回转设备的柔性密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回转设备的柔性密封装置，具体为一种连接在旋转部件与静止部件之间，并起到密封作用的装置。


背景技术：

2.回转设备，例如回转窑、烘干机等，是对粉状或浆状物料进行加热处理的设备。由于旋转设备，一般两端连接的为静止设备，为了保证设备的正常运转，便需要增加密封装置。
3.现有的密封装置，以柔性鱼鳞片形式进行密封为主，不锈钢片可以随回转设备的摆动进行摆动，吸收摆动能力好。但是由于不锈钢片与套筒之间没有润滑剂，直接进行接触磨损，造成不锈钢片磨损速度快，套筒使用寿命也偏短。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种密封装置，该密封装置可以在保证密封效果的同时，有效地阻止粉料从密封中装置排出，具体的技术方案如下：
5.回转设备的柔性密封装置，其位于旋转设备与静止设备之间，该柔性密封装置包括灰斗和上盖，上盖位于灰斗的上侧，上盖具有一朝向上方突出的第一半筒部，灰斗具有一朝向下方突出的第二半筒部，第一半筒部与第二半筒部上下叠合形成一呈圆筒状的密封筒；该套筒具有一中心轴线；
6.该密封筒的朝向静止设备的一端经联接筒连接到静止设备上，在该密封筒的朝向旋转设备的一端焊接有一锥筒，该锥筒的大端焊接在密封筒上，该锥筒的小端朝旋转设备的方向延伸；该旋转设备具有一沿水平方向延伸的套筒，该套筒穿过该锥筒的内腔，一弹性密封件套设在该锥筒的外侧；
7.弹性密封件包括连接在一起的呈圆筒状的直筒部和呈锥状的锥形部，该锥形部的大端密封地连接在该锥筒上，该直筒部设置在锥形部的小端，该直筒部朝旋转设备的方向延伸且超过锥筒；在直筒部超过锥筒的一端与套筒之间设置有若干石墨块；在该弹性密封件的外侧设置有压紧部，该压紧部环绕该弹性密封件设置，且该压紧部将弹性密封件压紧在锥形部上；
8.在压紧部上安装有绳钩，该绳钩沿锥形部延伸到直筒部，并在背离锥形部的一端沿径向外折弯形成一挂钩，一吊绳活动地卡持在挂钩内，并在吊绳的两端均吊挂有配重，在配重的带动下，吊绳将绳钩压紧在弹性密封件上，并使弹性密封件经石墨块密封地抵压在套筒上。
9.由于弹性密封件为柔性材料，因此可以吸收旋转设备的不同心跳动，当套筒随着旋转设备同步产生跳动时，弹性密封件可跟随套筒的摆动进行摆动，在套筒旋转过程中，由于石墨块与套筒的摩擦，石墨块产生大量的石墨粉，以降低摩擦系数，可降低套筒的摩擦。同时由于石墨块与套筒接触，避免了弹性密封件与套筒的直接接触，避免了弹性密封件的
磨损。当石墨块磨损接近极限时，只需要将石墨块进行更换即可。吊绳通过配重，使弹性密封件经石墨块压紧在套筒的表面，维持密封效果，通过调整配重的重量，可以调整吊绳的拉紧情况，以保持适宜的密封效果。
10.具体地，该弹性密封件包括两层叠合在一起的钢质弹性环；每层钢质弹性环由若干片弹性钢片环绕该中心轴线顺次连接而成，相邻两片弹性钢片的边缘部之间相互叠合且密封滑动连接；在相邻的两层钢质弹性环之间夹有复合密封板。
11.采用弹性钢片制成弹性密封件后，当套筒在转动过程中发生轻微的摆动时，会使弹性密封件产生一个轻微的变形，该变形会传递到相应的弹性钢片上，使该弹性钢片产生的弯曲度发生变化，使与相邻的弹性钢片之间形成滑动并仍保持密封状态。为提高弹性密封件的密封性避免相邻两层钢质弹性环之间存在间隙，在相邻的两层钢质弹性环之间夹有复合密封板。复合密封板优选为具有耐高温性能的碳硅铝纤维复合板。
12.在第一半筒部背离旋转设备方向的一侧安装有第一半弧形上挡板，在第一半筒部朝向旋转设备方向的一侧安装有第二半弧形上挡板；
13.在第二半筒部背离旋转设备方向的一侧安装有第一半弧形下挡板，在第一半筒部朝向旋转设备方向的一侧安装有第二半弧形下挡板；
14.第一半弧形上挡板和第一半弧形下挡板共同构成第一环形挡板，第二半弧形上挡板和第二半弧形下挡板共同构成第二环形挡板；
15.在锥筒的小端的内侧安装有一法兰，在该法兰上连接有一环形压块，环形压块、锥筒和第二环形挡板之间形成一空腔，在该空腔内填充有密封绳，该密封绳环绕套筒的外周面延伸。
16.当静止装置内突然出现正压时，热气流经过第一环形挡板进行第一次阻挡，减少热气流进入上盖的空腔，经过第一环形挡板的部分热气流经继续被第二环形挡板阻挡，最后，少量的热气流再向外喷射，经过密封绳的阻挡，将大部分热气流阻挡下来，热气流中的物料大部分飘落在灰斗内，经灰斗排出。极少量的热气流进入弹性密封件与套筒之间，被最终阻挡，无法向外溢出。
17.具体地，为便于安装石墨块，在直筒部的内侧安装有连接板，石墨块安装在该连接板上。
18.进一步，沿该中心轴线方向，各石墨块交错布置，且相邻的石墨块密封地抵靠在一起。该设计能够使套筒在跳动时，各石墨块能够产生相对移动，但仍然保持紧密抵靠的状态，减少相邻石墨块之间的缝隙，减少漏风。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1的左视图。
21.图3是图1中x部分的局部放大图。
22.图4是图1中y部分的局部放大图。
23.图5是弹性密封件的放大图。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请参阅图1
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图5，一种回转设备的柔性密封装置，该柔性密封装置位于旋转设备与静止设备之间，本实施例中，旋转设备为回转窑的回转体100，静止装置为回转窑的窑头罩200。可以理解，在另一实施例中，静止装置还可以为烟室。
26.该柔性密封装置包括灰斗2和上盖5，上盖5位于灰斗2的上侧，上盖5具有一朝向上方突出的第一半筒部51，灰斗2具有一朝向下方突出的第二半筒部21，第一半筒部与第二半筒部上下叠合形成一呈圆筒状的密封筒。第二半筒部21的中心部向下突出形成为集灰斗27，在集灰斗27的底部形成有向下方延伸的出料管22，在出料管22上安装有翻板阀23。
27.该密封筒的朝向窑头罩的一端经联接筒12连接到窑头罩上，在该密封筒的朝向回转体的一端焊接有一锥筒9，该锥筒9的大端焊接在密封筒上，该锥筒的小端朝旋回转体的方向延伸；该回转体具有一沿水平方向延伸的套筒13，该套筒穿过该锥筒的内腔，一弹性密封件40套设在该锥筒的外侧。该套筒具有一中心轴线201。
28.该柔性密封装置包括一锥筒9和弹性密封件40，该锥筒的大端焊接在密封筒9上，该锥筒的小端朝回转体方向延伸，该回转体具有一沿水平方向延伸的套筒13，该套筒13穿过该锥筒的内腔。
29.在第一半筒部51背离回转体方向的一侧安装有第一半弧形上挡板55，在第一半筒部朝向回转体方向的一侧安装有第二半弧形上挡板56。
30.在第二半筒部21背离回转体方向的一侧安装有第一半弧形下挡板25，在第一半筒部朝向回转体方向的一侧安装有第二半弧形下挡板26。
31.第一半弧形上挡板和第一半弧形下挡板共同构成第一环形挡板，第二半弧形上挡板和第二半弧形下挡板共同构成第二环形挡板。
32.在锥筒的小端的内侧安装有一法兰19，在该法兰上连接有一环形压块8，环形压块8、锥筒9和第二环形挡板之间形成一空腔30，在该空腔30内填充有密封绳10，该密封绳环绕套筒13的外周面延伸。
33.弹性密封件40包括连接在一起的呈圆筒状的直筒部42和呈锥状的锥形部41，该锥形部41的大端密封地连接在该锥筒9上，
34.该直筒部设置在锥形部的小端，该直筒部朝回转体的方向延伸且超过锥筒9；在直筒部超过锥筒的一端与套筒之间设置有若干石墨块6；在该弹性密封件的外侧设置有压紧部11，该压紧部环绕在弹性密封件9上，将弹性密封件压紧在锥形部上。具体在本实施例中，在直筒部的内侧安装有连接板18，石墨块6经螺栓17连接到连接板上。且沿轴线方向，各石墨块交错布置，且相邻的石墨块密封地抵靠在一起。
35.在压紧部上安装有绳钩7，该绳钩沿锥形部延伸到直筒部，绳钩的背离锥形部的一端沿径向外折弯形成一挂钩71，吊绳4活动地卡持在该挂钩内，并在吊绳的两端均吊挂有配重3，在配重的带动下，吊绳将绳钩压紧在弹性密封件上，并使弹性密封件经石墨块密封地抵压在套筒上。在本实施例中，吊绳采用钢丝绳制作。
36.本实施例中，该弹性密封件40包括两层叠合在一起的钢质弹性环，两层钢质弹性环分别为内层密封钢环46和外层密封钢环44，在两层钢质弹性环之间夹有复合密封板45。钢质弹性环由若干片弹性钢片环绕该中心轴线201顺次连接而成，相邻两片弹性钢片的边
缘部之间相互叠合且密封滑动连接，当套筒在转动过程中发生轻微的摆动时，会使弹性密封件40产生一个轻微的变形，该变形会传递到相应的弹性钢片上，使该弹性钢片产生的弯曲度发生变化，使与相邻的弹性钢片之间形成滑动并仍保持密封状态。复合密封板由碳硅铝纤维、铝箔、石棉布及钢丝网等进行压制胶合而成。