一种优选方案，其中：所述手摇杆包括设置于其一端的防滑垫。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在现有的手摇泵两侧增加一对可调节的稳定移动组件，在运输时将转轮伸展，便于运输，省时省力，在使用时将转轮收纳，充当踩板，便于稳定手摇泵。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为便于运输的化学灌浆泵的整体结构图。
19.图2为便于运输的化学灌浆泵的整体结构另一个视角图。
20.图3为便于运输的化学灌浆泵的整体结构另一个视角图。
21.图4为便于运输的化学灌浆泵的局部放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便于运输的化学灌浆泵，其包括设备主体100和稳定移动组件200，稳定移动组件200可拆卸固定在设备主体
100两侧。
27.具体的，设备主体100，包括储浆桶101、设置于所述储浆桶101上方的端盖102、与所述端盖102连接的泵体103，以及与所述泵体103连接的手摇杆104；
28.稳定移动组件200，包括设置于所述设备主体100侧面的转动把手201，以及与所述转动把手201连接的移动件202。
29.进一步的，所述泵体103包括与所述手摇杆104铰接的铰接板103a、与所述泵体103一侧连接的出液管103b、与所述出液管103b连接的压力表103c，以及与所述手摇杆104连接的活塞103d。出液管103b上可加装不同规格的下料管，便于满足不同情形下的使用。
30.进一步的，所述移动件202包括与所述转动把手201铰接的主动板202a、设置于所述设备主体100侧面的第一铰接柱202b、与所述第一铰接柱202b铰接的三角板202c、设置于所述设备主体100侧面的第二铰接柱202d、与所述第二铰接柱202d铰接的连接板202e、与所述连接板202e固定连接的移动轮202f、两端分别与所述移动轮202f侧面和所述三角板202c一端铰接的第一铰接板202g、与所述三角板202c一端铰接的第二铰接板202h、与所述第二铰接板连接的滑动块202i，所述滑动块202i与所述移动轮202f配合。通过转动转动把手201驱动主动板202a带动与其铰接的三角板202c运动，拉动滑动块202i移动，最终拖动移动轮202f收纳。收纳后便于存放，减少占地空间。
31.进一步的，所述移动轮202f包括与所述滑动块202i配合的长块202f
‑
1、设置于所述长块202f
‑
1顶部的限位槽202f
‑
2、设置于所述限位槽202f
‑
2中部的拦块202f
‑
3、与所述长块202f
‑
1底部连接的延长块202f
‑
4，以及与所述延长块202f
‑
4连接的转轮202f
‑
5。设置拦块202f
‑
3是为了防止滑动块202i滑出限位槽202f
‑
2，设置延长块202f
‑
4是为了防止在使用灌浆泵时，灌浆泵底部与地面接触不平整导致灌浆泵晃动，保证了设备的稳定性。所述滑动块202i包括设置于其两端的限位拦块202i
‑
1，所述第二铰接板202h一端与所述限位拦块202i
‑
1铰接。所述主动板202a一端与所述三角板202c铰接，铰接点与所述第一铰接板202g与所述三角板202c的铰接点相同。所述限位槽202f
‑
2为t型槽，所述滑动块202i为t型块。所述手摇杆104包括设置于其一端的防滑垫104a。
32.实施例2
33.参照图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括踩块202f
‑
6。在上一个实施例中，便于运输的化学灌浆泵包括设备主体100和稳定移动组件200，稳定移动组件200可拆卸固定在设备主体100两侧。
34.具体的，设备主体100，包括储浆桶101、设置于所述储浆桶101上方的端盖102、与所述端盖102连接的泵体103，以及与所述泵体103连接的手摇杆104；
35.稳定移动组件200，包括设置于所述设备主体100侧面的转动把手201，以及与所述转动把手201连接的移动件202。
36.进一步的，所述泵体103包括与所述手摇杆104铰接的铰接板103a、与所述泵体103一侧连接的出液管103b、与所述出液管103b连接的压力表103c，以及与所述手摇杆104连接的活塞103d。出液管103b上可加装不同规格的下料管，便于满足不同情形下的使用。
37.进一步的，所述移动件202包括与所述转动把手201铰接的主动板202a、设置于所述设备主体100侧面的第一铰接柱202b、与所述第一铰接柱202b铰接的三角板202c、设置于所述设备主体100侧面的第二铰接柱202d、与所述第二铰接柱202d铰接的连接板202e、与所
述连接板202e固定连接的移动轮202f、两端分别与所述移动轮202f侧面和所述三角板202c一端铰接的第一铰接板202g、与所述三角板202c一端铰接的第二铰接板202h、与所述第二铰接板连接的滑动块202i，所述滑动块202i与所述移动轮202f配合。通过转动转动把手201驱动主动板202a带动与其铰接的三角板202c运动，拉动滑动块202i在限位槽202f
‑
2中移动，最终拖动移动轮202f收纳，使移动件202水平放置在设备主体100底部。收纳后便于存放，减少占地空间。
38.进一步的，所述移动轮202f包括与所述滑动块202i配合的长块202f
‑
1、设置于所述长块202f
‑
1顶部的限位槽202f
‑
2、设置于所述限位槽202f
‑
2中部的拦块202f
‑
3、与所述长块202f
‑
1底部连接的延长块202f
‑
4，以及与所述延长块202f
‑
4连接的转轮202f
‑
5。设置拦块202f
‑
3是为了防止滑动块202i滑出限位槽202f
‑
2，设置延长块202f
‑
4是为了防止在使用灌浆泵时，灌浆泵底部与地面接触不平整导致灌浆泵晃动，保证了设备的稳定性。所述滑动块202i包括设置于其两端的限位拦块202i
‑
1，所述第二铰接板202h一端与所述限位拦块202i
‑
1铰接。所述主动板202a一端与所述三角板202c铰接，铰接点与所述第一铰接板202g与所述三角板202c的铰接点相同。所述限位槽202f
‑
2为t型槽，所述滑动块202i为t型块。所述手摇杆104包括设置于其一端的防滑垫104a。
39.较佳的，所述移动轮202f还包括设置于其底部的踩块202f
‑
6，所述踩块202f
‑
6设置于所述长块202f
‑
1侧面。所述稳定移动组件200设置为两组，两组所述踩块202f
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6接触面重合。
40.在运输时，只需转动设备主体100两侧的转动把手201即可使移动件202伸展，使移动件202垂直于地面，工作人员通过手持手摇杆104即可推动设备主体100进行搬运，省时省力，提高工作效率。在使用时反方向转动设备主体100两侧的转动把手，即可将移动件202收纳，使移动件202水平放置在设备主体100底部，通过踩踏移动件202上的踩块202f
‑
6，即可稳定设备主体100，提高灌浆时的稳定性，在收纳状态下的设备主体100占用空间小，便于存放。
41.综上，化学灌浆泵包括设备主体100和稳定移动组件200，稳定移动组件200可拆卸固定在设备主体100两侧，通过在现有的手摇泵两侧增加一对可调节的稳定移动组件，在运输时将转轮伸展，便于运输，省时省力，在使用时将转轮收纳，充当踩板，便于稳定手摇泵。
42.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
43.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
44.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。