地下管道临时封堵堵头的制作方法

1.本实用新型涉及地下管道工程技术领域，具体为地下管道临时封堵堵头。


背景技术：

2.地下管道施工时，为了防止泥水、流沙进入管道造成堵塞，需要对管道进行临时封堵，尤其在雨季进行施工时，每日管道施工完成后，管道口必须临时封堵。传统的方法是采用电焊将钢板焊接在管口处进行封堵，此方法简便，但施工速度慢，很多钢板在使用两三次后，就无法使用，造成很大浪费，且管口处的钢材因焊接后，需要重新打磨光滑后，方可进行后续的管道连接工作，造成人工成本高、效率低下。因此，如何降低临时施工难度，成为项目部降低成本、加快进度、保证施工安全的研究的难题。
3.现有技术中，还有使用气囊对地下管道进行临时封堵的，虽然设置方便，但是气囊本身支撑强度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供地下管道临时封堵堵头，用于解决管道施工临时封堵时不能兼具操作简单和支撑强度高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地下管道临时封堵堵头，包括气囊和气泵，所述气囊和所述气泵之间设置有气阀，所述气泵的外围固定套接有基座，所述基座固定连接在所述气囊的内侧壁上，所述基座的外围均匀垂直固定连接有支撑杆套，所述支撑杆套分别贯穿所述气囊的外壁，且支撑杆套内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的端头连接有支撑板，所述气囊按照由里到外的顺序依次设置有第一囊腔、第二囊腔和第三囊腔，所述气泵设有第一端口和第二端口，所述第一端口位于所述第一囊腔的内腔，所述第二端口贯穿所述第一囊腔的外侧壁，所述第一囊腔的外侧壁设置有第一气阀，且第一气阀的另一端连接有连接管，所述连接管与所述第二囊腔和所述第三囊腔的侧壁之间分别连接有第二气阀和第三气阀。
6.优选的，所述支撑板包括若干个相互铰接的板块，且相邻的所述板块之间的转轴外围分别设置有扭转弹簧。
7.优选的，所述支撑板的外侧面分别连接有橡胶板。
8.优选的，所述气囊四周的外侧壁与其内侧壁之间设置有四个圆形通孔，所述支撑杆套的数量为四个，且所述支撑杆套套接于所述圆形通孔内。
9.优选的，所述连接管为橡胶软管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型涉及的螺纹杆相对于支撑杆套进行转动，使得支撑板能够在不同尺寸的地下管道内牢固支撑在管壁上，从而使得堵头能够牢固生根固定，而且堵头整体的支设步骤简洁，便于操作。
12.2.本实用新型涉及的气囊有多个囊腔组成，使得气囊能够适应于对不同尺寸管道
的封堵。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型基座的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型气囊的侧视结构示意图；
16.图4为本实用支撑板的侧视结构示意图。
17.图中：1
‑
基座；2
‑
气囊；201
‑
第一囊腔；202
‑
第二囊腔；203
‑
第三囊腔；21
‑
圆形通孔；22
‑
第一气阀；23
‑
第二气阀；24
‑
第三气阀；25
‑
连接管；3
‑
支撑杆套；31
‑
螺纹杆；32
‑
支撑板；321
‑
板块；322
‑
扭转弹簧；33
‑
橡胶板；4
‑
气泵；41
‑
第一端口；42
‑
第二端口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案，地下管道临时封堵堵头，包括气囊2和气泵4，气囊2和气泵4之间设置有气阀，气泵4的外围固定套接有基座1，基座1固定连接在气囊2的内侧壁上，基座1的外围均匀垂直固定连接有支撑杆套3，支撑杆套3分别贯穿气囊2的外壁，且支撑杆套3内螺纹套接有螺纹杆31，螺纹杆31的端头连接有支撑板32，气囊2按照由里到外的顺序依次设置有第一囊腔201、第二囊腔202和第三囊腔203，气泵4设有第一端口41和第二端口42，第一端口41位于第一囊腔201的内腔，第二端口42贯穿第一囊腔201的外侧壁，第一囊腔201的外侧壁设置有第一气阀22，且第一气阀22的另一端连接有连接管25，连接管25与第二囊腔202和第三囊腔203的侧壁之间分别连接有第二气阀23和第三气阀24。
20.综上，使用时，先相对于支撑杆套3转动螺纹杆31，使得螺纹杆31相对伸出，以便于使得支撑板32能够牢固支撑在地下管道的内壁上，从而完成堵头整体的固定定位；然后启动气泵4，气泵4通过第二端口42吸气，并从第一端口41将气体充入第一囊腔201内；若第一囊腔201充气膨胀后能够完全封堵地下管道，则停止气泵4，即完成封堵；当第一囊腔201充分膨胀后仍不能完全封堵地下管道时，打开第一气阀22和第二气阀23，使得气泵4对第二囊腔202进行充气；如果第二囊腔202充分膨胀后仍不能完全封堵地下管道，则打开第三气阀24，使得气泵4进一步对第三囊腔203进行充气，以达到完全封堵管理的效果；由于气囊2由软质材质制作，因此能够将支撑板32凹陷在囊壁内，从而实现气囊2外壁与管壁的严密接触，从而达到完全封堵的效果。
21.本实施例中，支撑板32包括若干个相互铰接的板块321，且相邻的板块321之间的转轴外围分别设置有扭转弹簧322；使得使用时，板块321之间克服扭转弹簧322能够进行一定角度的转动，从而使得支撑板32整体能够适应与不同形式的管壁，以保证与管壁的充分接触，增强支撑效果。
22.本实施例中，支撑板32的外侧面分别连接有橡胶板33；使得使用时，通过橡胶板33
能够增加支撑板32与管壁之间的摩擦力，进一步保证堵头整体的支撑牢固。
23.本实施例中，气囊2四周的外侧壁与其内侧壁之间设置有四个圆形通孔21，支撑杆套3的数量为四个，且支撑杆套3套接于圆形通孔21内；使得使用时，通过四个螺纹杆31相对于支撑杆套3的螺纹伸缩，使得四个支撑板32有效支撑在管壁上，从而增强堵头固定的稳定性。
24.本实施例中，连接管25为橡胶软管；使得使用时，连接管25留有富裕长度，以满足囊腔充气膨胀后的拉伸需要。
25.工作原理：使用时，先相对于支撑杆套3分别转动四个螺纹杆31，使得螺纹杆31相对伸出，以便于使得支撑板32能够牢固支撑在地下管道的内壁上，板块321根据管壁形状能够克服扭转弹簧322进行相对转动，使得支撑板32上的橡胶板33能够整体密切与管壁贴合，从而完成堵头整体的固定定位；然后启动气泵4，气泵4通过第二端口42吸气，并从第一端口41将气体充入第一囊腔201内；若第一囊腔201充气膨胀后能够完全封堵地下管道，则停止气泵4，即完成封堵；当第一囊腔201充分膨胀后仍不能完全封堵地下管道时，打开第一气阀22和第二气阀23，使得气泵4对第二囊腔202进行充气；如果第二囊腔202充分膨胀后仍不能完全封堵地下管道，则打开第三气阀24，使得气泵4进一步对第三囊腔203进行充气，以达到完全封堵管理的效果；由于气囊2由软质材质制作，因此能够将支撑板32凹陷在囊壁内，从而实现气囊2外壁与管壁的严密接触，从而达到完全封堵的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。