一种拖拉机离合器的制作方法

1.本实用新型涉及离合器技术领域，具体涉及一种拖拉机离合器。


背景技术：

2.拖拉机(tractor)用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等，在拖拉机中的行驶过程中经常会使用到离合器。
3.目前，常规拖拉机多采用的是刚性拉杆操纵，常规软轴芯使用中，软轴芯作为运动传递部件，通常受拉力传递动作，软轴管支撑软轴，不传递动作。这种使用中软轴寿命较低，不能承受大的负载，经常需要进行更换，但是现有的软轴都和离合器、脚踏臂之间都是固定的，不便于进行更换，为了避免这种情况的发生，本实用新型提出了一种便于拆卸安装软轴芯的一种拖拉机离合器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的拖拉机离合器中的软轴芯不便于进行拆卸和安装的问题，本实用新型提供了一种拖拉机离合器。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种拖拉机离合器，包括：
7.软轴芯；
8.两个圆杆，两个所述圆杆的一端沿其长度方向均开设有圆形槽且所述软轴芯的两端分别通过两个所述圆形槽和两个所述圆杆滑动连接；
9.两对楔形槽，两对所述楔形槽分别开设在所述软轴芯的两端且每对所述楔形槽呈对称开设；
10.两对空心块，两对所述空心块分别贯穿安装在两个所述圆杆上；
11.两对直杆，两对所述直杆分别活动贯穿两对所述空心块且所述直杆位于所述空心块的外部安装有压板，所述直杆的另一端套设有复位弹簧一且所述复位弹簧一的一端和所述空心块内部的一侧固定；
12.两对楔形块，两对所述楔形块分别固定在两对所述直杆和复位弹簧一的另一端且活动贯穿相对应的所述空心块，所述楔形块与所述楔形槽相适配，以形成所述软轴芯的两端分别与两个所述圆杆卡接固定。
13.进一步地，所述软轴芯的两端均安装有与所述圆形槽相适配的复位弹簧二。
14.进一步地，每个所述压板上均活动套设有一对呈对称分布的螺栓，两个所述螺栓的自由端均活动贯穿相对应的所述空心块，两个所述螺栓上均螺纹套设有螺帽，所述螺帽
与所述空心块相抵触。
15.进一步地，还包括脚踩装置，所述脚踩装置包括：
16.挡板；
17.脚踏臂，所述脚踏臂与所述挡板铰接且所述脚踏臂的一端固定有脚踏板，所述脚踏臂的另一端与其中一个所述圆杆远离所述圆形槽的一端铰接；
18.复位弹簧三，所述复位弹簧三呈倾斜向固定在所述脚踏臂上且所述复位弹簧三的另一端与所述挡板固定。
19.进一步地，还包括离合器，另一个所述圆杆远离所述圆形槽的一端铰接有调节板，所述调节板的另一端与所述离合器铰接。
20.进一步地，所述软轴芯的外表面套设有软轴套且所述软轴套的长度小于所述软轴芯的长度。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型相较于现有的拖拉机离合器在使用时一般都会使用到软轴芯，软轴芯在长时间的使用后容易发生损坏，因此需要经常更换，但是现有的软轴芯和离合器、脚踏臂之间都是固定的，不便于进行更换的问题进行了改良，通过软轴芯、圆杆、圆形槽、楔形槽、空心块、直杆、复位弹簧一和楔形块之间的相互配合，操作人员可以对软轴芯快速进行安装和拆卸，结构设计简单合理，操作方便，更具有实用性。
附图说明
23.图1是本实用新型结构示意图；
24.图2是本实用新型部分结构示意图；
25.图3是本实用新型部分结构示意图中的侧视图；
26.图4是本实用新型图3中a
‑
a方向的剖视图；
27.图5是本实用新型图4中ⅰ处结构放大示意图；
28.附图标记：1、软轴芯；2、圆杆；3、圆形槽；4、楔形槽；5、空心块；6、直杆；7、压板；8、复位弹簧一；9、楔形块；10、复位弹簧二；11、螺栓；12、螺帽；13、脚踩装置；1301、挡板；1302、脚踏臂；1303、复位弹簧三；14、脚踏板；15、离合器；16、调节板；17、软轴套。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1
‑
3所示，本实用新型一个实施例提供的一种拖拉机离合器15，包括：软轴芯1；两个圆杆2，两个圆杆2的一端沿其长度方向均开设有圆形槽3且软轴芯1的两端分别通过两个圆形槽3和两个圆杆2滑动连接；两对楔形槽4，两对楔形槽4分别开设在软轴芯1的两端且每对楔形槽4呈对称开设；两对空心块5，两对空心块5分别贯穿安装在两个圆杆2上；两对直杆6，两对直杆6分别活动贯穿两对空心块5且直杆6位于空心块5的外部安装有压板7，直杆6的另一端套设有复位弹簧一8且复位弹簧一8的一端和空心块5内部的一侧固定；两对楔形块9，两对楔形块9分别固定在两对直杆6和复位弹簧一8的另一端且活动贯穿相对应的空心块5，楔形块9与楔形槽4相适配，以形成软轴芯1的两端分别与两个圆杆2卡接固定。
34.因为软轴芯1在较长实用后会容易发生损伤，此时操作人员就需要对软轴芯1进行更换，现有的软轴芯1都是和脚踏臂1302、离合器15固定的，这样的设计不易于进行更换，针对于这种情况，本实用新型进行了改良，当操作人员需要将软轴芯1进行更换时，操作人员可以向上拉动压板7，此时压板7在拉动的情况下会使楔形块9从楔形槽4中滑出，从而解除了固定，此时操作人员只需要将软轴芯1拉动取出即可，同理，当操作人员需要将新的软轴芯1安装时，向上拉动压板7，将软轴芯1插入圆形槽3中，然后松动压板7，楔形块9会在复位弹簧一8的作用力下卡接在楔形槽4中进行卡接固定，结构设计简单合理，操作方便，更具有实用性。
35.如图1、图2、图4和图5所示，软轴芯1的两端均安装有与圆形槽3相适配的复位弹簧二10，为了增加楔形块9卡接在楔形槽4中的稳定性，本实用新型在软轴芯1的两端均安装有复位弹簧二10，这样当软轴芯1在卡接时，复位弹簧二10会进行压缩，复位弹簧二10的压缩力就会使楔形块9在楔形槽4中卡接的更加稳固。
36.如图2、图3和图5所示，每个压板7上均活动套设有一对呈对称分布的螺栓11，两个螺栓11的自由端均活动贯穿相对应的空心块5，两个螺栓11上均螺纹套设有螺帽12，螺帽12与空心块5相抵触，本实用新型在这里为了进一步增加楔形块9卡接在楔形槽4中的稳定性，本实用新型在压板7上空心块5上活动贯穿有螺栓11，螺栓11上螺纹套设有螺帽12，操作人员可以就可以转动螺帽12，使螺帽12和空心块5抵触固定，在这里需要进行补充的是，当螺帽12完全抵触固定时，此时的复位弹簧二10处于完全压缩的情况。
37.如图1
‑
2所示，还包括脚踩装置13，脚踩装置13包括：挡板1301；脚踏臂1302，脚踏臂1302与挡板1301铰接且脚踏臂1302的一端固定有脚踏板14，脚踏臂1302的另一端与其中一个圆杆2远离圆形槽3的一端铰接；复位弹簧三1303，复位弹簧三1303呈倾斜向固定在脚踏臂1302上且复位弹簧三1303的另一端与挡板1301固定，当操作人员脚踩脚踏板14时，因为这里的挡板1301和脚踏臂1302是处于铰接状态的，并且脚踏臂1302远离脚踏板14的一端和圆杆2铰接，所以当操作人员脚踩脚踏板14时就会使软轴芯1向上拉动，这里设置有复位弹簧三1303，所以当操作人员松开脚踏板14时，脚踏臂1302会在复位弹簧三1303的作用力
下恢复到初始状态。
38.如图1
‑
2所示，还包括离合器15，另一个圆杆2远离圆形槽3的一端铰接有调节板16，调节板16的另一端与离合器15铰接，软轴芯1在拉动时会带动调节杆进行运动，使调节杆的角度发生改变，进而使用离合器15处于开启状态。
39.如图1所示，软轴芯1的外表面套设有软轴套17且软轴套17的长度小于软轴芯1的长度，为了对软轴芯1的外表面进行保护，防止氧化，本实用新型在软轴芯1的外表面套设有软轴套17，并且为了保证软轴芯1能够正常的进行运作，这里的软轴套17的长度应该是小于软轴芯1的。