一种平疫结合多工况风量调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种平疫结合多工况风量调节阀。


背景技术：

2.随着现代经济建设的快速发展，人们对一种平疫结合多工况风量调节阀的需求也越来越提升，调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，大多数由执行机构和阀门组成。
3.当下在经济建设应用的调节阀，普遍的质量较差，这就要增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故不高效。尤其是在疫情期间，对调节阀的使用精密性要求更高，需要调节方便，控制精度要求高，安全可靠。
4.针对上述问题，为此我们提议为本案设计一种平疫结合多工况风量调节阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平疫结合多工况风量调节阀，以解决上述背景技术中提出的在调节阀实际使用时产生质量较差的问题，在平时与疫情期间可以进行多工况调节，使用方便，安全可靠。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种平疫结合多工况风量调节阀，包括圆柱筒和固定基座，所述圆柱筒的两侧固定连接有加强筋，且加强筋的外侧设置有筒口，所述圆柱筒的左端安装有横杆，所述固定基座设置于圆柱筒的右端，且固定基座的外侧设置有风阀控制块，所述风阀控制块的左端设置有电闸条，所述风阀控制块的右端设置有插销棒，且插销棒的外侧螺纹连接有固定螺母，所述插销棒的右端设置有调节手柄，所述风阀控制块的下方设置有取压管，所述圆柱筒的内侧固定连接有固定机翼条，所述取压管的右端设置有多点错流压力传感器，所述固定机翼条的外侧安装有取压孔，所述固定机翼条的内侧设置有取全压孔，且取全压孔的右侧安装有取静压孔，并且取静压孔的右侧安装有阀板固定孔，所述圆柱筒的内部安装有圆形阀片，且圆形阀片的外侧设置有密封橡胶套，所述圆形阀片的左端设置有活动条，且活动条的左端设置有固定活动节。
8.优选的，所述圆柱筒通过加强筋与筒口构成一体化构造，且加强筋与筒口关于圆柱筒的中轴线对称分布。
9.优选的，所述固定基座与风阀控制块之间为螺纹固定连接，且固定基座与风阀控制块之间相互垂直。
10.优选的，所述插销棒通过固定螺母与调节手柄构成可拆卸结构，且插销棒与固定螺母之间为螺纹固定连接。
11.优选的，所述固定机翼条的外侧与多点错流压力传感器的内侧之间紧密贴合，且固定机翼条的中心线与多点错流压力传感器的中心线相互重合。
12.优选的，所述取全压孔通过取静压孔与阀板固定孔构成一体化构造，且取全压孔与阀板固定孔之间相互平行。
13.优选的，所述圆形阀片与密封橡胶套通过活动条与固定活动节构成可旋转结构，且圆形阀片的外侧与密封橡胶套的内侧之间紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该平疫结合多工况风量调节阀设置有固定机翼条，通过安装的固定机翼条与多点错流压力传感器连接，固定机翼条可根据需要来进行型号的更换与安装，具备全静一体式的安装的效果，构造细致阻力小，多点错流压力传感器能够精确的获取设备测量的全压与静压，从而能够测量出设备的风速与风压，进而达到了控制设备风量的效果。
16.2、该平疫结合多工况风量调节阀设置有取全压孔，通过安装的取全压孔与阀板固定孔，取全压孔能够起到最大程度的得到风速压力的效果，取静压孔能够起到取得最低风速或者静止状态的风速与固定地点的气压压强，阀板固定孔能够牢固的固定起设备不至于测量时造成过大的误差，提升精度。
17.3、该平疫结合多工况风量调节阀设置有圆形阀片，通过安装的圆形阀片与活动条，圆形阀片的外侧设置的密封橡胶套，具备较强的气密性，能够在设备关闭的时候起到良好的阻挡空气流通的效果，活动条与固定活动节的相互作用下能够使得圆形阀片进行无限次数的转动的效果，起到了根据需要进行流量与流速调节的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型左视结构示意图；
20.图3为本实用新型右视结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型固定机翼条剖面放大结构示意图。
23.图中：1、圆柱筒；2、加强筋；3、筒口；4、横杆；5、固定基座；6、风阀控制块；7、电闸条；8、插销棒；9、固定螺母；10、调节手柄；11、取压管；12、固定机翼条；13、多点错流压力传感器；14、取压孔；15、取全压孔；16、取静压孔；17、阀板固定孔；18、圆形阀片；19、密封橡胶套；20、活动条；21、固定活动节。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种平疫结合多工况风量调节阀，包括圆柱筒1和固定基座5，圆柱筒1的两侧固定连接有加强筋2，且加强筋2的外侧设置有筒口3，圆柱筒1通过加强筋2与筒口3构成一体化构造，且加强筋2与筒口3关于圆柱筒1的中轴线对称分布，从而增加了设备的强度，圆柱筒1的左端安装有横杆4，固定基座5设置于圆柱筒1的右端，且固定基座5的外侧设置有风阀控制块6，固定基座5与风阀控制块6之间为螺纹
固定连接，且固定基座5与风阀控制块6之间相互垂直，使得设备具备控制的效果，从而达到了减轻人力的负担的作用，风阀控制块6的左端设置有电闸条7，风阀控制块6的右端设置有插销棒8，且插销棒8的外侧螺纹连接有固定螺母9，插销棒8的右端设置有调节手柄10，插销棒8通过固定螺母9与调节手柄10构成可拆卸结构，且插销棒8与固定螺母9之间为螺纹固定连接，方便进行拆卸与组装，风阀控制块6的下方设置有取压管11，圆柱筒1的内侧固定连接有固定机翼条12，取压管11的右端设置有多点错流压力传感器13，固定机翼条12的外侧与多点错流压力传感器13的内侧之间紧密贴合，且固定机翼条12的中心线与多点错流压力传感器13的中心线相互重合，固定机翼条12可根据需要来进行型号的更换与安装，具备全静一体式的安装的效果，构造细致阻力小，多点错流压力传感器13能够精确的获取设备测量的全压与静压，从而能够测量出设备的风速与风压，进而达到了控制设备风量的效果，固定机翼条12的外侧安装有取压孔14，固定机翼条12的内侧设置有取全压孔15，且取全压孔15的右侧安装有取静压孔16，并且取静压孔16的右侧安装有阀板固定孔17，取全压孔15通过取静压孔16与阀板固定孔17构成一体化构造，且取全压孔15与阀板固定孔17之间相互平行，取全压孔15能够起到最大程度的得到风速压力的效果，取静压孔16能够起到取得最低风速或者静止状态的风速与固定地点的气压压强，阀板固定孔17能够牢固的固定起设备不至于测量时造成过大的误差，提升精度，圆柱筒1的内部安装有圆形阀片18，且圆形阀片18的外侧设置有密封橡胶套19，圆形阀片18的左端设置有活动条20，且活动条20的左端设置有固定活动节21，圆形阀片18与密封橡胶套19通过活动条20与固定活动节21构成可旋转结构，且圆形阀片18的外侧与密封橡胶套19的内侧之间紧密贴合，圆形阀片18的外侧设置的密封橡胶套19，具备较强的气密性，能够在设备关闭的时候起到良好的阻挡空气流通的效果，活动条20与固定活动节21的相互作用下能够使得圆形阀片18进行无限次数的转动的效果，起到了根据需要进行流量与流速调节的效果。
26.工作原理：该平疫结合多工况风量调节阀使用方法为，首先工作人员可以设置好圆柱筒1，进而在圆柱筒1的两侧利用加强筋2进行牢固的固定起筒口3，从而增加设备的强度，可在圆柱筒1的左端安装好横杆4方便了用户进行拿取与固定相关的位置，可在圆柱筒1的右端安装好固定基座5，固定基座5能够将风阀控制块6进行稳定的连接起来，可在风阀控制块6的左端设置好电闸条7方便用户进行开关的操作，可在风阀控制块6的右端设置好插销棒8，进而在插销棒8的外侧设置好固定螺母9进行螺纹固定连接，可根据需要来在插销棒8的右端安装好的调节手柄10进行拆卸与组装设备，可在风阀控制块6的下方设置好取压管11方便进行连接进行测速，圆柱筒1的内侧安装好固定机翼条12，进而在固定机翼条12的外侧设置好的多点错流压力传感器13能够精确的探测出风速压力的大小，取压孔14能够在风速经过时起到探测的效果，取全压孔15与取静压孔16能够起到调剂的效果，能够在零值到最大的测试范围灵活的进行调节，阀板固定孔17能够牢固的固定起来，圆形阀片18的外侧设置好的密封橡胶套19能够增加设备的气密性，进而在活动条20与固定活动节21的相互作用下能够起到方便设备进行旋转的效果从而顺利的使得风速进行流通。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。