一种止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，按结构划分，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种，升降式止回阀又可分为立式和卧式两种。
3.现有的止回阀，不具有双重密封机构，使得止回阀使用时，容易造成水流的泄漏，同时现有的止回阀，会因水的冲击过大造成内部封板的磨损，降低了装置的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的止回阀基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述背景技术中提出现有的止回阀，不具有双重密封机构，使得止回阀使用时，容易造成水流的泄漏，同时现有的止回阀，会因水的冲击过大造成内部封板的磨损，降低了装置的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止回阀，包括主体和第一固定块，所述主体的内部开设有进水口，且进水口的左侧开设有减速槽，所述第一固定块位于减速槽的下方，且第一固定块的左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的内部活动连接有第一转轴，且第一固定柱的上方水平安设有第一弹簧，所述第一弹簧的上方水平安设有第一堵塞柱，且第一堵塞柱的左侧垂直安设有下封板，所述第一固定块的上方水平安设有第二固定块，且第二固定块的左侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的内部活动连接有第二转轴，且第二转轴的下方水平安设有第二弹簧，所述第二弹簧的下方水平安设有第二堵塞柱，且第二堵塞柱的左侧垂直安设有上封板，所述第二固定柱的上方水平安设有密封板，且密封板的上方水平安设有封盖，所述封盖的外壁套接有密封圈，且封盖的上方活动连接有拉环，所述封盖的内部下方固定连接有卡块，且封盖的左右两侧均固定连接有滑块。
6.优选的，所述第一固定柱呈水平状安置于第一固定块的左侧，且下封板通过第一转轴与第一固定柱构成旋转结构。
7.优选的，所述下封板通过第一弹簧与第一固定块构成弹性结构，且第一弹簧呈水平状安置于下封板的右侧。
8.优选的，所述上封板通过第二转轴与第二固定柱构成旋转结构，且上封板通过第二弹簧与第二固定块构成弹性结构。
9.优选的，所述密封板的中轴线与封盖的中轴线相重合，且封盖的外部尺寸与密封圈的内部尺寸相吻合。
10.优选的，所述滑块呈对称状安置于封盖的左右两侧，且封盖通过滑块与主体构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、装置通过第一固定块、第一固定柱、第一转轴、第一弹簧、第一堵塞柱和下封板之间的相互配合，当水流从进水口进入主体内部时，通过水流的冲击将下封板冲开，水流过后，通过第一弹簧的弹性势能，将下封板拉回至原先位置，该设计不会因关合状态下的时候，因水的冲击过大造成上下封板的磨损，提高装置的使用寿命；
13.2、装置通过第二固定块、第二固定柱、第二转轴、第二弹簧、第二堵塞柱和上封板之间的相互配合设置，该设计的上封板与下封板的作用相对应，使得止回阀的速度更快，没有延迟，同时通过该设计使得装置的密封效果更好，不会造成水回流现象，提高装置的实用性能；
14.3、装置通过密封板、封盖、密封圈、拉环、卡块和滑块之间的相互配合设置，通过密封板和密封圈的双重密封配合，使得止回阀的密封性能更佳，不会造成泄漏现象，同时通过卡块的设计，使得封盖更容易开启，便于使用者对止回阀内部的零件进行检修更换，提高装置的维修效率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型下封板局部结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、主体；2、进水口；3、减速槽；4、第一固定块；5、第一固定柱；6、第一转轴；7、第一弹簧；8、第一堵塞柱；9、下封板；10、第二固定块；11、第二固定柱；12、第二转轴；13、第二弹簧；14、第二堵塞柱； 15、上封板；16、密封板；17、封盖；18、密封圈；19、拉环；20、卡块； 21、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种止回阀，包括主体1 和第一固定块4，主体1的内部开设有进水口2，且进水口2的左侧开设有减速槽3，第一固定块4位于减速槽3的下方，且第一固定块4的左侧固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5的内部活动连接有第一转轴6，且第一固定柱 5的上方水平安设有第一弹簧7，第一弹簧7的上方水平安设有第一堵塞柱8，且第一堵塞柱8的左侧垂直安设有下封板9，第一固定块4的上方水平安设有第二固定块10，且第二固定块10的左侧固定连接有第二固定柱11，第二固定柱11的内部活动连接有第二转轴12，且第二转轴12的下方水平安设有第二弹簧13，第二弹簧13的下方水平安设有第二堵塞柱14，且第二堵塞柱14 的左侧垂直安设有上封板15，第二固定柱11的
上方水平安设有密封板16，且密封板16的上方水平安设有封盖17，封盖17的外壁套接有密封圈18，且封盖17的上方活动连接有拉环19，封盖17的内部下方固定连接有卡块20，且封盖17的左右两侧均固定连接有滑块21。
22.本实用新型中：第一固定柱5呈水平状安置于第一固定块4的左侧，且下封板9通过第一转轴6与第一固定柱5构成旋转结构；装置第一固定块4、第一固定柱5、第一转轴6、第一弹簧7、第一堵塞柱8和下封板9之间的相互配合，当水流从进水口2进入主体1内部时，通过水流的冲击将下封板9 冲开，水流过后，通过第一弹簧7的弹性势能，将下封板9拉回至原先位置。
23.本实用新型中：下封板9通过第一弹簧7与第一固定块4构成弹性结构，且第一弹簧7呈水平状安置于下封板9的右侧；该设计不会因关合状态下的时候，因水的冲击过大造成上下封板的磨损，提高装置的使用寿命。
24.本实用新型中：上封板15通过第二转轴12与第二固定柱11构成旋转结构，且上封板15通过第二弹簧13与第二固定块10构成弹性结构；装置通过第二固定块10、第二固定柱11、第二转轴12、第二弹簧13、第二堵塞柱14 和上封板15之间的相互配合设置，该设计的上封板15与下封板9的作用相对应，使得止回阀的速度更快，没有延迟，同时通过该设计使得装置的密封效果更好，不会造成水回流现象，提高装置的实用性能。
25.本实用新型中：密封板16的中轴线与封盖17的中轴线相重合，且封盖 17的外部尺寸与密封圈18的内部尺寸相吻合；装置通过密封板16、封盖17、密封圈18、拉环19、卡块20和滑块21之间的相互配合设置，通过密封板16 和密封圈18的双重密封配合，使得止回阀的密封性能更佳，不会造成泄漏现象。
26.本实用新型中：滑块21呈对称状安置于封盖17的左右两侧，且封盖17 通过滑块21与主体1构成滑动结构；同时通过卡块20的设计，使得封盖17 更容易开启，便于使用者对止回阀内部的零件进行检修更换，提高装置的维修效率。
27.该止回阀的工作原理：首先，使用者分别将第一固定块4和第二固定块 10安装至主体1内部，随后使用者将第一固定柱5及相关组件安装至第一固定块4之上，然后相同的方式将第二固定柱11及相关组件安装至第二固定块 10之上，一切安装完毕后，使用者便可对该装置进行操作使用；
28.再其次，当水流从进水口2进入主体1内部时，通过水流的冲击将下封板9和上封板15冲开，下封板9和上封板15通过第一转轴6和第二转轴12 进行旋转，以此将水流从出水口处流出，水流流过后，上下封板将通过第一弹簧7和第二弹簧13的弹性势能，将上下封板拉出原先处，将进水口2进行闭合，闭合的同时通过第一堵塞柱8和第二堵塞柱14，对进水口2进行封堵，避免水源回流，该设计不会因关合状态下的时候，因水的冲击过大造成上下封板的磨损，提高装置的使用寿命，同时提高装置的实用性能；
29.最后通过密封板16和密封圈18的双重密封配合，使得止回阀的密封性能更佳，不会造成泄漏现象，同时通过卡块20的设计，使得封盖17更容易开启，便于使用者对止回阀内部的零件进行检修更换，提高装置的维修效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。