一种天然气集输管道安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安全防护技术领域，具体为一种天然气集输管道安全防护装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道；
3.利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气集输管道是输送天然气的重要途径，在外部的天气因素会对天然气集输管道造成伤害，需对天然气集输管道进行安全防护，来保证天然气的安全防护的输送，现有的天然气集输管道安全防护套管固定后，随着时间的推移，固定组件容易松懈脱落，结容易使天然气集输管道偏移，存在弊端，为此，提出一种天然气集输管道安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气集输管道安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气集输管道安全防护装置，包括第二半圆板体，所述第二半圆板体的上表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁均匀开设有圆形槽，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第二托板，所述第二托板的下表面粘接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的下表面贴合有天然气管道，所述第二半圆板体的外侧壁焊接有对称的两个第三板体，所述第三板体的一侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有第四板体，所述第四板体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁焊接有对称的两个固定块，所述第二通孔的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁焊接有第三杆体，所述第三板体的上表面开设有方形通孔，所述方形通孔的内侧壁贴合于所述第三杆体的外侧壁，所述第四板体的一侧开设有半圆形通槽，所述半圆形通槽的内侧壁贴合所述圆形槽的内侧壁，所述滑块的内侧底壁均匀开设有槽孔。
6.优选的：所述螺纹杆远离所述第二托板的一端焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁对称焊接有两个圆形板体。
7.优选的：所述第二半圆板体通过销轴铰接有第一半圆板体，所述第一半圆板体的外侧壁焊接有对称的两个第一板体，所述第一板体的上表面开设有第二螺纹通孔，所述第二半圆板体的下表面焊接有第二板体，所述第二板体的上表面开设有第三螺纹通孔。
8.优选的：所述第三螺纹通孔的中心线与所述第二螺纹通孔的中心线处于同一垂直中心线，所述第三螺纹通孔的内侧壁与所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺丝。
9.优选的：所述第一半圆板体的下表面焊接有t形板体，所述第一半圆板体的上表面焊接于所述第一板体的下表面。
10.优选的：所述第一半圆板体的上表面焊接均有三个弹簧，所述第二半圆板体的上表面焊接有对称的两个弹簧，所述弹簧的上表面焊接有第一托板，所述第一托板的上表面粘接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的上表面贴合于所述天然气管道的外侧壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过采用转动螺纹杆的方式，在第一螺纹通孔内转动，从而使第二托板与第二橡胶垫挤压固定天然气管道，当固定结实天然气管道时，推动第三杆体在方形通孔内滑动，第三杆体带动第四板体在通槽内滑动，然后使第四板体上的半圆形通槽嵌接在圆形槽内，然后压下第二杆体的一端，使第二杆体的另一端内嵌在槽孔内进行固定限位，达到调节固定天然气管道的目的，操作方式简单，可以快速对天然气管道进行固定，不易脱丝，固定牢靠。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a区结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的c区结构示意图；
16.图4为本实用新型的第三板体俯视图结构示意图；
17.图5为本实用新型图1的b区结构示意图。
18.图中：1、t形板体；2、第一板体；3、第二板体；4、第一半圆板体；5、第二半圆板体；6、天然气管道；7、弹簧；8、第一托板；9、第一橡胶垫；10、第二橡胶垫；11、第二托板；12、螺纹杆；13、第一螺纹通孔；14、第三板体；15、第一杆体；16、第一通孔；17、圆形板体；18、第二杆体；19、圆形槽；20、第四板体；21、固定块；22、第三杆体；23、通槽；24、滑块；25、第二通孔；26、槽孔；27、半圆形通槽；28、方形通孔；29、第二螺纹通孔；30、第三螺纹通孔；31、螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气集输管道安全防护装置，包括第二半圆板体5，第二半圆板体5的上表面开设有第一螺纹通孔13，第一螺纹通孔13的内侧壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧壁均匀开设有圆形槽19，螺纹杆12的一端通过轴承转动连接有第二托板11，第二托板11的下表面粘接有第二橡胶垫10，第二橡胶垫10的下表面贴合有天然气管道6，第二半圆板体5的外侧壁焊接有对称的两个第三板体14，第三板体14的一侧开设有通槽23，通槽23的内侧壁滑动连接有第四板体20，第四板体20的上表面开设有第二通孔25，第二通孔25的内侧壁焊接有对称的两个固定块21，第二通孔25的内侧壁滑动连接有滑块24，滑块24的内侧壁焊接有第三杆体22，第三板体14的上表面开设有方形通孔28，方形通孔28的内侧壁贴合于第三杆体22的外侧壁，第四板体20的一侧开
设有半圆形通槽27，半圆形通槽27的内侧壁贴合圆形槽19的内侧壁，滑块24的内侧底壁均匀开设有槽孔26。
22.本实施例中，具体的：螺纹杆12远离第二托板11的一端焊接有第一杆体15，第一杆体15的外侧壁开设有第一通孔16，第一通孔16的内侧壁滑动连接有第二杆体18，第二杆体18的外侧壁对称焊接有两个圆形板体17，通过设置第二杆体18的外侧壁在第一通孔16内滑动，方便操作人员转动，保护操作人员的手部。
23.本实施例中，具体的：第二半圆板体5通过销轴铰接有第一半圆板体4，第一半圆板体4的外侧壁焊接有对称的两个第一板体2，第一板体2的上表面开设有第二螺纹通孔29，第二半圆板体5的下表面焊接有第二板体3，第二板体3的上表面开设有第三螺纹通孔30，通第二半圆板体5通过销轴铰接有第一半圆板体4，方便在第一半圆板体4上打开第二半圆板体5，方便天然气管道6放入，其中第一板体2用以固定第一半圆板体4，操作简单，省时省力。
24.本实施例中，具体的：第三螺纹通孔30的中心线与第二螺纹通孔29的中心线处于同一垂直中心线，第三螺纹通孔30的内侧壁与第二螺纹通孔29的内侧壁螺纹连接有螺丝31，通过旋转螺丝31在第三螺纹通孔30与第二螺纹通孔29内转动，用以第一半圆板体4上打开第二半圆板体5的固定，使天然气管道6固定牢靠。
25.本实施例中，具体的：第一半圆板体4的下表面焊接有t形板体1，第一半圆板体4的上表面焊接于第一板体2的下表面，通过设置t形板体1，用以加强固定第一半圆板体4，稳定架设固定天然气管道6。
26.本实施例中，具体的：第一半圆板体4的上表面焊接均有三个弹簧7，第二半圆板体5的上表面焊接有对称的两个弹簧7，弹簧7的上表面焊接有第一托板8，第一托板8的上表面粘接有第一橡胶垫9，第一橡胶垫9的上表面贴合于天然气管道6的外侧壁，通过设置弹簧7的上表面焊接有第一托板8，第一托板8的上表面粘接有第一橡胶垫9，用以对天然气管道6进行避震保护，其中第一橡胶垫9，具有保护功能又有防滑功能。
27.工作原理或者结构原理，使用时，打开第二半圆板体5后，将天然气管道6放置第一半圆板体4内部中的第一橡胶垫9上，第一半圆板体4挤压第一橡胶垫9，从而使第一托板8向下运动的同时挤压弹簧7，从而保护天然气管道6，然后将第二半圆板体5盖上，然后旋转螺丝31在第二螺纹通孔29与第三螺纹通孔30内转动，然后转动第二杆体18，从而带动第一杆体15的同时使螺纹杆12转动，螺纹杆12在第一螺纹通孔13内转动，然后使第二托板11与第二橡胶垫10挤压固定天然气管道6，当固定紧天然气管道6时，推动第三杆体22在方形通孔28内滑动，第三杆体22带动第四板体20在通槽23内滑动，然后使第四板体20上的半圆形通槽27嵌接在圆形槽19内，然后压下第二杆体18的一端，使第二杆体18的另一端内嵌在槽孔26内进行固定限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。