一种先导式溢流阀的制作方法

1.本实用新型属于溢流阀技术领域，具体涉及一种先导式溢流阀。


背景技术：

2.溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于o形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。溢流阀在使用一段时间后，锥阀会有一定的磨损，阻尼孔易堵塞，容易造成内泄漏过大，甚至影响正常工作，而锥阀与硬弹簧连接，更换较为麻烦。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种先导式溢流阀，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种先导式溢流阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种先导式溢流阀，包括主阀和先导阀，所述主阀的侧面通过螺栓固定安装有先导阀，所述主阀顶端和侧面分别开设有进油口和出油口，所述主阀的内部开设有主阀腔，主阀腔内滑动连接有主阀芯，所述主阀芯内固定安装有软弹簧，所述主阀芯开设有阻尼孔，阻尼孔远离先导阀的一端固定安装有过滤件，所述先导阀内开设有先导腔，先导腔内滑动安装有导杆、锥阀、连接件和硬弹簧，所述导杆的下半部分固定插接有硬弹簧，所述硬弹簧的底端通过连接件与锥阀固定连接；
6.所述连接件包括连接板和插块，所述锥阀的侧面一体成型有连接轴，连接轴与连接板螺纹连接，所述连接板的侧面设置有c字型的插块，所述连接板的侧面开设有多个等距排列的第一插孔，所述锥阀的连接轴的侧面开设有多个等距排列的连接槽孔，且连接板的侧面开设有多个与连接槽孔相通的第二插孔，所述插块的一个插轴穿过第二插孔并插入连接槽内，插块的另一个插轴固定插接在第一插孔内；
7.所述过滤件包括连接框、固定弹簧和固定板，所述主阀芯的侧面开设插槽，所述连接框的底端固定插接在插槽内，插槽的侧面开设有与之相通的固定槽，固定槽的内壁固定安装有多个环形阵列分布的固定弹簧，固定弹簧远离内壁的一端固定安装有固定板，两个固定板分别与连接框的内壁和外壁贴合接触，所述连接框的中间位置固定安装有过滤网一，连接框的内壁处固定安装有过滤网二。
8.优选的，所述先导阀的顶端设置有旋钮，所述先导阀的顶端一体成型有螺纹管，且螺纹管外螺纹连接有固定螺母，所述旋钮的连接管与螺纹管螺纹连接，所述导杆固定焊接在旋钮的底端。
9.优选的，所述主阀的主阀腔和先导阀的先导腔内分别固定安装有主阀座和先导座，所述主阀座和先导座上分别开设有与主阀芯和锥阀相匹配的通孔。
10.优选的，所述主阀的主阀腔侧面开设有与之相连通的通道，且通道远离主阀腔的一端与先导腔相连通。
11.优选的，所述主阀和先导阀相接触的侧面均开设有凹槽，凹槽内固定安装有密封圈。
12.本实用新型的技术效果和优点：该先导式溢流阀，锥阀通过连接件与硬弹簧连接，便于更换锥阀，且操作简便；过滤件可对进口处的油进行过滤，防止阻尼口堵塞，且过滤件设置有过滤网一和过滤网二，双重过滤可有效提高整体的过滤效率，有利于延伸整体的使用寿命；且连接框与主阀芯连接方式简单，便于更换或清理连接件；主阀和先导阀之间安装的密封圈，有利于提升整体的密封性；该先导式溢流阀，不仅锥阀更换方便，且可防止阻尼孔堵塞，可有效延长整体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a结构的放大图；
16.图4为本实用新型的图2中b结构的放大图。
17.图中：1主阀、2先导阀、3主阀芯、4软弹簧、5过滤件、6导杆、7锥阀、8连接件、9硬弹簧、10连接板、11插块、12连接框、13固定弹簧、14固定板、15过滤网一、16过滤网二、17旋钮、18螺纹管、19主阀座、20先导座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种先导式溢流阀，包括主阀1和先导阀2，所述主阀1的侧面通过螺栓固定安装有先导阀2，所述主阀1顶端和侧面分别开设有进油口和出油口，所述主阀1的内部开设有主阀腔，主阀腔内滑动连接有主阀芯3，所述主阀芯3内固定安装有软弹簧4，所述主阀芯3开设有阻尼孔，阻尼孔远离先导阀2的一端固定安装有过滤件5，所述先导阀2内开设有先导腔，先导腔内滑动安装有导杆6、锥阀7、连接件8和硬弹簧9，所述导杆6的下半部分固定插接有硬弹簧9，所述硬弹簧9的底端通过连接件8与锥阀7固定连接；
21.所述连接件8包括连接板10和插块11，所述连接板10靠近锥阀7的一端开设有螺纹连接槽，所述锥阀7的侧面一体成型有连接轴，连接轴与连接板10螺纹连接，所述连接板10的侧面设置有c字型的插块11，连接板10的侧面开设有与插块11相匹配的容纳槽，所述连接板10的侧面开设有多个等距排列的第一插孔，所述锥阀7的连接轴的侧面开设有多个等距排列的连接槽孔，且连接板10的侧面开设有多个与连接槽孔相通的第二插孔，所述插块11
的一个插轴穿过第二插孔并插入连接槽内，插块11的另一个插轴固定插接在第一插孔内；
22.所述过滤件5包括连接框12、固定弹簧13和固定板14，所述主阀芯3的侧面开设插槽，所述连接框12的底端固定插接在插槽内，插槽的侧面开设有与之相通的固定槽，固定槽的内壁固定安装有多个环形阵列分布的固定弹簧13，固定弹簧13远离内壁的一端固定安装有固定板14，两个固定板14分别与连接框12的内壁和外壁贴合接触，所述连接框12的中间位置固定安装有过滤网一15，连接框12的内壁处固定安装有过滤网二16，滤网二16的过滤孔直径较小于过滤网一15的过滤孔直径。
23.具体的，所述先导阀2的顶端设置有旋钮17，所述先导阀2的顶端一体成型有螺纹管18，所述螺纹管18的外周开设有外螺纹，且螺纹管18外螺纹连接有固定螺母，所述旋钮17的连接管与螺纹管18螺纹连接，连接管的内壁开设有内螺纹，所述导杆6固定焊接在旋钮17的底端，所述螺纹管18内壁光滑，且硬弹簧9与螺纹管18内壁滑动连接。
24.具体的，所述主阀1的主阀腔和先导阀2的先导腔内分别固定安装有主阀座19和先导座20，所述主阀座19和先导座20上分别开设有与主阀芯3和锥阀7相匹配的通孔。
25.具体的，所述主阀1的主阀腔侧面开设有与之相连通的通道，且通道远离主阀腔的一端与先导腔相连通。
26.具体的，所述主阀1和先导阀2相接触的侧面均开设有凹槽，凹槽内固定安装有密封圈(图中未画出)。
27.工作原理，该先导式溢流阀，需要更换锥阀7时，只需将旋钮17从螺纹管18上螺旋取下，且旋钮17带着导杆6、锥阀7、连接件8和硬弹簧9运动至先导腔外，然后将插块11取下，再将锥阀7螺旋取下，再将更换的锥阀7通过连接件8与硬弹簧9连接；使用整体时，从进油口导入的油先后经过过滤网一15和过滤网二16过滤，防止油中混合的杂物堵塞阻尼孔。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。