一种天然气施工用管道对接定位装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气管道施工技术领域，特别是涉及一种天然气施工用管道对接定位装置。


背景技术：

2.天然气管道施工时，需要将铺设的位置挖开埋入预先制好的天然气管道，并在天然气管道的连接处进行焊接或使用连接件将两个管道相互连接，上述两管道的连接方式任何一种都需要将两个管道精准定位保证两燃气管道的对中性，以保证燃气管道的连接质量，避免连接后出现泄漏的情况。
3.现有技术中心对于相互连接的燃气管道定位通常是通过人工手动使用简单工具进行调整，不仅劳动强度大，调整位移量不易控制，需要重复多次调整，而且单一依靠人力劳动强度，工作效率低，影响整体施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气施工用管道对接定位装置，通过设置对管道夹持的可调结构对燃气管道进行多方向调整，解决了现有的燃气管道定位劳动强度大，调整位移量不易控制，工作效率低，影响整体施工进度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种天然气施工用管道对接定位装置，包括底板，所述底板顶部滑动连接有机架，所述机架顶部贯穿有与机架螺纹连接的外螺纹杆，所述外螺纹杆底端转动连接有支撑板，所述支撑板底部滑动连接有两个关于外螺纹杆对称设置的吊杆；两所述吊杆底端均固定有弧形卡板，所述弧形卡板外弧面上固定有可调伸缩杆；其中，所述可调伸缩杆远离弧形卡板的一端固定有与机架滑动连接的卡套。
7.进一步地，所述底板顶部固定有滑轨，所述机架底端固定有与滑轨配合的滑板；其中，所述底板底部固定有防滑齿，所述底板顶部且位于滑轨一端的位置贯穿有锚杆。
8.进一步地，所述支撑板底部固定有导轨，所述吊杆顶部固定有与导轨配合的卡块。
9.进一步地，所述弧形卡板内弧面上固定有弧形橡胶垫，所述弧形卡板外弧面上固定有与吊杆螺纹连接的竖直固定套、与可调伸缩杆螺纹连接的横向固定套。
10.进一步地，所述可调伸缩杆包括与卡套固定连接的内螺纹套管，所述内螺纹套管轴心处沿轴线螺纹连接有外螺纹调节杆，所述外螺纹调节杆远离卡套的一端与横向固定套螺纹连接，所述外螺纹调节杆位于内螺纹套管外部的外表面上固定有调节螺母。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过机架内部设置用于对燃气管道进行夹持的弧形卡板，并配合外螺纹杆、支撑板、吊杆以及可调伸缩杆的组合使用对燃气管道进行紧固卡紧，并在需要时对燃气管道进行适当位置的调整，便于在燃气管道铺设时对管道进行对接定位，提高安装效率，节约时间，降低人工劳动强度。
13.2、本实用新型通过机架、底板和锚杆的组合使用，能够将该装置牢固且稳定的架设在需要铺设管道的位置，安装稳固，保证在铺设管道时不会出现位移，提高对接精度，便于操作。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型天然气管道施工用定位装置的结构示意图；
17.图2为图1左下视角的结构示意图；
18.图3为弧形卡板、竖直固定套和横向固定套的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
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机架，3
‑
外螺纹杆，4
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支撑板，5
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吊杆，6
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弧形卡板，7
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可调伸缩杆，8
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卡套，9
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滑轨，10
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滑板，11
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锚杆，12
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导轨，13
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卡块，14
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弧形橡胶垫，15
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竖直固定套，16
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横向固定套。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种天然气施工用管道对接定位装置，包括底板1，底板1顶部滑动连接有机架2，机架2顶部贯穿有与机架2螺纹连接的外螺纹杆3，外螺纹杆3底端转动连接有支撑板4，支撑板4底部固定有导轨12，吊杆5顶部固定有与导轨12配合的卡块13，支撑板4底部滑动连接有两个关于外螺纹杆3对称设置的吊杆5；两吊杆5底端均固定有弧形卡板6，弧形卡板6外弧面上固定有可调伸缩杆7；外螺纹杆3、支撑板4、吊杆5和弧形卡板6的使用能够在使用时上下两个方向调整燃气管道的位置，并配合底板1使得机架2能够在底板1上左右移动，便于对夹持的燃气管道进行定位调整，提高燃气管道的安装和对接效率；其中，可调伸缩杆7远离弧形卡板6的一端固定有与机架2滑动连接的卡套8。
[0023]
其中，底板1顶部固定有滑轨9，机架1底端固定有与滑轨9配合的滑板10；底板1底部固定有防滑齿，底板1顶部且位于滑轨9一端的位置贯穿有锚杆11，能够将底板1与地面牢固固定，避免调整时出现位移偏差。
[0024]
如图3所示，弧形卡板6内弧面上固定有弧形橡胶垫14，弧形卡板6外弧面上固定有与吊杆5螺纹连接的竖直固定套15、与可调伸缩杆7螺纹连接的横向固定套16。
[0025]
其中，可调伸缩杆7包括与卡套8固定连接的内螺纹套管，内螺纹套管轴心处沿轴线螺纹连接有外螺纹调节杆，外螺纹调节杆远离卡套8的一端与横向固定套16螺纹连接，外螺纹调节杆位于内螺纹套管外部的外表面上固定有调节螺母，通过调节螺母调整外螺纹调
节杆伸出内螺纹套管的长度，进而控制两相对设置的弧形卡板6之间的夹持距离，以适用于不同管径的天然气管道。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。