一种自动控制燃气调压器

1.本实用新型涉及燃气调压器装置技术领域，具体为一种自动控制燃气调压器。


背景技术：

2.燃气调压器(gas pressure regulator)俗称减压阀，也叫燃气调压阀，是通过自动改变流经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，燃气调压器广泛应用于城镇燃气输送管道上。
3.调压器的功能为：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；2、当调压器发生故障时能够限制下游压力在安全范围内。
4.目前，调压阀主要包括主调压阀、放散阀、过压阀，其中主调压阀、放散阀用于一般压力情况和出气口过压时自动调节输出口燃气压力，过压阀是用于超出安全压力时的切断装置，其不足有：主调压阀和放散阀结构嵌套设置，两个调压口太近，且主调压弹簧和放散弹簧嵌套设置，由于燃气装置很容易造成安全事故，其对气密性和零件灵敏度要求严格，而上述调压阀由于调压口太近且嵌套设置，其内置导压部分漏气不容易观察，给检修造成麻烦，同时不利于零部件的功能性调节，此外该类调压阀的流量小，流量控制不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动控制燃气调压器，具备自动调压、结构简单、便于维修等优点，解决了现有调压阀流量控制不方便、维修不便的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动控制燃气调压器，包括阀门，阀门的进气端与进气管道连通，阀门的出气端与出气管道连通；所述阀门上还设置有阀杆；所述阀杆与所述阀门同心同轴设置；所述阀杆远离所述阀门的一端还设置有调节弹簧，所述调节弹簧与所述阀杆同心同轴设置；所述调节弹簧远离所述阀杆的一端还设置有调节螺杆；所述调节螺杆与所述阀杆同轴设置；所述出气管道上连接有气压传感器；所述气压传感器上连接有总控制器；所述调节螺杆的输入端连接有直流无刷电机；所述总控制器与所述直流无刷电机电性连接。
7.使用时，气压传感器实时检测出气管道内的气压值，当出气管道的出口压力p2小于正常预设值时，气压传感器将气压信号传给总控制器，总控制器再控制直流无刷电机特别缓慢地顺时针旋转，从而带动调节螺杆和阀杆向下缓慢运动，阀门开口逐渐增大，出气管道的出口压力p2缓慢变大，直到出口压力值与正常预设值的差值在规定范围之内时，总控制器控制直流无刷电机停机，自动调节结束。
8.当出气管道的出口压力p2大于正常预设值时，气压传感器将气压信号传给总控制器，总控制器再控制直流无刷电机特别缓慢地逆时针旋转，从而带动调节螺杆和阀杆向上缓慢运动，阀门开口逐渐减小，出气管道的出口压力p2缓慢变小，直到出口压力值与正常预设值的差值在规定范围之内时，总控制器控制直流无刷电机停机，自动调节结束。
9.进一步，为了扩大本实用新型的自动控制燃气调压器的适用范围，所述总控制器
采用可编程plc控制器，针对于不同的使用环境，可通过设定不同的控制程序，来控制出口压力值与正常预设值的差值的大小。
10.进一步，为了便于维修和更换零部件，所述调节螺杆与所述调节弹簧为可拆卸连接；所述调节弹簧与所述阀杆为可拆卸连接。
11.进一步，为了保证高温高压环境下使用，所述调节弹簧可以用活塞和氮气弹簧中的任意一种替代。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动控制燃气调压器，通过在出气管道上连接有气压传感器；气压传感器上连接有总控制器；调节螺杆的输入端连接有直流无刷电机；总控制器与所述直流无刷电机电性连接；通过总控制器控制直流无刷电机从而带动调节螺杆和阀杆缓慢运动，进而控制阀门的开口大小，实现自动调节出口压力的目的，且整个调压器结构设计简单，制造成本低；同时，调节螺杆与调节弹簧以及调节弹簧与阀杆均为可拆卸连接，便于维修和更换零部件，维修成本低。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.附图标记说明：1—调节螺杆；2—调节弹簧；3—阀杆；4—阀门；5—进气管道；6—出气管道；7—气压传感器；8—总控制器；9—直流无刷电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1；一种自动控制燃气调压器，包括阀门4，阀门4的进气端与进气管道5连通，阀门4的出气端与出气管道6连通；所述阀门4上还设置有阀杆3；所述阀杆3与所述阀门4同心同轴设置；所述阀杆3远离所述阀门4的一端还设置有调节弹簧2，所述调节弹簧2与所述阀杆3同心同轴设置；所述调节弹簧2远离所述阀杆3的一端还设置有调节螺杆1；所述调节螺杆1与所述阀杆3同轴设置；所述出气管道6上连接有气压传感器7；所述气压传感器7上连接有总控制器8；所述调节螺杆1的输入端连接有直流无刷电机9；所述总控制器8与所述直流无刷电机9电性连接。
18.使用时，气压传感器(7)实时检测出气管道(6)内的气压值，当出气管道(6)的出口压力p2小于正常预设值时，气压传感器(7)将气压信号传给总控制器(8)，总控制器(8)再控制直流无刷电机(9)特别缓慢地顺时针旋转，从而带动调节螺杆(1)和阀杆(3)向下缓慢运动，阀门(4)开口逐渐增大，出气管道(6)的出口压力p2缓慢变大，直到出口压力值与正常预设值的差值在规定范围之内时，总控制器(8)控制直流无刷电机(9)停机，自动调节结束。
19.当出气管道(6)的出口压力p2大于正常预设值时，气压传感器(7)将气压信号传给总控制器(8)，总控制器(8)再控制直流无刷电机(9)特别缓慢地逆时针旋转，从而带动调节螺杆(1)和阀杆(3)向上缓慢运动，阀门(4)开口逐渐减小，出气管道(6)的出口压力p2缓慢变小，直到出口压力值与正常预设值的差值在规定范围之内时，总控制器(8)控制直流无刷
电机(9)停机，自动调节结束。
20.进一步，为了扩大本实用新型的自动控制燃气调压器的适用范围，所述总控制器8采用可编程plc控制器，针对于不同的使用环境，可通过设定不同的控制程序，来控制出口压力p2与正常预设值的差值的大小。
21.进一步，为了便于维修和更换零部件，所述调节螺杆1与所述调节弹簧2为可拆卸连接；所述调节弹簧2与所述阀杆3为可拆卸连接。
22.进一步，为了保证高温高压环境下使用，所述调节弹簧2可以用活塞和氮气弹簧中的任意一种替代，本实施例中使用的是调节弹簧。
23.需要说明的是：总控制器8、直流无刷电机9、气压传感器7等均是现有技术，均可外购，其工作原理、内部结构、连接方式等均属于现有技术，故本技术中不再重复赘述。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。