一种带通孔的管道偏心盲片的制作方法

1.本实用新型涉及偏心盲片技术领域，具体为一种带通孔的管道偏心盲片。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，盲片也叫盲板，是用于起隔离、切断作用的一种密封板，一般我们生活中比较常见的都是管道盲板，盲板的正规名称叫法兰盖，有的也叫做盲法兰或者管堵，它是中间不带孔的法兰，用于封堵管道口，所起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的，传统的管道偏心盲片基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数管道偏心盲片，在对管道内部输送液体时，很容易对管道上的盲片造成巨大的冲击，导致盲片与管道脱离，同时无法打开盲片来对管道内部的杂质进行清理；
4.2、目前市场上大多数管道偏心盲片，大多数都是与管道为焊接一体化结构，无法使操作人员对管道偏心盲片进行安装和拆卸，使该偏心盲片的实用性能降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带通孔的管道偏心盲片，以解决上述背景技术中提出的在对管道内部输送液体时，很容易对管道上的盲片造成巨大的冲击，导致盲片与管道脱离，同时无法打开盲片来对管道内部的杂质进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带通孔的管道偏心盲片，包括外接管道、盲片主体、锥形齿轮、固定块、通孔主体和密封槽，所述外接管道的外壁安装有安装块，且安装块的一端侧壁安装有盲片主体，所述盲片主体的内部开设有安装仓，且安装仓内部两端的侧壁皆安装有安装框，所述安装框相互靠近的一端通过滚珠安装有锥形齿盘，且锥形齿盘的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述安装框的顶端和底端通过滚珠安装有锥形齿轮，所述盲片主体一端侧壁的内部通过轴承安装有转轴，且转轴的一端与锥形齿轮相连接，所述盲片主体的内部开设有通孔主体，且通孔主体内部的底端开设有密封槽，所述安装块一端的侧壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的顶端和底端皆开设有限位槽，所述盲片主体一端的侧壁皆安装有固定块，且固定块与第一凹槽相互卡合，所述固定块的内部开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的两端皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块。
7.优选的，所述盲片主体靠近安装块的一端安装有密封垫，且密封垫与安装块紧紧贴合。
8.优选的，所述转轴的一端侧壁安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。
9.优选的，所述滑块相互靠近的一端安装有贯穿限位槽内部的限位块，且限位块与限位槽相互卡合，所述限位块相互靠近的一端安装有弹簧。
10.优选的，所述限位块一侧的侧壁安装有推块，且推块与限位块为焊接一体化结构。
11.优选的，所述通孔主体的内部设置有贯穿通孔主体顶端密封板，且密封板与密封槽相卡合。
12.优选的，所述密封板的顶端与螺纹杆的底端相连接，且螺纹杆与密封板为焊接一体化结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过安装有通孔主体、密封板、锥形齿盘、螺纹孔、锥形齿轮、螺纹杆和密封槽，通过通孔主体的设计，便于使外接管道可以通过通孔主体来进行输送液体，同时通过锥形齿轮和锥形齿盘相互啮合，使锥形齿轮在旋转的同时可以带动锥形齿盘同时进行旋转，且通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使锥形齿盘在旋转的同时可以带动螺纹杆在螺纹孔的内部进行往复升降移动，便于使螺纹杆升降来带动密封板进行升降，从而便于通过转动锥形齿轮来对通孔主体进行打开和关闭；
15.2、同时装置通过安装有第一凹槽、限位槽、滑轨、滑块、限位块和弹簧，通过第一凹槽和固定块相互卡合，且通过限位槽和限位块相互卡合，便于操作人员对盲片主体进行安装和拆卸，同时通过滑轨和滑块的相互配合，使限位块在受到挤压的同时，通过滑块在滑轨的内部进行往复升降移动并挤压弹簧发生形变，便于使弹簧发生形变来带动限位块进行往复升降移动，从而便于操作人员对盲片主体进行安装和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型主视结构示意图。
20.图中：1、外接管道；2、安装块；3、盲片主体；4、密封垫；5、安装框；6、锥形齿盘；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、锥形齿轮；10、转轴；11、把手；12、第一凹槽；13、限位槽；14、固定块；15、第二凹槽；16、滑轨；17、滑块；18、限位块；19、弹簧；20、推块；21、安装仓；22、通孔主体；23、密封板；24、密封槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带通孔的管道偏心盲片，包括外接管道1、盲片主体3、锥形齿轮9、固定块14、通孔主体22和密封槽24，外接管道1的外壁安装有安装块2，且安装块2的一端侧壁安装有盲片主体3；
23.盲片主体3靠近安装块2的一端安装有密封垫4，且密封垫4与安装块2紧紧贴合，通过密封垫4的设计，便于使盲片主体3的密封性能更好；
24.盲片主体3的内部开设有安装仓21，且安装仓21内部两端的侧壁皆安装有安装框
5，安装框5相互靠近的一端通过滚珠安装有锥形齿盘6，且锥形齿盘6的内部开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部设置有螺纹杆8，安装框5的顶端和底端通过滚珠安装有锥形齿轮9，盲片主体3一端侧壁的内部通过轴承安装有转轴10；
25.转轴10的一端侧壁安装有把手11，且把手11的外壁设置有防滑纹，避免操作人员在转动把手11的同时发生手滑现象；
26.且转轴10的一端与锥形齿轮9相连接，盲片主体3的内部开设有通孔主体22；
27.通孔主体22的内部设置有贯穿通孔主体22顶端密封板23，且密封板23与密封槽24相卡合，通过密封板23和密封槽24的相互配合，从而便于通过密封板23升降来对通孔主体22进行打开和关闭；
28.密封板23的顶端与螺纹杆8的底端相连接，且螺纹杆8与密封板23为焊接一体化结构，通过螺纹孔7和螺纹杆8螺纹连接，使锥形齿盘6在旋转的同时可以带动螺纹杆8在螺纹孔7的内部进行往复升降移动；
29.且通孔主体22内部的底端开设有密封槽24，安装块2一端的侧壁开设有第一凹槽12，且第一凹槽12的顶端和底端皆开设有限位槽13，盲片主体3一端的侧壁皆安装有固定块14，且固定块14与第一凹槽12相互卡合，固定块14的内部开设有第二凹槽15，且第二凹槽15内部的两端皆安装有滑轨16，滑轨16的内部设置有滑块17；
30.滑块17相互靠近的一端安装有贯穿限位槽13内部的限位块18，且限位块18与限位槽13相互卡合，限位块18相互靠近的一端安装有弹簧19，通过滑块17在滑轨16的内部进行往复升降移动并挤压弹簧19发生形变；
31.限位块18一侧的侧壁安装有推块20，且推块20与限位块18为焊接一体化结构；便于使推块20与限位块18固定更为牢固。
32.工作原理：在使用该一种带通孔的管道偏心盲片时，当需要对外接管道1内部的液体进行输送时，首先通过转动把手11来带动转轴10和锥形齿轮9进行旋转，且通过锥形齿轮9和锥形齿盘6相互啮合，使锥形齿轮9在旋转的同时可以带动锥形齿盘6同时进行旋转，且通过螺纹孔7和螺纹杆8螺纹连接，使锥形齿盘6在旋转的同时可以带动螺纹杆8在螺纹孔7的内部进行往复升降移动，便于使螺纹杆8升降来带动通孔主体22进行升降，同时通过密封板23和密封槽24的相互配合，从而便于通过密封板23升降来对通孔主体22进行打开和关闭；
33.同时当需要对盲片主体3进行安装和拆卸时，首先通过按压推块20，通过滑轨16和滑块17的相互配合，使限位块18在受到挤压的同时，通过滑块17在滑轨16的内部进行往复升降移动并挤压弹簧19发生形变，便于使弹簧19发生形变来带动限位块18进行往复升降移动，同时通过第一凹槽12和固定块14相互卡合，便于操作人员将固定块14插入第一凹槽12的内部，从而便于操作人员对盲片主体3进行安装和拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。