一种模具生产用的测试装置的制作方法

1.本实用新型属于模具测试技术领域，特别是涉及一种模具生产用的测试装置。


背景技术：

2.模具主要检测以下四个方面：
3.1.角度和锥度的测量；
4.2.圆度、圆柱度及同轴度测量；
5.3.平行度、垂直度的检测；
6.4.模具型面型腔的检测；
7.用角度量块、圆锥量规、角尺结合影像测量仪就可以完成以上整个检测过程。
8.然而现有大多测试装置的支架过大，不便于收缩，导致携带麻烦，费事费力。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种模具生产用的测试装置，通过第一杆体、转盘、转轴，解决了上述现有技术中存在的问题。
10.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
11.一种模具生产用的测试装置，包括第一杆体；
12.第一杆体的中部开设有第一槽道、第二槽道，第一槽道内滑动配合有第二杆体，第二槽道内固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二螺杆，第二螺杆的周侧螺纹配合有转盘，转盘的下侧固定连接有多个转轴，转轴的周侧转动配合有连接杆，连接杆的下侧固定连接有支撑杆；
13.支撑杆的一侧开设有凹槽，凹槽一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有第三螺杆，第三螺杆的周侧转动配合有螺帽，第三螺杆的下侧固定连接有万向轮。
14.可选的，第一杆体与第二杆体的周侧开设有两螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有第一螺杆。
15.可选的，第一杆体的下侧开设有多个通槽，其中，通槽与第二槽道相贯通，连接杆伸缩在通槽内。
16.可选的，第二杆体的周侧固定连接有显示屏和电箱。
17.可选的，万向轮与凹槽相适配。
18.可选的，万向轮位于支撑杆的一侧。
19.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
20.本实用新型的一个实施例通过在第一杆体内安装电机，电机下方安装第二螺杆，第二螺杆用于使多根支撑杆呈水平状态，从而提升了测试装置支架的空间使用率，在支撑杆内设置有第三螺杆，第三螺杆用于使万向轮缩入或滑出凹槽，从而提升了测试装置支架的适用性。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型一实施例的第一杆体与第二杆体装配立体结构示意图；
24.图2为本实用新型一实施例的凹槽与支撑杆装配立体结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例的第三螺杆与万向轮装配剖面结构示意图；
26.图4为图3中a处结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.第一杆体1、第二杆体2、第一槽道3、支撑杆4、凹槽5、第三螺杆6、螺帽7、电箱8、万向轮9、第一螺杆10、第二槽道11、电机12、第二螺杆13、转盘14、转轴15、连接杆16、通槽17、显示屏18。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
31.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种模具生产用的测试装置，包括：第一杆体1；
32.第一杆体1的中部开设有第一槽道3、第二槽道11，第一槽道3内滑动配合有第二杆体2，第二槽道11内固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的周侧螺纹配合有转盘14，转盘14的下侧固定连接有多个转轴15，转轴15的周侧转动配合有连接杆16，连接杆16的下侧固定连接有支撑杆4；
33.支撑杆4的一侧开设有凹槽5，凹槽5一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有第三螺杆6，第三螺杆6的周侧转动配合有螺帽7，第三螺杆6的下侧固定连接有万向轮9。
34.本实施例一个方面的应用为：在需要移动模具测试装置支架时，先转动第三螺杆6，使与第三螺杆6固定连接的万向轮9向靠近地面的一侧运动，同时万向轮9伸出凹槽5，然后固定第三螺杆6周侧的螺帽7即可，从而完成了模具测试装置支架的移动，在需要收起模具测试装置支架时，先把第二杆体2收进第一杆体1内，然后启动电机12，使与电机12的输出端固定连接的第二螺杆13转动，第二螺杆13带动转盘14向靠近电机12的一侧运动，然后转盘14带动支撑杆4向转盘14的中心靠近，从而完成了模具测试装置支架的收起。需要注意的是，本技术中所涉及的电机12可通过蓄电池供电或外接电源。
35.通过在第一杆体1内安装电机12，电机12下方安装第二螺杆13，第二螺杆13用于使多根支撑杆4呈水平状态，从而提升了测试装置支架的空间使用率，在支撑杆4内设置有第三螺杆6，第三螺杆6用于使万向轮9缩入或滑出凹槽5，从而提升了测试装置支架的适用性。
36.本实施例的第一杆体1与第二杆体2的周侧开设有两螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合
有第一螺杆10。
37.本实施例的第一杆体1的下侧开设有多个通槽17，其中，通槽17与第二槽道11相贯通，连接杆16伸缩在通槽17内。模具检测的过程一般为接受任务，现场调查和收集资料，监测计划设计，优化布点，样品采集，样品运输和保存，样品的预处理，分析测试，数据处理，综合评价等。
38.本实施例的第二杆体2的周侧固定连接有显示屏18和电箱8。
39.本实施例的万向轮9与凹槽5相适配。模具监测是模具管理的基础和技术支持，随着我国模具保护工作的发展，我国模具监测技术也取得了较大的进步，模具监测仪器生产形成了一定的规模。
40.本实施例的万向轮9位于支撑杆4的一侧。未来模具监测仪器设备生产企业将有两个发展方向：一是，大型的具有国际竞争能力的综合性企业；另一种是一批极其专业化的中小型企业，它们主要擅长某类技术或精于某种产品或服务，其特点是规模小，人员专、富于经验。一大批生产企业迅速的发展起来了，国内模具监测领域只靠进口仪器的现状开始得到改变。
41.上述实施例可以相互结合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。