一种建筑施工用管道支撑限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用管道支撑限位装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段和生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.现有技术，授权公告号cn211289022u，授权公告日2020.08.18，《一种建筑施工用管道固定装置》，包括滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有套管，所述套管的底部固定连接有滑块，所述套管的正面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内壁活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁活动连接有限位螺母，所述套管的顶部活动连接有支撑杆。
4.但是该技术方案存在问题为：在垂直方向的距离调节依靠两个限位块，垂直方向的距离调节距离不灵活，并且由于限位块大小的限制，支撑板工作高度只能进行小幅度的调整；管道的限位需要依靠旋转设置在管道内的六根螺栓来实现，需要依靠工作的经验来调节，而且调节需要经过多次尝试才可以实现调节到合适的位置；由于螺栓均为金属件，在进行操作时容易划伤管道表面，而同时拧开六根螺才能将管道拿出，浪费工时；该装置只设置了一个管道限位架，因此该装置一次只能进行一个管道的支撑。
5.现有技术管道支撑装置无法进行垂直方向的距离调节，垂直距离调节幅度小，调节不灵活，管道的支撑效果不好，单次只能支撑一个管道，且管道的安装、更换和拆卸不灵活。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种建筑施工用管道支撑限位装置，包括从下至上依次连接的底板、电动伸缩杆、连接板、连接筒以及支撑板；所述连接筒包括连接壁、连接柱以及伸缩弹簧，所述连接壁固定连接在所述连接板上，所述连接柱设置在所述连接壁内，所述连接柱上表面与所述支撑板固定连接，下表面与所述连接板接触；
7.所述支撑板上设置有限位架，所述限位架用于调节以及固定施工用管道。
8.进一步的，所述电动伸缩杆至少设置有一组，所述电动伸缩杆与所述底板螺纹连接，所述电动伸缩杆与所述连接板螺纹连接。
9.进一步的，所述限位架至少间隔设置有三组。
10.进一步的，所述限位架包括：上限位架和下限位架，所述上限位架与下限位架为半圆形；所述上限位架的直径与下限位架的直径相同；所述上限位架与下限位架相向设置，所述上限位架与下限位架可拆卸连接。
11.进一步的，所述支撑板上设置有滑槽，所述下限位架上设置有与所述滑槽相适配的滑块；所述滑块与所述下限位架的外壁的底部固定连接。
12.进一步的，所述限位架内设置有防护垫。
13.进一步的，所述下限位架与上限位架的安装面通过第一连接块和第二连接块螺纹固定连接。
14.进一步的，所述上限位架外壁的顶部设置有把手。
15.进一步的，所述连接筒至少间隔设置有2个。
16.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
17.1、通过在底板和连接板之间设置有电动伸缩杆，实现对支撑管道在垂直方向上的距离上的调节，不依靠施工人员的经验便可实现对支撑装置垂直高度的精确调节；
18.2、通过在连接板与支撑板之间设置有连接筒，实现了本装置在对管道支撑的同时起到了优异的缓冲效果；
19.3、通过设置限位架，用以调节以及固定施工用管道；
20.4、通过设置至少一组电动伸缩杆，实现了本装置支撑更加稳定；
21.5、通过在支撑板上至少设置有三组限位架，实现了单次可支撑多个管道；
22.6、通过在下限位架底部设置滑块，支撑板上设置滑槽，通过滑块与滑槽的匹配安装，方便管道快速的从支撑板上安装或者拆卸下来，缩短了施工时间，提高了施工效率；
23.7、通过设置在限位架上的连接块，不仅提高了管道的支撑稳定性，还可以对不同尺寸的管道进行支撑；
24.8、通过限位架内壁设置有防护垫，避免了在安装或者拆卸时限位架会划伤管道的表面，提高了管道的使用寿命；减小管道在限位架内的微量位移，提高本支撑装置的限位精度；
25.9、通过在上限位架设置的把手，方便施工人员操作；
26.10、通过设置有至少2个连接筒，实现了本装置在起到支撑缓冲作用的同时，增加了支撑的稳定性。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的右视结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的支撑板正视结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的图1中a处放大结构示意图。
31.其中，1
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底板，2
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电动伸缩杆，3
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连接壁，4
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连接板，5
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限位架，6
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连接筒，7
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伸缩弹簧，8
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连接柱，9
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支撑板，10
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滑槽，11
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下限位架，12
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滑块，13
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第一连接块，14
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第二连接块，15
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上限位架，16
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把手，17
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防护垫。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
33.现结合附图1
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4详述本实用新型的具体方案：
34.本实用新型包括从下至上依次连接的底板1、电动伸缩杆2、连接板4、连接筒6以及支撑板9；所述连接筒6包括连接壁3、连接柱8以及伸缩弹簧7，所述连接壁3固定连接在所述
连接板4上，所述连接柱8设置在所述连接壁3内，所述连接柱8上表面与所述支撑板9固定连接，下表面与所述连接板4接触；
35.所述支撑板9上设置有限位架5，所述限位架5用于调节以及固定施工用管道。
36.需要说明的是，本装置在进行管道安装时，将上限位架15从下限位架11上打开，将管道放入限位架5内，然后将滑块12插入滑槽10内，完成管道的基础支撑，需要更换或者拆卸管道时，只需将滑块12从滑槽10内抽出即可。
37.本装置垂直高度的调节依靠电动伸缩杆2来实现，电动伸缩杆2上升，会向上顶起连接板4，连接板4会在垂直方向上升，从而抬高了本装置的支撑高度；电动伸缩杆2下降，会带动连接板4下压，从而降低本装置的支撑高度，
38.可选的，所述电动伸缩杆2至少设置有一组，所述电动伸缩杆2与所述底板1螺纹连接，所述电动伸缩杆2与所述连接板4螺纹连接。
39.可选的，所述限位架5至少间隔设置有三组。
40.可选的，所述限位架5包括：上限位架15和下限位架11，所述上限位架15与下限位架11为半圆形；所述上限位架15的直径与下限位架11的直径相同；所述上限位架15与下限位架11相向设置，所述上限位架15与下限位架11可拆卸连接。
41.需要说明的是，上限位架15和下限位架11均为半圆形，与管道形状贴合度很好，实现了限位架5对管道很好的包覆性，限位架5对管道夹的更紧。
42.可选的，所述支撑板9上设置有滑槽10，所述下限位架11上设置有与所述滑槽10相适配的滑块12；所述滑块12与所述下限位架11外壁的底部固定连接。
43.需要说明的是，如图3所示，本装置的滑槽10为t型，由于t型导轨具有抗弯能力强、节省材料、占用空间小和操作简单的特点，因此滑块12的结构简单易制作，不需要很多的材料即可实现，滑块12在下限位架11底部设置有两个这样使管道的支撑更加稳定；滑槽10不需要占支撑板9的很多空间，不破坏支撑板9的力学性能，不影响支撑板9的承重性能。
44.可选的，所述限位架5内设置有防护垫17。
45.需要说明的是所选防护垫为软性防滑材料。
46.可选的，所述下限位架11与上限位架15的安装面通过第一连接块13和第二连接块14螺纹固定连接。
47.需要说明的是，通过增大或者减小第一连接块13和第二连接块14的距离，来调节下限位架11和上限位架15之间的距离，实现限位架5对管道的夹紧程度的调节。
48.可选的，所述上限位架15外壁的顶部设置有把手16。
49.可选的，所述连接筒6至少间隔设置有2个。
50.需要说明的是，将管道安装道本装置上时，支撑板9受到管道的重量会下压，这时连接柱8随之下压就会挤压伸缩弹簧7，常规状态下伸缩弹簧在受到挤压时会出现水平移动的现象，本装置首先将伸缩弹簧7套在连接柱8上，限制伸缩弹簧在受到挤压时发生的较大幅度水平移动，将套有伸缩弹簧7的连接柱8设置于连接壁3内，连接壁3四周的阻挡进一步减小了伸缩弹簧7在水平方向的移动，实现了本装置在起到缓冲作用的同时不影响支撑的稳定性。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。