一种限充智能阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种限充智能阀门。


背景技术：

2.限充智能阀门用于限制不法商贩任意向钢瓶内充气。限充智能阀门包括限充组件和功能组件。在功能组件没有开启的情况下，限充组件限制向钢瓶内充气。在功能组件开启的情况下，限充组件无法限制向钢瓶内充气，此时才能够向钢瓶内充气。
3.但是，现有技术中的限充组件存在结构复杂、零部件数量较多、使用和维护成本较高、长时间使用后故障率较高等弊端。
4.因此，如何简化限充组件的结构、减少限充组件的零部件数量、降低使用和维护成本、降低故障率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是简化限充组件的结构、减少限充组件的零部件数量、降低使用和维护成本、降低故障率。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种限充智能阀门，包括功能组件和限充组件，所述限充组件包括：
7.阀体，所述阀体内具有相互连通的配合腔和密封腔；
8.阀芯，所述阀芯配合于所述配合腔中，且所述阀芯与所述配合腔之间具有间隙，所述阀芯在受到充气压力时能够移动并封堵所述密封腔，所述功能组件用于将所述阀芯限制在所述配合腔中；
9.复位弹簧，所述复位弹簧用于使所述阀芯复位回所述配合腔中。
10.优选地，所述阀芯的下端具有半球状封头，所述密封腔的上部设置有锥形扩口，所述锥形扩口与所述密封腔形成交接部，所述半球状封头能够与所述交接部形成线密封。
11.优选地，所述功能组件包括移动杆，所述阀芯具有与所述移动杆配合的限位结构，所述移动杆与所述限位结构的配合用于限制所述阀芯的移动。
12.优选地，所述阀芯包括阀芯本体、限位板以及连接杆，所述限位板与所述阀芯本体之间通过所述连接杆连接，在所述移动杆的移动方向上，所述连接杆相对于所述限位板向内收缩，以使所述移动杆能够进入到所述限位板的下方。
13.优选地，所述阀体包括基体和阀座，所述配合腔形成于所述基体内，所述密封腔形成于所述阀座内。
14.优选地，所述阀座的上部伸入所述基体内，所述复位弹簧的上端抵接在所述阀芯上，下端抵接在所述阀座的端面上。
15.优选地，所述阀芯的外表面具有沿所述阀芯的轴向延伸的导向凸部，所述配合腔的腔壁上设置有与所述导向凸部适配的导向凹槽。
16.优选地，所述导向凸部为多个，多个所述导向凸部围绕所述阀芯的轴线布置，所述复位弹簧的上端抵接在所述导向凸部的下端面上。
17.优选地，所述阀芯一体化压铸成型。
18.优选地，所述阀芯的材质为铸造合金。
19.从上述技术方案可以看出，本实用新型中的限充组件仅仅包括阀体、阀芯以及复位弹簧。与现有技术相比，本实用新型中的限充组件的结构简单，零部件的数量少，因此降低了使用和维护成本，同时降低了故障率。另外，本实用新型中的阀芯为一体化压铸成型，即阀芯的阀芯本体、半球状封头、连接杆、限位板均是随着阀芯一体化压铸成型，如此便于大批量生产制作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一具体实施例提供的限充智能阀门在功能组件未开启的状态下的结构示意图；
22.图2为本实用新型一具体实施例提供的限充智能阀门在功能组件开启的状态下的结构示意图；
23.图3为本实用新型一具体实施例提供的阀芯的结构示意图；
24.图4为图3的俯视图。
25.其中，1为阀芯、2为基体、3为阀座、4为复位弹簧、5为移动杆、6为密封腔、7为半球状封头、8为导向凸部、9为限位板、10为连接杆。
具体实施方式
26.本实用新型公开了一种限充智能阀门，该限充智能阀门中的限充组件的结构简单、零部件的数量少，因此降低了使用和维护成本，降低了故障率。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型中的限充智能阀门包括功能组件和限充组件。限充组件仅仅包括阀体、阀芯1以及复位弹簧4。
30.阀体内具有配合腔和密封腔6，配合腔与密封腔6之间相互连通。阀芯1配合于配合腔中。在自然状态下，阀芯1位于配合腔中。阀芯1与配合腔的腔壁之间具有间隙，该间隙供气体通过。由于配合腔与密封腔6之间相互连通，因此该间隙与密封腔6之间相互连通。在自然状态下，钢瓶内的气体能够通过密封腔6以及阀芯1与配合腔之间的间隙流出。因此，本实用新型中的限充智能阀门为常开状态。
31.如果在没有开启功能组件的情况下向钢瓶内充气，那么充气压力会推动阀芯1移动，阀芯1移动后会配合于密封腔6中，将密封腔6封堵。如此，便限制了充气作业的进行。在充气压力消失后，在复位弹簧4的作用下，阀芯1重新复位到配合腔中。
32.在开启功能组件后，功能组件将阀芯1限制在配合腔中，因此，即使有充气压力，阀芯1也不会移动将密封腔6封堵住。此时，气体通过阀芯1与配合腔之间的间隙以及密封腔6进入到钢瓶中，实现对钢瓶的充气。
33.本实用新型中的限充组件仅仅包括阀体、阀芯1以及复位弹簧4。与现有技术相比，本实用新型中的限充组件的结构简单，零部件的数量少，因此降低了使用和维护成本，同时降低了故障率。
34.由上文可知，阀芯1与密封腔6能够密封配合，而为了便于阀芯1封堵到密封腔6中，本实用新型特作出以下设计：在阀芯1的下部设置了半球状封头7。在密封腔6的上部设置了锥形扩口。锥形扩口与密封腔6之间形成交接部，半球状封头7能够与交接部形成线密封。并且，随着阀芯1的下移，密封压力会增大，线密封的密封性能会越牢靠。
35.功能组件将阀芯1限制在配合腔中的原理如下：功能组件包括移动杆5。阀芯1上具有限位结构。在功能组件开启的情况下，移动杆5向靠近阀芯1的方向移动，移动杆5的端部插入到限位结构内，移动杆5与限位结构的配合限制了阀芯1的移动，因此阀芯1不再封堵密封腔6，可以进行充气作业。在功能组件关闭后，移动杆5复位，移动杆5离开阀芯1，阀芯1恢复自由状态。
36.需要说明的是，功能组件可以通过铁芯的得电来驱动移动杆5移动，在铁芯失电后，移动杆5在弹簧的作用下复位。
37.还需要说明的是，限位结构可以为与移动杆5的端部配合的凹槽或者插孔。在本实用新型中，通过限位板9和连接杆10来构成限位结构。阀芯1包括阀芯本体、限位板9以及连接杆10。阀芯本体与限位板9之间通过连接杆10连接。并且，在移动杆5的移动方向上，连接杆10相对于限位板9向内收缩，如此，给移动杆5让出空间，移动杆5的一端才能够进入到限位板9的下方。移动杆5进入到限位板9的下方后，如果阀芯1向下移动，那么移动杆10会阻挡限位板9下移，从而实现了限制阀芯1移动的目的。
38.由上文描述可知，配合腔与阀芯1之间具有间隙，而密封腔6与阀芯1为密封配合，因此配合腔的内径大于密封腔6的内径。基于便于加工制作考虑，本实用新型将阀体分为基体2和阀座3。配合腔形成于基体2内，密封腔6形成于阀座3内。
39.配合腔与密封腔6之间的理想状态为密封连通，为此，本实用新型使阀座3的上部伸入到基体2内，并使阀座3与配合腔的腔壁之间形成密封。
40.由于阀座3的一端伸入到配合腔中，因此复位弹簧4的一端抵接在阀芯1上，另一端刚好抵接在阀座3的上端面上。阀座3的设置方便了复位弹簧4的安装。复位弹簧4不仅能够对阀芯1起到复位作用，而且能够给阀芯1支撑力，使阀芯1保持在配合腔中。
41.为了便于阀芯1平稳地上下移动，本实用新型在阀芯1的外表面上设置了导向凸部8，该导向凸部8沿着阀芯1的轴向延伸。对应地，在配合腔的腔壁上设置了导向凹槽，该导向凹槽与导向凸部8适配。导向凸部8与导向凹槽的配合能够确保阀芯1平稳地上下移动。
42.进一步地，本实用新型将导向凸部8设置为多个。多个导向凸部8围绕阀芯1的轴线均匀布置。多个导向凸部8进一步确保了阀芯1移动的稳定性。另外，本实用新型使复位弹簧
4的上端抵接在导向凸部8的下端面上，以此在实现复位弹簧4与阀芯1的抵接关系。本文中的导向凸部8不仅具有导向的功能，还方便了复位弹簧4的安装，不必另外在阀芯1上设置专门的抵接结构，从而简化了阀芯1的结构。
43.本实用新型中的阀芯1为一体化压铸成型，即阀芯1的阀芯本体、半球状封头7、连接杆10、限位板9均是随着阀芯1一体化压铸成型，如此便于大批量生产制作。本实用新型将阀芯1的材质为铸造合金，铸造合金具有优异的铸造特性和尺寸持久稳定性。
44.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
46.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。