一种一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置的制作方法

1.本实用新型属于施工场地技术领域，具体涉及一种一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置。


背景技术：

2.施工场地，又名施工现场，是指进行工业和民用项目的房屋建筑，土木工程，设备安装，管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地，海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的施工场地用一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置大多存在无法根据需要调节自身高度的问题，从而降低了装置的实用性；2、现今的施工场地用一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置大多存在无法根据场地的不同调节固定方式的问题，从而降低了装置的固定能力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置，具有实用性高、固定能力强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置，包括自适应水平调节装置主体，所述自适应水平调节装置主体的下方安装有升降装置；
6.所述升降装置包括固定板、移动板、固定套、螺纹孔、旋钮、螺杆和移动柱，所述自适应水平调节装置主体的下方安装有移动板，所述移动板的下方安装有固定板，所述固定板的下方安装有多个固定套，所述固定套的内侧滑动连接有移动柱，所述移动柱的顶端与移动板连接，所述移动柱与固定板滑动连接，所述固定套的两侧均设置有旋钮，所述旋钮靠近固定套的一侧安装有螺杆，所述固定套与螺杆之间通过螺纹进行连接，所述移动柱的两侧且与螺杆相对应的位置均开设有多个螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔之间通过螺纹进行连接。
7.优选的，所述移动柱的下方安装有限位板。
8.优选的，所述移动板的两侧均安装有把手。
9.优选的，所述固定板的两侧均安装有多个支撑装置，所述支撑装置包括安装板、支板、拉伸弹簧、连接板、插杆、底板、移动套和支柱，所述固定板的两侧均安装有多个支板，所述支板的下方设置有安装板，所述安装板的下方安装有支柱，所述支柱的下方安装有底板，所述支柱的外侧通过螺丝安装有移动套，所述移动套的外侧安装有连接板，所述连接板的下方且位于底板外侧的位置安装有多个插杆，所述安装板与移动套之间且位于支柱外侧的位置安装有拉伸弹簧。
10.优选的，所述支板与安装板之间通过螺丝进行连接。
11.优选的，所述支柱外侧的横截面与移动套内侧的横截面相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置升降装置，使得装置能够根据需要调节固定套与限位板之间的距离，进而调节自适应水平调节装置主体的高度，从而适应工作的需要，进而提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型通过设置支撑装置，使得装置能够在需要的时候根据周围场地的不同选择不同的固定方式，从而更好地保证装置能够正常的进行工作，进而提高了装置的固定能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型调节装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑装置的结构示意图。
18.图中：1、自适应水平调节装置主体；2、升降装置；21、固定板；22、移动板；23、固定套；24、螺纹孔；25、旋钮；26、螺杆；27、移动柱；28、限位板；3、支撑装置；31、安装板；32、支板；33、拉伸弹簧；34、连接板；35、插杆；36、底板；37、移动套；38、支柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种一体化大型钢梁成形用自适应水平调节装置，包括自适应水平调节装置主体1，自适应水平调节装置主体1的下方安装有升降装置2；
21.升降装置2包括固定板21、移动板22、固定套23、螺纹孔24、旋钮25、螺杆26和移动柱27，自适应水平调节装置主体1的下方安装有移动板22，移动板22的下方安装有固定板21，固定板21的下方安装有多个固定套23，固定套23的内侧滑动连接有移动柱27，移动柱27的顶端与移动板22连接，移动柱27与固定板21滑动连接，固定套23的两侧均设置有旋钮25，旋钮25靠近固定套23的一侧安装有螺杆26，固定套23与螺杆26之间通过螺纹进行连接，移动柱27的两侧且与螺杆26相对应的位置均开设有多个螺纹孔24，螺杆26与螺纹孔24之间通过螺纹进行连接。
22.具体的，移动柱27的下方安装有限位板28，
23.通过采用上述技术方案，使得移动柱27的移动能够得到一定的限位。
24.具体的，移动板22的两侧均安装有把手，
25.通过采用上述技术方案，方便了使用者操纵移动板22。
26.具体的，固定板21的两侧均安装有多个支撑装置3，支撑装置3包括安装板31、支板32、拉伸弹簧33、连接板34、插杆35、底板36、移动套37和支柱38，固定板21的两侧均安装有多个支板32，支板32的下方设置有安装板31，安装板31的下方安装有支柱38，支柱38的下方安装有底板36，支柱38的外侧通过螺丝安装有移动套37，移动套37的外侧安装有连接板34，
连接板34的下方且位于底板36外侧的位置安装有多个插杆35，安装板31与移动套37之间且位于支柱38外侧的位置安装有拉伸弹簧33，
27.通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候根据施工场地的不同选择不同的固定方式，从而更好地保证装置能够正常的进行工作。
28.具体的，支板32与安装板31之间通过螺丝进行连接，
29.通过采用上述技术方案，使得支板32与安装板31之间能够在需要时进行分离。
30.具体的，支柱38外侧的横截面与移动套37内侧的横截面相同，
31.通过采用上述技术方案，保证了支柱38与移动套37之间的正常配合。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节自适应水平调节装置主体1的高度时，拧动升降装置2中各个固定套23两侧的旋钮25，使得螺杆26脱离螺纹孔24，拉动移动板22两侧的把手，从而调节自适应水平调节装置主体1的高度，同时移动板22带动各个移动柱27进行移动，当自适应水平调节装置主体1调节至合适高度后，反向转动各个旋钮25，从而令固定套23与移动柱27之间通过螺杆26和螺纹孔24固定连接，调节完毕，限位板28起到了限位的作用；当需要将装置固定在水泥地等较为坚硬的场地时，抬起装置，通过螺丝将支撑装置3中的安装板31与固定板21两侧的支板32固定连接，然后放下装置，通过底板36和支柱38进行支撑即可；当需要将装置固定在土地等不坚硬的场地时，抬起装置，通过螺丝将安装板31与支板32固定连接，然后放下装置，按压连接板34，使其克服拉伸弹簧33的力带动插杆35插入地面，然后通过螺丝将移动套37与支柱38固定连接即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。