一种用于液态饲喂的气动阀门组件的制作方法

1.本实用新型涉及气动阀门的技术领域，特别是涉及一种用于液态饲喂的气动阀门组件。


背景技术：

2.众所周知，用于液态饲喂的气动阀门组件是一种用于液态饲喂的辅助装置，其在气动阀门的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于液态饲喂的气动阀门组件还包括气动阀门本体、流入管、流出管、气动机构、阀杆和阀芯，流入管右端与气动阀门本体左端进水口连通，流出管左端与气动阀门本体右端出水口连通，气动阀门本体顶端和底端配合设置有挡水板，气动机构底端安装在气动阀门本体顶端，阀杆顶端安装在气动机构底部输出端，阀芯与气动阀门本体挡水板配合连接，阀芯顶端安装在阀杆底端；现有的一种用于液态饲喂的气动阀门组件使用中发现，气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，在对物料运输的过程中经常使用，通常物料输送管上回安装气动阀门，其在物料输送的领域中得到了广泛的应用，现有装置使用时发现物料添加时流速固定不可调节，导致使用适应性较低，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置流量控制便捷性，减低操作难度，提高使用适应性，降低使用局限性的一种用于液态饲喂的气动阀门组件。
4.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，包括气动阀门本体、流入管、流出管、气动机构、阀杆和阀芯，流入管右端与气动阀门本体左端进水口连通，流出管左端与气动阀门本体右端出水口连通，气动阀门本体顶端和底端配合设置有挡水板，气动机构底端安装在气动阀门本体顶端，阀杆顶端安装在气动机构底部输出端，阀芯与气动阀门本体挡水板配合连接，阀芯顶端安装在阀杆底端；还包括定位滑轨、定位滑槽、限位块、螺母、轴承、螺纹杆和调节手轮，气动阀门本体底端挡板右侧设置有安装槽，定位滑轨固定安装在气动阀门本体底端挡板安装槽内部，定位滑槽右端固定在限位块左端，定位滑槽和定位滑轨分别配合滑动连接，限位块底端设置有槽孔，螺母固定在限位块槽孔底部，气动阀门本体底端设置有调节槽，调节槽顶端设置有通槽，轴承配合安装在螺母通槽内部，螺纹杆与轴承同轴配合连接，螺纹杆顶端与螺母配合螺装连接，调节手轮顶端同轴安装在螺纹杆底端。
5.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括活塞筒、活塞滑块和缓冲弹簧，阀芯顶端设置有槽腔，活塞筒配合固定在阀芯顶端槽腔内部，活塞滑块配合滑动安装在活塞筒工作腔内部，缓冲弹簧顶端安装在活塞滑块底端，缓冲弹簧底端安装在活塞筒工作腔底壁上，阀杆底端安装在活塞滑块顶端。
6.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括合页、密封盖和卡扣，密封盖通过多个合页转动安装在气动阀门本体底端槽孔内部，卡扣顶端安装在气动阀门本体底端，密封盖通过卡扣与气动阀门本体固定连接。
7.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括橡胶垫，橡胶垫底端安装在限位块顶端。
8.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括转动把手，转动把手顶端安装在密封盖底端。
9.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括摇杆，摇杆顶端安装在调节手轮底端。
10.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括搬运把手，搬运把手对称安装在气动阀门本体前后两端。
11.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括搬运把手上设置有防滑套。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过定位滑轨和定位滑槽配合使限位块升降轨迹进行限位，通过轴承使螺纹杆与气动阀门本体定位转动连接，通过转动螺纹杆与螺母螺装连接使限位块支撑高度进行调节，通过调节限位块支撑高度使阀芯活动区间进行定位，通过调节阀芯活动区间使装置单位时间流水量进行控制，通过调节手轮使螺纹杆转动效率增加，提高装置流量控制便捷性，减低操作难度，提高使用适应性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型的局部放大示意图1；
16.图4是本实用新型的局部放大示意图2；
17.附图中标记：1、气动阀门本体；2、流入管；3、流出管；4、气动机构；5、阀杆；6、阀芯；7、定位滑轨；8、定位滑槽；9、限位块；10、螺母；11、轴承；12、螺纹杆；13、调节手轮；14、活塞筒；15、活塞滑块；16、缓冲弹簧；17、合页；18、密封盖；19、卡扣；20、橡胶垫；21、转动把手；22、摇杆；23、搬运把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，包括气动阀门本体1、流入管2、流出管3、气动机构4、阀杆5和阀芯6，流入管2右端与气动阀门本体1左端进水口连通，流出管3左端与气动阀门本体1右端出水口连通，气动阀门本体1顶端和底端配合设置有挡水板，气动机构4底端安装在气动阀门本体1顶端，阀杆5顶端安装在气动机构4底部输出端，阀芯6与气动阀门本体1挡水板配合连接，阀芯6顶端安装在阀杆5底端；还包括定位滑轨7、定位滑槽8、限位块9、螺母10、轴承11、螺纹杆12和调节手轮13，气动阀门本体1底端挡板右侧设置有安装槽，定位滑轨7固定安装在气动阀门本体1底端挡板安装槽内部，定位滑槽8右端固定在限位块9左端，定位滑槽8和定位滑轨7分别配合滑动连接，限位块9底端设置有槽孔，螺母10固定在限位块9槽孔底部，气动阀门本体1底端设置有调节槽，调节槽
顶端设置有通槽，轴承11配合安装在螺母10通槽内部，螺纹杆12与轴承11同轴配合连接，螺纹杆12顶端与螺母10配合螺装连接，调节手轮13顶端同轴安装在螺纹杆12底端；通过定位滑轨7和定位滑槽8配合使限位块9升降轨迹进行限位，通过轴承11使螺纹杆12与气动阀门本体1定位转动连接，通过转动螺纹杆12与螺母10螺装连接使限位块9支撑高度进行调节，通过调节限位块9支撑高度使阀芯6活动区间进行定位，通过调节阀芯6活动区间使装置单位时间流水量进行控制，通过调节手轮13使螺纹杆12转动效率增加，提高装置流量控制便捷性，减低操作难度，提高使用适应性，降低使用局限性。
20.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括活塞筒14、活塞滑块15和缓冲弹簧16，阀芯6顶端设置有槽腔，活塞筒14配合固定在阀芯6顶端槽腔内部，活塞滑块15配合滑动安装在活塞筒14工作腔内部，缓冲弹簧16顶端安装在活塞滑块15底端，缓冲弹簧16底端安装在活塞筒14工作腔底壁上，阀杆5底端安装在活塞滑块15顶端；通过缓冲弹簧16使阀芯6与限位块9接触碰撞进行缓冲，通过活塞筒14和活塞滑块15配合使缓冲弹簧16缓冲轨迹进行限位，提高装置碰撞安全性，提高装置配合稳定性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括合页17、密封盖18和卡扣19，密封盖18通过多个合页17转动安装在气动阀门本体1底端槽孔内部，卡扣19顶端安装在气动阀门本体1底端，密封盖18通过卡扣19与气动阀门本体1固定连接；通过多个合页17配合使密封盖18与气动阀门本体1转动连接，通过密封盖18使气动阀门本体1底端槽孔进行封堵，通过卡扣19使密封盖18便于固定和开启，增加装置使用安全性，提高工作稳定性，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括橡胶垫20，橡胶垫20底端安装在限位块9顶端；通过橡胶垫20使限位块9和阀芯6接触进行缓冲，提高装置碰撞损伤，增加装置使用寿命，提高调节精度，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括转动把手21，转动把手21顶端安装在密封盖18底端；通过转动把手21使密封盖18翻转操作便捷性增加，提高装置工作稳定性，降低使用局限。
24.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括摇杆22，摇杆22顶端安装在调节手轮13底端；通过摇杆22使调节手轮13转动效率增加，提高装置操作工作效率，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括搬运把手23，搬运把手23对称安装在气动阀门本体1前后两端；通过搬运把手23使装置移动便捷性增加，减少装置移动难度，增加装置安装便捷性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，还包括搬运把手23上设置有防滑套；通过搬运把手23外端的防滑套使装置移动搬运安全性增加，增加工作稳定性。
27.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，其在工作时，首先通过卡扣19打开密封盖18，之后通过调节手轮13转动螺纹杆12与螺母10螺装连接使螺母10支撑位置进行限位，然后通过卡扣19将密封盖18进行固定，之后通过流入管2与供水装置进行连通，然后通过启动气动机构4使阀杆5推动阀芯6下降，之后通过阀芯6与气动阀门本体1挡板分离进行液态物料排放即可。
28.本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件，其安装方式、连接方式或设置
方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于液态饲喂的气动阀门组件的气动机构4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。