一种钢瓶气体充装实时热像监控装置的制作方法

1.本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种钢瓶气体充装实时热像监控装置。


背景技术：

2.生产过程中，钢瓶是否正常进气，直接关系到产品质量，做好生产过程中钢瓶温度的监测，及时进行问题处理，可有效降低产品不良率和提高生产效率，现有的热像监控装置角度调节不方便，导致监控范围变小，并且热像监控装置造价昂贵，需要更大力度的保护，防止损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢瓶气体充装实时热像监控装置，旨在解决现有技术中角度调节不方便和保护力度不够的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶气体充装实时热像监控装置，包括固定框架，所述固定框架的下表面固定连接有筒座，所述筒座的下表面活动连接有转动盘，所述转动盘内侧壁的中部固定连接有第一齿轮，所述筒座的内顶壁设置有电机，所述电机的输出端活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合连接，所述转动盘的下表面固定连接有夹持件，所述夹持件的内侧面活动连接有挡尘板，所述挡尘板的内侧面活动连接有壳体，所述壳体内侧壁的一侧设置有蓄电池，所述壳体内侧壁的中部设置有数据收集分析处理器，所述壳体正面的中部通过螺纹活动连接有镜头盖，所述镜头盖正面的中部设置有高清镜头，所述镜头盖正面的顶部设置有红外线灯，所述镜头盖正面的底部设置有光敏感应器。
5.为了使得该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置达到方便安装固定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架外表面的一端开设有固定孔。
6.为了使得该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置达到实时显示警示的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架上表面的一端设置有显示器，所述显示器上表面的一侧设置有警报器。
7.为了使得该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置达到方便安装拆卸的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体外侧面的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑条，所述滑条与挡尘板呈固定连接。
8.为了使得该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置达到加大其散热性能的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体的外侧面开设有散热槽。
9.为了使得该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置达到方便转动镜头盖进行更换检查的效果，作为本实用新型一种优选的，所述镜头盖的外表面开设有凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该钢瓶气体充装实时热像监控装置，通过电机、夹持件和挡尘板的设置，电机启
动使其输出端的第二齿轮转动，第二齿轮卡接在第一齿轮内部，将转动盘转动，使装置可以无死角的进行转动，监控范围大大加强，可以进行远程操控，使用更加方便，夹持件通过螺栓与挡尘板连接，便于调节监控头的安装倾斜角度，进而能够进行最大面积的监控，挡尘板突出于壳体的前沿，能够避免灰尘等的粘附影响监控。
12.2、该钢瓶气体充装实时热像监控装置，通过显示器、警示器、滑槽和散热槽的设置，显示器将监测的画面显示出来，方便查看，当发生异常时，警报器提醒工作人员进行检查，挡尘板使用滑条卡接在滑槽内部，对壳体进行保护，同时能够获得更加稳定的紧固力，有力的保证了监控设备的稳定，在需要拆卸时利用滑槽的平展性只需移动挡尘板即可快速完成拆解，散热槽将壳体内部产生的热量进行散发，使内部温度保持正常，加大使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的筒座内部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型中的壳体爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型中的壳体内部剖视结构示意图。
19.图中：1、固定框架；2、筒座；3、转动盘；4、第一齿轮；5、电机；6、第二齿轮；7、夹持件；8、挡尘板；9、壳体；10、蓄电池；11、数据收集分析处理器；12、镜头盖；13、高清镜头；14、红外线灯；15、光敏感应器；16、固定孔；17、显示器；18、警报器；19、滑槽；20、滑条；21、散热槽；22、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢瓶气体充装实时热像监控装置，包括固定框架1，固定框架1的下表面固定连接有筒座2，筒座2的下表面活动连接有转动盘3，转动盘3内侧壁的中部固定连接有第一齿轮4，筒座2的内顶壁设置有电机5，电机5的输出端活动连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6呈啮合连接，转动盘3的下表面固定连接有夹持件7，夹持件7的内侧面活动连接有挡尘板8，挡尘板8的内侧面活动连接有壳体9，壳体9内侧壁的一侧设置有蓄电池10，壳体9内侧壁的中部设置有数据收集分析处理器11，壳体9正面的中部通过螺纹活动连接有镜头盖12，镜头盖12正面的中部设置有高清镜头13，镜头盖12正面的顶部设置有红外线灯14，镜头盖12正面的底部设置有光敏感应器15。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过电机5的设置，筒座2内部的电机5启动，使其输出端的第二齿轮6转动，第二齿轮6卡接在第一齿轮4内部，将转动盘3转动，使装置可以无
死角的进行转动，监控范围大大加强，可以进行远程操控，使用更加方便，通过夹持件7的设置，夹持件7通过螺栓与挡尘板8连接，便于调节监控头的安装倾斜角度，进而能够进行最大面积的监控，通过挡尘板8的设置，挡尘板8突出于壳体9的前沿，能够避免灰尘等的粘附影响监控，通过蓄电池10的设置，蓄电池10为装置提供稳定的电能，保证装置的正常运行，通过数据收集分析处理器11的设置，接收外来数据，将内部设备处理的数据集中，传递给外界，达到远程操控的目的，通过高清镜头13、红外线灯14和光敏感应器15的设置，三者为热成像监控装置的监控元件，保证装置的正常使用。
24.具体的，固定框架1外表面的一端开设有固定孔16。
25.本实施例中：通过固定孔16的设置，使用螺栓插入固定孔16内部，将固定框架1固定在指定点，安装拆卸方便。
26.具体的，固定框架1上表面的一端设置有显示器17，显示器17上表面的一侧设置有警报器18。
27.本实施例中：通过显示器17的设置，可以将监测的画面在显示器17上显示出来，方便查看，当发出异常时，警报器18起到警示的作用，提醒工作人员进行检查。
28.具体的，壳体9外侧面的中部开设有滑槽19，滑槽19的内部活动连接有滑条20，滑条20与挡尘板8呈固定连接。
29.本实施例中：通过滑槽19的设置，挡尘板8使用滑条20卡接在滑槽19内部，对壳体9进行保护，同时能够获得更加稳定的紧固力，有力的保证了监控设备的稳定，在需要拆卸时利用滑槽19的平展性只需移动挡尘板8即可快速完成拆解。
30.具体的，壳体9的外侧面开设有散热槽21。
31.本实施例中：通过散热槽21的设置，散热槽21将壳体9内部产生的热量进行散发，使内部温度保持正常，加大使用寿命。
32.具体的，镜头盖12的外表面开设有凹槽22。
33.本实施例中：通过凹槽22的设置，方便工作人员转动镜头盖12，不会出现手滑掉落的现象，保护力度得到加强，使用更加方便。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种钢瓶气体充装实时热像监控装置在使用时，通过凹槽22转动镜头盖12，将镜头盖12与壳体9连接，挡尘板8通过滑条20卡接在滑槽19内部，保证了监控设备的稳定，能够避免灰尘等的粘附影响监控，在需要拆卸时利用滑槽19的平展性只需移动挡尘板8即可快速完成拆解，夹持件7通过螺栓与挡尘板8连接，便于调节监控头的安装倾斜角度，进而能够进行最大面积的监控，使用螺栓插入固定孔16内部，将固定框架1固定在指定点，筒座2内部的电机5启动，使第二齿轮6带动第一齿轮4外部的转动盘3转动，使装置可以无死角的进行转动，高清镜头13、红外线灯14和光敏感应器15为热成像监控装置的监控元件，将监控结果传输给数据收集分析处理器11，然后通过显示器17显示出来，当发生异常时，警报器18提醒工作人员进行检查，散热槽21的设置，散热槽21将壳体9内部产生的热量进行散发，使内部温度保持正常，加大使用寿命。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。