一种双控制阀的燃气阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备的技术领域，具体涉及一种双控制阀的燃气阀结构。


背景技术：

2.现有的燃气阀一般会设置单个电磁阀配合设置在炉头位置的热电偶，用于熄火保护功能，电磁阀不具备其他功能，单个电磁阀的功能有限，厂家 难以在单个电磁阀之上开发不同的产品功能。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种双控制阀的燃气阀结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种双控制阀的燃气阀结构，包括调节阀座，调节阀座上连接有第一阀座和第二阀座，调节阀座内设有开关推杆，第一阀座内设有第一进气通道，第一出气通道以及用于控制两者通断状态的第一控制阀，第二阀座内设有第二进气通道，第二出气通道以及以及用于控制两者通断状态的第二控制阀，开关推杆分别与第一控制阀和第二控制阀联动。
7.所述第一阀座和第二阀座对称地设置在调节阀座的左右两侧。
8.所述第一控制阀电连接有第一热电偶，第二控制阀电连接有第二热电偶。
9.所述第一热电偶和第二热电偶上分别设有用于控制其工作状态的控制机构。
10.所述调节阀座内设有阀芯腔，调节阀座上设有与阀芯腔连接的出气管体，第一进气通道和第二进气通道分别与用于连接气源的主进气部连接，第一出气通道和第二出气通道分别与阀芯腔连接。
11.所述调节阀座内设有阀芯腔，调节阀座上设有与阀芯腔连接的出气管体，第一进气通道与用于连接气源的主进气部连接，第一出气通道与阀芯腔连接，第二进气通道与阀芯腔连接，第二出气通道与出气管体连接。
12.所述第二控制阀电连接有控制装置。
13.所述出气管体包括第一出气管和第二出气管，第一出气管与阀芯腔连接，第二进气通道与阀芯腔对应第二出气管的出气端连接，第二出气通道与第二出气管连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置第一控制阀和第二控制阀，调节阀座可以与更多的控制阀形成不同的连接组合方式，从而方便厂家开发更多以第一控制阀和第二控制阀为基础的不同产品功能。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图一。
18.图2为本实用新型第一实施例的结构示意图二。
19.图3为本实用新型第一实施例的结构原理图。
20.图4为本实用新型第二实施例的结构原理图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.第一实施例
23.参见图1
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图3，本双控制阀的燃气阀结构，包括调节阀座1，调节阀座1上连接有第一阀座21和第二阀座22，调节阀座1内设有开关推杆3，第一阀座21内设有第一进气通道41，第一出气通道51以及用于控制两者通断状态的第一控制阀61，第二阀座22内设有第二进气通道42，第二出气通道52以及以及用于控制两者通断状态的第二控制阀62，开关推杆3分别与第一控制阀61和第二控制阀62联动，通过设置第一控制阀61和第二控制阀62，调节阀座1可以与更多的控制阀形成不同的连接组合方式，从而方便厂家开发更多以第一控制阀61和第二控制阀62为基础的不同产品功能。
24.进一步地，第一阀座21和第二阀座22对称地设置在调节阀座1的左右两侧，使调节阀座1整体的受力更加均匀，产品结构整体更加稳定。
25.进一步地，第一控制阀61电连接有第一热电偶71，第二控制阀62电连接有第二热电偶72。
26.进一步地，第一热电偶71和第二热电偶72上分别设有用于控制其工作状态的控制机构（图中未画出），控制机构可以为使第一热电偶71或者第二热电偶72离开热源的机械装置，又或者可以为通过电开关的方式控制第一热电偶71或者第二热电偶72与对应的第一控制阀61或者第二控制阀62之间的通断，这里不作具体限定，本领域技术人员均可以理解。
27.进一步地，调节阀座1内设有阀芯腔11，调节阀座1上设有与阀芯腔11连接的出气管体12，第一进气通道41和第二进气通道42分别与用于连接气源的主进气部13连接，第一出气通道51和第二出气通道52分别与阀芯腔11连接。
28.开关推杆3联动使第一控制阀61打开，主进气部13开始对阀芯腔11供气，出气管体12对炉头（图中未画出）输气，炉头燃烧产生的热量使第一热电偶71控制第一控制阀61保持打开状态，当熄火时热电偶温度下降，从而控制第一控制阀61关闭以实现熄火保护，第二控制阀62的熄火保护工作原理与此相同。
29.正常工作状态下，第二热电偶72可以通过控制机构切换至待命状态，第二控制阀62不参与工作，此时，第二控制阀62和第二热电偶72可以视为备用熄火保护设备，当第一热电偶71或者第一控制阀61出现故障时，开通过控制机构把第二热电偶72切换至工作状态，从而保证设备能够正常获得熄火保护的效果。
30.第二实施例
31.参见图4，本实施例与第一实施例的不同在于：本双控制阀的燃气阀结构的调节阀座1内设有阀芯腔11，调节阀座1上设有与阀芯腔11连接的出气管体12，第一进气通道41与用于连接气源的主进气部13连接，第一出气通道51与阀芯腔11连接，第二进气通道42与阀
芯腔11连接，第二出气通道52与出气管体12连接，用户可以通过控制第二控制阀62的通断，实现对出气管体12的气路状态控制，从而对炉头进行火力控制。
32.进一步地，第二控制阀62电连接有控制装置8，用户可以通过控制装置8预设第二控制阀62关闭的条件，从而使对应的出气管体12实现可控自动熄火功能，优选地，具体的关闭条件可以为根据实际情况作出不同的变化，例如，控制装置8可以根据定时条件或者根据温度条件等，对第二控制阀62进行关闭， 控制装置8还可以根据多种关闭条件相结合的方式对第二控制阀62进行关闭。
33.进一步地，出气管体12包括第一出气管121和第二出气管122，第一出气管121与阀芯腔11连接，第二进气通道42与阀芯腔11对应第二出气管122的出气端连接，第二出气通道52与第二出气管122连接，第一出气管121和第二出气管122分别对应炉头的中心引射管和外环引射管，用户可以通过控制装置8实现对炉头外环火的控制，比如，用户通过开关推杆3同时打开第一控制阀61和第二控制阀62，此时炉头火力最猛，控制装置8可以根据需要对第二控制阀62输入控制信号，比如说定时关闭，使炉头的外环火可以定时关闭，第二控制阀62还可以与第二热电偶72电连接，使第二出气管122也具有熄火保护功能，本燃气阀结构可以同时具有熄火保护和定时关火功能。
34.在其他不同的实施例中，第一出气管121和第二出气管122还可以分别对应炉头的外环引射管和中心引射管，本领域技术人员均可以理解。
35.其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
36.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所设定的范围内。