一种液压打块机的减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及打块机技术领域，具体为一种液压打块机的减震底座。


背景技术：

2.打块机也称压块机，是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，在打块的过程中需要通过液压动力带动压板进行下压，将物料进行打块，但是在液压冲击力的作用下，会导致打块机造成震动，不仅对打块操作造成了一定的影响，还造成了打块机内部零件磨损，严重地降低了其使用寿命，因此，现在需要一种液压打块机的减震底座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压打块机的减震底座以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压打块机的减震底座，包括支撑底座和连接底座，所述支撑底座的上方设置有连接底座，所述连接底座的上表面固定安装有打块机本体，所述支撑底座的内部位于连接底座的下方设置有第一减震机构，所述第一减震机构的两侧均设置有第二减震机构，所述连接底座的底部位于支撑底座的两侧均设置有连接机构，所述支撑底座的下表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶，所述支撑底座的下表面位于伸缩气缸的一侧固定连接有滚轮，且所述滚轮的数量为四个，所述第一减震机构包括安装槽、固定杆、第一弹簧、滑套、第一铰座、活动杆和第二铰座，所述支撑底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有第一弹簧，所述固定杆的表面位于第一弹簧的一端活动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有第一铰座，所述第一铰座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的端部位于连接底座的内顶壁活动连接有第二铰座，所述第二减震机构包括凹槽、第二弹簧、限位套管，所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的表面套接有限位套管，所述连接机构包括滑槽、第三弹簧、滑块和连接杆，所述支撑底座的四周均设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的端部固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
6.1、本实用新型通过第一减震机构和第二减震机构的配合设置，对打块机本体在工作时液压冲击力转化的压力进行双重减震，有效地降低了打块机本体在工作时产生的震动，不仅使打块操作更加稳定，还有效地避免了打块机本体内部零件的磨损，有效地延长了其使用寿命。
7.2、本实用新型通过连接机构的设置，当连接底座下降时会通过连接杆带动滑块沿滑槽的内部进行移动，同时对第三弹簧进行压缩，通过第三弹簧将压力进行低缓吸收，并通过自身回弹进行压力进行释放，以达到减震效果，并通过滑块沿滑槽的内部进行移动，对连
接底座进行限位减震，使其减震效果和支撑效果更佳。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视结构示意图；
9.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
10.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
11.图中：1、支撑底座；2、连接底座；3、打块机本体；4、第一减震机构； 401、安装槽；402、固定杆；403、第一弹簧；404、滑套；405、第一铰座； 406、活动杆；407、第二铰座；5、第二减震机构；501、凹槽；502、第二弹簧；503、限位套管；6、连接机构；601、滑槽；602、第三弹簧；603、滑块； 604、连接杆；7、伸缩气缸；8、防滑垫；9、滚轮。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压打块机的减震底座，包括支撑底座1和连接底座2，支撑底座1的上方设置有连接底座2，连接底座2的上表面固定安装有打块机本体3，支撑底座1的内部位于连接底座 2的下方设置有第一减震机构4，第一减震机构4的两侧均设置有第二减震机构5，通过第一减震机构4和第二减震机构5的配合设置，对打块机本体3在工作时液压冲击力转化的压力进行双重减震，有效地降低了打块机本体3在工作时产生的震动，不仅使打块操作更加稳定，还有效地避免了打块机本体3 内部零件的磨损，有效地延长了其使用寿命，连接底座2的底部位于支撑底座1的两侧均设置有连接机构6，通过连接机构6的设置，对连接底座2进行限位减震，使其减震效果和支撑效果更佳。
16.进一步，支撑底座1的下表面固定连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的底部固定连接有防滑垫8，防滑垫8的材质为橡胶，工作人员通过调节伸缩气缸7 的高度，用以控制支撑底座1的离地高度，从而便于工作人员对打块机本体3 的放置高度进行调节，同时还便于调节滚轮9的离地高度，使打块机本体3 移动更加便捷，并通过橡胶材质的防滑垫8可以有效地增加伸缩气缸7在对打块机本体3进行支撑时的稳定性。
17.进一步，支撑底座1的下表面位于伸缩气缸7的一侧固定连接有滚轮9，且滚轮9的数量为四个。
18.进一步，第一减震机构4包括安装槽401、固定杆402、第一弹簧403、滑套404、第一铰座405、活动杆406和第二铰座407，支撑底座1的内部设置有安装槽401，安装槽401的内部固定连接有固定杆402，固定杆402的表面套接有第一弹簧403，固定杆402的表面位于第一弹簧403的一端活动连接有滑套404，滑套404的顶部固定连接有第一铰座405，第一铰座405的内部活动连接有活动杆406，活动杆406的端部位于连接底座2的内顶壁活动连接有第二铰座407，当液压冲击力在进行冲击时，会使连接底座2受到压力下降，从而带动活动杆406进行移动，当活动杆406移动时会带动滑套404沿固定杆402的表面进行水平移动，同时对第一弹簧403进行挤压，通过第一弹簧 403将压力进行低缓吸收，并通过自身回弹进行压力进行释放，同时带动连接底座2复位，以达到减震效果。
19.进一步，第二减震机构5包括凹槽501、第二弹簧502、限位套管503，凹槽501的内部固定安装有第二弹簧502，第二弹簧502的表面套接有限位套管503，当连接底座2下降时会带动限位套管503向凹槽501的内部进行移动，同时对第二弹簧502进行挤压，通过第二弹簧502将压力进行低缓吸收，并通过自身回弹进行压力进行释放，同时带动连接底座2复位。
20.进一步，连接机构6包括滑槽601、第三弹簧602、滑块603和连接杆604，支撑底座1的四周均设置有滑槽601，滑槽601的内部固定安装有第三弹簧602，第三弹簧602的端部固定连接有滑块603，滑块603的一侧固定连接有连接杆604，当连接底座2下降时会通过连接杆604带动滑块603沿滑槽601 的内部进行移动，同时对第三弹簧602进行压缩，通过第三弹簧602将压力进行低缓吸收，并通过自身回弹进行压力进行释放，以达到减震效果，并通过滑块603沿滑槽601的内部进行移动，对连接底座2进行限位减震，使其减震效果和支撑效果更佳。
21.工作原理：通过伸缩气缸7伸长使滚轮9和地面进行接触，从而便于工作人员将打块机本体3进行移动，通过第一减震机构4和第二减震机构5相互配合，对打块机本体3在工作时液压冲击力转化的压力进行双重减震，有效地降低了打块机本体3在工作时产生的震动，不仅使打块操作更加稳定，还有效地避免了打块机本体3内部零件的磨损，有效地延长了其使用寿命，通过连接机构6对连接底座2进行限位减震，使其减震效果和支撑效果更佳。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。