一种离散型自动控制仪表装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动控制仪表领域，特别是涉及一种离散型自动控制仪表装置。


背景技术：

2.自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。
3.在自动化仪表在使用时，为了增加使用的便利性，通常还会加装支撑座，然而现有的支撑座无法对仪表的角度进行调节，使用时不便于用户观察读数，实用性较低，为此我们提出了一种离散型自动控制仪表装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种离散型自动控制仪表装置，设置了新的支撑架能解决现有的仪表装置的支撑座架无法对仪表的角度进行调节，使用时不便于用户观察读数，实用性较低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离散型自动控制仪表装置,包括装置主体，所述装置主体的下方设置有底座，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端顶面铰接有背板，所述背板的一侧固定连接有底板，所述底板处于装置主体的下方；所述支撑架远离背板的一侧内壁固定连接有对称的固定板，两个所述固定板的中间设置有丝杆，所述装置主体的底面穿设有手轮，所述手轮通过锥齿轮与丝杆传动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的表面固定连接有限位管，所述限位管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的末端固定连接有限位环，所述螺纹套管的底端通过斜杆铰接有支撑杆，所述支撑杆的末端与背板相铰接，所述支撑杆的表面固定有方形块，所述方形块与限位环相匹配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的内部设置有加强筋。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设置有可以对支撑架起到稳定作用的配重结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手轮的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈s形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体远离底板的一侧设置有散热结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的表面通过缓震弹簧固定连接有连接座，所述连接座通过橡胶吸盘与装置主体之间紧密吸附，所述底板与缓震弹簧相对应的两侧均开设有减震腔，所述连接座的两端底面均固定连接有减震杆，所述减震杆与减震腔相匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板的表面开设有t形槽，所述装置主体的底面固定连接有t形滑块，所述t形槽与t形滑块相匹配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶吸盘的表面紧密贴附有防腐蚀层。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、用户可以根据自己的使用情况或者使用的场景，对装置主体的角度进行调节，使用时，便于用户观察读数，提高了装置主体的便利性。
15.2、可以对装置主体进行快速安装，结构牢固，在装置主体受到震动时，缓震弹簧可以起到缓震的作用，提高了装置主体的稳定性。可以对装置主体起到限位作用，避免装置主体从背板的表面滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑架处剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的t形滑块处剖视结构示意图；
20.其中：1、装置主体；2、t形滑块；3、背板；31、t形槽；32、底板；4、橡胶吸盘；41、连接座；42、缓震弹簧；43、减震杆；44、减震腔；5、底座；51、支撑架；52、固定板；53、丝杆；54、螺纹套管；55、限位管；56、滑杆；6、限位环；61、方形块；62、斜杆；63、支撑杆；64、手轮；65、锥齿轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.如图1
‑
图4所示，一种离散型自动控制仪表装置，包括装置主体1，装置主体1的下方设置有底座5，底座5的顶面固定连接有支撑架51，支撑架51的一端顶面铰接有背板3，背板3的一侧固定连接有底板32，底板32处于装置主体1的下方；支撑架51远离背板3的一侧内壁固定连接有对称的固定板52，两个固定板52的中间设置有丝杆53，装置主体1的底面穿设有手轮64，手轮64通过锥齿轮65与丝杆53传动连接，丝杆53的外侧螺纹连接有螺纹套管54，螺纹套管54的表面固定连接有限位管55，限位管55的内部滑动连接有滑杆56，滑杆56的末端固定连接有限位环6，螺纹套管54的底端通过斜杆62铰接有支撑杆63，支撑杆63的末端与背板3相铰接，支撑杆63的表面固定有方形块61，方形块61与限位环6相匹配；
24.当装置主体1在使用，需要调节装置主体1的角度时，通过转动手轮64带动锥齿轮65以及丝杆53转动，在螺纹的作用下，螺纹套管54沿着丝杆53的表面移动，螺纹套管54带动
斜杆62移动，在斜杆62移动过程中，支撑杆63围绕铰接点转动，支撑杆63通过方形块61驱动限位环6移动，限位环6驱动滑杆56沿着限位管55的内部滑动，支撑杆63在移动转动时，支撑杆63带动背板3以及装置主体1围绕铰接点转动，直至装置主体1处于合适的角度时，停止转动手轮64，此时装置主体1的角度调节完毕，用户可以根据自己的使用情况或者使用的场景，对装置主体1的角度进行调节，便于用户使用，提高了装置主体1的便利性。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于支撑杆63内部的加强筋，如图2所示，支撑杆63的内部设置有加强筋；使用时，通过在支撑杆63的内部设置加强筋，可以增加支撑杆63的强度，延长支撑杆63的使用寿命。
26.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于底座5内部的配重结构，如图2所示，底座5的内部设置有可以对支撑架51起到稳定作用的配重结构；使用时，通过在底座5的内部加装了配重结构，可以提高支撑架51的稳定性。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于手轮64外表面的s形防滑纹，如图2所示，手轮64的外表面开设有防滑纹，防滑纹呈s形；使用时，通过在手轮64的表面开设了s形防滑纹，可以起到防滑的作用。
28.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于装置主体1一侧的散热结构，如图2所示，装置主体1远离底板32的一侧设置有散热结构；使用时，通过给装置主体1的一侧设置了散热结构，便于装置主体1散热，可以提高装置主体1作业的稳定性。
29.在另外一个实施例中，本实施例公开了底板32的表面通过缓震弹簧42固定连接有连接座41，如图3所示，底板32的表面通过缓震弹簧42固定连接有连接座41，连接座41通过橡胶吸盘4与装置主体1之间紧密吸附，底板32与缓震弹簧42相对应的两侧均开设有减震腔44，连接座41的两端底面均固定连接有减震杆43，减震杆43与减震腔44相匹配；
30.使用时，当对装置主体1进行安装时，将装置主体1对准t形滑块2的表面移动，直至装置主体1与橡胶吸盘4吸附在一起时，原本处于正常状态下的缓震弹簧42的受力收缩，此时装置主体1安装完成，此结构简单，可以对装置主体1进行快速安装，结构牢固，在装置主体1受到震动时，缓震弹簧42可以起到缓震的作用，提高了装置主体1的稳定性。
31.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于背板3表面的t形槽31，如图2以及图4所示，背板3的表面开设有t形槽31，装置主体1的底面固定连接有t形滑块2，t形槽31与t形滑块2相匹配；使用时，通过利用t形滑块2与t形槽31相匹配，可以对装置主体1起到限位作用，避免装置主体1从背板3的表面滑落。
32.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于橡胶吸盘4表面的防腐蚀层，如图4所示，橡胶吸盘4的表面紧密贴附有防腐蚀层；使用时，通过在橡胶吸盘4的表面紧密贴附有腐蚀层，可以增加橡胶吸盘4的抗腐蚀性，延长橡胶吸盘4的使用寿命。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。