一种稳固型双头紧固螺栓的制作方法

1.本实用新型实施例涉及双头螺栓技术领域，具体涉及一种稳固型双头紧固螺栓。


背景技术：

2.双头螺栓(stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。
3.现有技术中的双头螺栓在使用的过程中难免会出现锈蚀的情况，而且一旦出现锈蚀的情况，工作人员在拆卸的过程中就会比较困难。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种稳固型双头紧固螺栓，通过在第二螺杆内部安装除锈液，以方便在需要拆卸的过程中利用除锈液去除铁锈，从而能够降低拆卸过程中的难度，以解决现有技术中由于产生铁锈导致的难以拆卸的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种稳固型双头紧固螺栓，包括第一螺杆和两个第二螺杆，两个所述第二螺杆分别固定设在第一螺杆顶端和底端，所述第二螺杆内部设有除锈机构；
6.所述除锈机构包括薄膜，所述薄膜设在其中一个第二螺杆内部，所述薄膜内部填充有除锈剂，该所述第二螺杆上开设有多个第一通孔，所述第一通孔与第一螺杆内部相连通，所述薄膜顶部设有隔板，所述隔板固定设在第一螺杆内部，所述隔板顶部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧内部设有尖针，所述第一弹簧和尖针顶端固定设有限位块，所述限位块设在另一个第二螺杆内部，所述限位块顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有空心杆，所述空心杆设在另一个第二螺杆内部。
7.进一步地，所述空心杆顶部开设有十字形凹槽，所述第二螺杆顶部开设有第三通孔，所述第三通孔设在十字形凹槽顶部，所述第一通孔与十字形凹槽相连通。
8.进一步地，所述限位块两侧均固定设有导向块，所述导向块设在第二螺杆内部，所述第二螺杆内部开设有竖槽，所述竖槽与导向块相适配。
9.进一步地，所述导向块底部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧设在竖槽内部，所述第二弹簧固定设在第二螺杆内部。
10.进一步地，所述隔板上开设有第二通孔，所述尖针与第二通孔相适配。
11.进一步地，位于所述第一螺杆顶部的第二螺杆外端设有螺母，所述螺母与第二螺杆通过螺纹连接。
12.进一步地，所述第一螺杆内部开设有，所述第一弹簧和尖针均设在内部。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过在第二螺杆内部安装薄膜和除锈剂，将安装有除锈剂的第二螺杆埋设在物体内部，当需要将第二螺杆拆卸出来时，可以通过转动空心杆带动螺纹杆向下移
动，并通过螺纹杆推动限位块和尖针移动，使得尖针的底端能够将薄膜戳破，进而能够释放出内部的除锈剂，使得除锈剂能够与第二螺杆外端的铁锈接触，从而能够去除铁锈，方便工作人员将第二螺杆拆卸出来，与现有技术相比，能够有效地去除第二螺杆外端的铁锈，从而能够降低拆卸本实用新型时的难度，以方便工作人员将本实用新型拆卸下来。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的十字形凹槽和空心杆的俯视图；
20.图4为本实用新型提供的图2中a的放大图；
21.图5为本实用新型提供的图2中b的放大图；
22.图6为本实用新型提供的图2中c的放大图。
23.图中：1第一螺杆、2第二螺杆、3薄膜、4除锈剂、5第一通孔、6隔板、 7第一弹簧、8尖针、9限位块、10螺纹杆、11空心杆、12十字形凹槽、13 第三通孔、14导向块、15竖槽、16第二弹簧、17第二通孔、18螺母。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-6，该实施例一种稳固型双头紧固螺栓，包括第一螺杆 1和两个第二螺杆2，两个所述第二螺杆2分别固定设在第一螺杆1顶端和底端，所述第二螺杆2内部设有除锈机构；
26.所述除锈机构包括薄膜3，所述薄膜3设在其中一个第二螺杆2内部，所述薄膜3内部填充有除锈剂4，该所述第二螺杆2上开设有多个第一通孔5，所述第一通孔5与第一螺杆1内部相连通，所述薄膜3顶部设有隔板6，所述隔板6固定设在第一螺杆1内部，所述隔板6顶部固定设有第一弹簧7，所述第一弹簧7内部设有尖针8，所述第一弹簧7和尖针8顶端固定设有限位块9，所述限位块9设在另一个第二螺杆2内部，所述限位块9顶部设有螺纹杆10，所述
螺纹杆10外端螺纹连接有空心杆11，所述空心杆11设在另一个第二螺杆2内部。
27.进一步地，所述空心杆11顶部开设有十字形凹槽12，所述第二螺杆2顶部开设有第三通孔13，所述第三通孔13设在十字形凹槽12顶部，所述第三通孔13与十字形凹槽12相连通，便于螺丝刀插入空心杆11顶部带动空心杆 11转动。
28.进一步地，所述限位块9两侧均固定设有导向块14，所述导向块14设在第二螺杆2内部，所述第二螺杆2内部开设有竖槽15，所述竖槽15与导向块 14相适配，便于为限位块9的移动导向，以防止出现尖针8无法穿过第二通孔17的现象。
29.进一步地，所述导向块14底部固定设有第二弹簧16，所述第二弹簧16 设在竖槽15内部，所述第二弹簧16固定设在第二螺杆2内部，便于支撑导向块14。
30.进一步地，所述隔板6上开设有第二通孔17，所述尖针8与第二通孔17 相适配，便于尖针8底端穿过隔板6。
31.进一步地，位于所述第一螺杆1顶部的第二螺杆2外端设有螺母18，所述螺母18与第二螺杆2通过螺纹连接，便于利用螺母18将两个物体安装在一起。
32.进一步地，所述第一螺杆1内部开设有19，所述第一弹簧7和尖针8均设在19内部，便于第一弹簧7和尖针8在第一螺杆1内部移动。
33.实施场景具体为：使用本实用新型时，需要将内部安装有除锈剂4的第二螺杆2插入物体内部然后利用另一个第二螺杆2和螺母18将需要连接的物体与该物体安装在一起，当第二螺杆2外端出现铁锈且需要将本实用新型拆卸出来时，可以先拧松螺母18，以将连接物体先拆下，然后再拿取一个十字形的螺丝刀，将螺丝刀的一端插入第三通孔13内部并使其一端能够插入十字形凹槽12内部，然后可以转动十字形凹槽12，利用十字形凹槽12带动空心杆11 转动，由于螺纹杆10与空心杆11通过螺纹连接，所述空心杆11转动会带动螺纹杆10从空心杆11内部伸出，使得螺纹杆10会在第二螺杆2内部移动，螺纹杆10在移动的过程中会推动限位块9移动，然后限位块9会带动尖针8 和导向块14移动，导向块14为限位块9的移动导向，尖针8在移动的过程中会穿过第二通孔17与薄膜3顶端面接触，尖针8继续移动会将薄膜3戳破，使得薄膜3内部所填充的除锈剂4能够释放出来，然后除锈剂4会通过第一通孔5流出并与第二螺杆2外端的铁锈接触，从而能够去除第二螺杆2外端的铁锈，以方便工作人员将第二螺杆2从安装的物体内部拆卸出来，进而能够有效的降低拆卸过程中的难度，该实施方式具体解决了现有技术中由于产生铁锈导致的难以拆卸的问题。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。