一种泵阀合金密封环结构的制作方法

文档序号:26970894发布日期:2021-10-16 10:04阅读:148来源:国知局
一种泵阀合金密封环结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封环结构技术领域,具体为一种泵阀合金密封环结构。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门连接中需要密封环来保证连接的气密性,密封环是用于密封两个阀体的重要密封部件,能够防止在阀体内流动的介质从两个阀体之间的间隙中流出。
3.但是,现有的泵阀合金密封环是不可拆卸的,导致在泵阀合金密封环在一边受损的时候需要整个更换,造成使用的不便,同时合金密封环的大小一定,当其套接在直径较小的安装件上时容易出现松动现象,适用范围受限;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种泵阀合金密封环结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种泵阀合金密封环结构,以解决上述背景技术中提出的现有的泵阀合金密封环是不可拆卸的,导致在泵阀合金密封环在一边受损的时候需要整个更换,造成使用的不便,同时合金密封环的大小一定,当其套接在直径较小的安装件上时容易出现松动现象,适用范围受限等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵阀合金密封环结构,包括下密封环,所述下密封环上端面两侧的中间位置设置有凹槽,所述下密封环上端面两侧的四周均固定安装有密封条,所述下密封环外表面的两侧设置有螺纹孔a,所述螺纹孔a的内侧设置有螺纹柱,所述下密封环上端面的中间位置对称设置有两个凹槽a,所述凹槽a内壁的底面固定安装有弹簧a,所述弹簧a的另一端设置有下密封圈,所述下密封圈上端面的两侧设置有限位槽,所述下密封环的上方设置有上密封环,所述上密封环下端面两侧的中间位置固定安装有卡块,所述卡块外表面相背的一侧开设有螺纹孔b,所述上密封环下端面两侧的四周均设置有条型槽,所述上密封环下端面的中间位置对称设置有两个凹槽b,所述凹槽b内壁的顶面固定安装有弹簧b,所述弹簧b的另一端设置有上密封圈,所述上密封圈下端面的两侧固定安装有密封板。
6.优选的,所述卡块与所述凹槽相配适。
7.优选的,所述密封板与所述限位槽相配适。
8.优选的,所述螺纹柱与所述螺纹孔a、所述螺纹孔b螺纹连接。
9.优选的,所述密封条与所述条型槽相配适。
10.优选的,所述弹簧a与所述下密封圈通过卡槽a固定连接,所述弹簧b与所述上密封圈通过卡槽b固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过设置有螺纹柱、螺纹孔a、螺纹孔b、卡块、凹槽,当泵阀合金密封环一部分受损,需要对其进行维修时,同时将两个螺纹柱拧下,使得螺纹柱脱离螺纹孔a和螺纹孔b,此时可以将卡块从凹槽中拆下,将下密封环和上密封环分开,对其进行维修,维修完成后,将卡块卡入凹槽的内侧,密封条卡入条型槽的内侧,保证了上密封环与下密封环连接处的密封性,密封板卡入限位槽的内侧,保证了上密封圈与下密封圈连接处的密封性,再插上螺纹柱,使得螺纹柱与螺纹孔a和螺纹孔b螺纹连接,安装完成,该实用新型便于拆装,且密封性好;
13.2、本实用新型通过设置有凹槽a、弹簧a、凹槽b、弹簧b、上密封圈、下密封圈,以将该装置套接在直径较小的安装件上,避免了安装件直径较小导致密封环出现松动的现象,提高了适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型整体的剖视图;
16.图3为本实用新型弹簧a的局部结构示意图;
17.图4为本实用新型弹簧b的局部结构示意图;
18.图5为本实用新型凹槽的局部结构示意图;
19.图6为本实用新型密封条的局部结构示意图。
20.图中:1、下密封环;2、螺纹柱;3、上密封环;4、上密封圈;5、下密封圈;6、凹槽a;7、弹簧a;8、凹槽b;9、弹簧b;10、密封板;11、限位槽;12、卡块;13、条型槽;14、密封条;15、螺纹孔a;16、螺纹孔b;17、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种泵阀合金密封环结构,包括下密封环1,下密封环1上端面两侧的中间位置设置有凹槽17,下密封环1上端面两侧的四周均固定安装有密封条14,下密封环1外表面的两侧设置有螺纹孔a15,螺纹孔a15的内侧设置有螺纹柱2,下密封环1上端面的中间位置对称设置有两个凹槽a6,凹槽a6内壁的底面固定安装有弹簧a7,弹簧a7的另一端设置有下密封圈5,下密封圈5上端面的两侧设置有限位槽11,下密封环1的上方设置有上密封环3,上密封环3下端面两侧的中间位置固定安装有卡块12,卡块12外表面相背的一侧开设有螺纹孔b16,上密封环3下端面两侧的四周均设置有条型槽13,上密封环3下端面的中间位置对称设置有两个凹槽b8,凹槽b8内壁的顶面固定安装有弹簧b9,弹簧b9的另一端设置有上密封圈4,上密封圈4下端面的两侧固定安装有密封板10。
23.进一步,卡块12与凹槽17相配适,使得卡块12可以卡入凹槽17的内侧。
24.进一步,密封板10与限位槽11相配适,使得密封板10可以卡入限位槽11的内侧。
25.进一步,螺纹柱2与螺纹孔a15、螺纹孔b16螺纹连接,可以对卡块12进行固定。
26.进一步,密封条14与条型槽13相配适,使得密封条14可以卡入条型槽13的内侧。
27.进一步,弹簧a7与下密封圈5通过卡槽a固定连接,弹簧b9与上密封圈4通过卡槽b固定连接,提高连接的稳定性。
28.工作原理:使用时,当泵阀合金密封环一部分受损,需要对其进行维修时,同时将两个螺纹柱2拧下,使得螺纹柱2脱离螺纹孔a15和螺纹孔b16,此时可以将卡块12从凹槽17中拆下,将下密封环1和上密封环3分开,对其进行维修,维修完成后,将卡块12卡入凹槽17的内侧,密封条14卡入条型槽13的内侧,保证了上密封环3与下密封环1连接处的密封性,密封板10卡入限位槽11的内侧,保证了上密封圈4与下密封圈5连接处的密封性,再插上螺纹柱2,使得螺纹柱2与螺纹孔a15和螺纹孔b16螺纹连接,安装完成,通过设置有凹槽a6、弹簧a7、凹槽b8、弹簧b9、上密封圈4、下密封圈5,可以将该装置套接在直径较小的安装件上,避免了安装件直径较小导致密封环出现松动的现象,该实用新型便于拆装,密封性好,提高了适用性。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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