配重球及抽拉式水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别涉及一种配重球及抽拉式水龙头。


背景技术：

2.相关技术中，抽拉式水龙头包括可抽拉的喷头和软管，软管的一端与喷头相连，另一端与水阀连接。为了保证喷头能够实现抽拉复位，需要在软管的适当位置安装配重球。传统的配重球为两瓣式结构并通过螺栓固定连接于软管上，但是该种结构的配重球安装麻烦，也不便于对配重球的位置调节。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种配重球，其结构稳定，且便于安装和拆卸。
4.本实用新型还提出一种具有上述配重球的抽拉式水龙头。
5.根据本实用新型第一方面实施例的配重球，包括：第一配重体，所述第一配重体设有第一凹槽，所述第一凹槽的底壁设有第一定位槽，所述第一配重体沿所述第一凹槽的宽度方向的一端设有第一卡扣；第二配重体，所述第二配重体设有第二凹槽，所述第二配重体沿所述第二凹槽的宽度方向的一端设有第二卡扣，所述第二卡扣与所述第一卡扣扣接配合，以使所述第一凹槽和所述第二凹槽形成有用于供抽拉式龙头的软管安装的定位空间；连接件，所述连接件的一端连接所述第一配重体远离所述第一卡扣的一端，另一端连接所述第二配重体远离所述第二卡扣的一端；定位胶，所述定位胶安装于所述第一定位槽。
6.根据本实用新型实施例的配重球，至少具有如下有益效果：
7.通过设置第一配重体、第二配重体和连接件的配重球，第一配重体和第二配重体配合的一端通过连接件相连，另一端通过卡扣配合连接，便于安装和拆卸，而且便于安装时对配重球位置的调节；第一配重体设有的第一凹槽和第二配重体设有的第二凹槽形成用于使配重球供软管安装的定位空间，而且第一配重体设有第一定位槽，第一定位槽内安装有定位胶，定位胶在第一配重体和第二配重体装配时能够发生弹性变形，从而增大软管与定位空间之间的摩擦力，使得配重球能够与软管实现稳定的安装，避免发生相对滑动，提高了配重球的使用寿命。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二凹槽的底壁设有第二定位槽，所述定位胶设有两个，两个所述定位胶分别设于所述第一定位槽和所述第二定位槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位槽位于所述第一凹槽沿长度方向的中部，所述第二定位槽位于所述第二凹槽沿长度方向的中部，所述第一定位槽与所述第二定位槽相对设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述定位胶向内凹陷形成有变形槽，所述定位胶沿长度方向两端的端壁分别设有第三定位槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述定位胶采用橡胶、软胶或硅胶中的至少一种
制成。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一配重体设有第一对位件，所述第二配重体设有与所述第一对位件定位配合的第二对位件，所述第一对位件为凸起和凹部中的其中一种，所述第二对位件为凸起和凹部中的另一种。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一对位件和所述第二对位件设有至少两个，所述第一对位件间隔分布于所述第一配重体朝向所述连接件的一端，所述第二对位件间隔分布于所述第二配重体朝向所述连接件的一端。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一配重体设有第一凸筋，所述第一凸筋设于所述第一凹槽的底部。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第二配重体设有第二凸筋，所述第二凸筋设于所述第二凹槽的底部。
16.根据本实用新型第二方面实施例的抽拉式水龙头，包括以上实施例所述的配重球。
17.根据本实用新型实施例的抽拉式水龙头，至少具有如下有益效果：
18.采用第一方面实施例的配重球，配重球通过设置第一配重体、第二配重体和连接件，第一配重体和第二配重体配合的一端通过连接件相连，另一端通过卡扣配合连接，便于安装和拆卸，而且便于安装时对配重球位置的调节；第一配重体设有的第一凹槽和第二配重体设有的第二凹槽形成用于使配重球供软管安装的定位空间，而且第一配重体设有第一定位槽，第一定位槽内安装有定位胶，定位胶在第一配重体和第二配重体装配时能够发生弹性变形，从而增大软管与定位空间之间的摩擦力，使得配重球能够与软管实现稳定的安装，避免发生相对滑动，提高了配重球的使用寿命。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
21.图1为本实用新型一种实施例的配重球的结构示意图；
22.图2为图1的爆炸图；
23.图3为图1的剖视图；
24.图4为图2中定位胶的放大图；
25.图5为图4的剖视图；
26.图6为本实用新型另一种实施例的配重球的剖视图。
27.附图标号：
28.第一配重体100；第一凹槽110；第一定位槽111；第一卡扣120；第一对位件130；第一凸筋140；
29.第二配重体200；第二凹槽210；第二定位槽211；第二卡扣220；第二对位件230；第二凸筋240；
30.连接件300；
31.定位胶400；变形槽410；第三定位槽420。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1、图2和图3所示，本实用新型一种实施例的配重球，用于抽拉式水龙头。抽拉式龙头一般包括可抽拉的喷头和软管，软管的一端与喷头相连，另一端与水阀连接。为了保证喷头能够实现抽拉复位，需要在软管的适当位置安装配重球，安装时配重球需要根据软管的长度选择合适的安装位置。本实用新型实施例的配重球包括第一配重体100、第二配重体200和连接件300。第一配重体100和第二配重体200内设有铅块或铁块等用于实现配重作用的物质。第一配重体100设有第一凹槽110，第一配重体100沿第一凹槽110的宽度方向的一端设有第一卡扣120；第二配重体200设有第二凹槽210，第二配重体200沿第二凹槽210的宽度方向的一端设有第二卡扣220，第二卡扣220与第一卡扣120扣接配合，连接件300的一端连接第一配重体100远离第一卡扣120的一端，另一端连接第二配重体200远离第二卡扣220的一端，第一凹槽110和第二凹槽210形成有用于供软管安装的定位空间，从而将软管夹紧在配重球内，采用卡扣连接的方式便于安装和拆卸，而且便于安装时对配重球位置的调节。
37.参照图1所示，第一配重体100和第二配重体200可以为对称的结构，即配重球对半设置，使得配重球安装到软管后，其重心位置位于定位空间内，配重球的平衡效果更佳，减少软管复位的阻力，使软管复位更加顺畅。
38.参照图1和图2所示，第一凹槽110的底壁设有第一定位槽111，配重球还包括定位胶400，定位胶400安装于第一定位槽111，定位胶400在第一配重体100和第二配重体200装配时能够发生弹性变形，从而增大了软管与定位空间之间的摩擦力，使得配重球能够与软管实现稳定的安装，避免发生相对滑动，提高了配重球的使用寿命。
39.参照图1和图2所示，可以理解的是，第二凹槽210的底壁设有第二定位槽211，定位胶400设有两个，两个定位胶400分别设于第一定位槽111和第二定位槽211，从而进一步增大了软管与定位空间之间的摩擦力，使得配重球与软管之间的连接更加稳定，避免配重球和软管发生相对滑动。
40.参照图2所示，可以理解的是，第一定位槽111位于第一凹槽110沿长度方向的中
部，第二定位槽211位于第二凹槽210沿长度方向的中部，第一定位槽111与第二定位槽211相对设置，从而对软管沿轴向方向的同一位置进行夹紧，而且两个定位胶400沿周向相对布置，使得两个定位胶400对称夹紧软管，进一步提高了软管和配重球的连接稳定性，使得配重球的安装效果更好。
41.参照图4和图5所示，可以理解的是，定位胶400向内凹陷形成有变形槽410，变形槽410的设计能够提高定位胶400的弹性性能，使得第一配重体100和第二配重体200扣接配合后，定位胶400能够更好地填充定位胶400与定位空间之间的间隙，增大两者之间的摩擦力。定位胶400沿长度方向两端的端壁分别设有第三定位槽420，能够对软管进行支撑和夹紧，防止软管和定位胶400发生相对滑动，提高了软管的与定位胶400连接的稳定性，进一步提高了配重球和软管连接的稳定性。
42.参照图4所示，可以理解的是，定位胶400采用橡胶、软胶或硅胶中的至少一种制成，能够保证定位胶400的弹性性能的同时，提高定位胶400的耐用性。
43.参照图2和图6所示，可以理解的是，第一配重体100设有第一对位件130，第二配重体200设有与第一对位件130定位配合的第二对位件230，第一对位件130为凸起和凹部中的其中一种，第二对位件230为凸起和凹部中的另一种。第一对位件130和第二对位件230配合实现卡接定位，从而提高了第一配重体100和第二配重体200转动配合时的对位精度，便于第一卡扣120和第二卡扣220实现扣接；而且还能够实现第一配重体100和第二配重体200相互限位，减少相对移动，降低了连接件300的磨损，提升了连接件300的使用寿命，进而提升配重球的使用寿命。
44.参照图2所示，可以理解的是，第一对位件130和第二对位件230设有至少两个，第一对位件130间隔分布于第一配重体100朝向连接件300的一端，第二对位件230间隔分布于第二配重体200朝向连接件300的一端，进一步提升了第一配重体100和第二配重体200的对位效果，而且降低了相对移动，提升了连接件300的使用寿命。
45.参照图1和图2所示，可以理解的是，第一配重体100设有第一凸筋140，第一凸筋140设于第一凹槽110的底部。需要说明的是，软管一般包括尼龙管和钢丝管两种类型。当采用尼龙管时，定位胶400的设置能够保证尼龙管和定位空间之间实现稳定连接；当采用钢丝管时，可以将定位胶400取出，第一凸筋140与钢丝管的外表面实现卡接限位，从而使钢丝管和定位空间之间实现稳定连接。另外，第一凸筋140可以沿第一凹槽110的轴向方向间隔设置有多个，从而提高钢丝管和配重球连接的稳定性。因此本实施例的配重球的通用性强，能够满足不同类型软管的使用需要。
46.参照图1和图2所示，可以理解的是，第二配重体200设有第二凸筋240，第二凸筋240设于第二凹槽210的底部，通过第一凸筋140和第二凸筋240共同对钢丝管的外表面实现卡接限位，能够进一步提高配重球与钢丝管连接时的稳定性。另外，另外，第一凸筋140可以沿第一凹槽110的轴向方向间隔设置有多个，第二凸筋240可以沿第二凹槽210的轴向方向间隔设置有多个，从而进一步提高钢丝管和配重球连接的稳定性。
47.本实用新型一种实施例的抽拉式水龙头，包括以上实施例的配重球。参照图1至图6所示，本实施例的抽拉式水龙头，采用上述实施例的配重球，配重球通过设置第一配重体100、第二配重体200和连接件300，第一配重体100和第二配重体200配合的一端通过连接件300相连，另一端通过卡扣配合连接，便于安装和拆卸，而且便于安装时对配重球位置的调
节；第一配重体100设有的第一凹槽110和第二配重体200设有的第二凹槽210形成用于使配重球供软管安装的定位空间，而且第一配重体100设有第一定位槽111，第一定位槽111内安装有定位胶400，定位胶400在第一配重体100和第二配重体200装配时能够发生弹性变形，从而增大软管与定位空间之间的摩擦力，使得配重球能够与软管实现稳定的安装，避免发生相对滑动，提高了配重球的使用寿命。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。