一种多管道控制的多通管件的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道控制设备，具体涉及一种多管道控制的多通管件。


背景技术：

2.多通管件的种类较多，按照多通数量分为直三通管、斜三通管、u形三通管、x形四通管和五通以上的多通管，按主管、支管直径大小分为等径和异径多通管；按轴线形状，分为直线和曲线多通管；按对称性，分为对称和非对称多通管按照壁厚大小，分为厚壁和薄壁多通管，薄壁多通管一般指壁厚0.5
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2mm的管件，t形和y形三通管件是多通管中应用最多的结构形式。
3.现有的多通管件为内部中空连接，使用之无法控制各个管道的运行，多通管经常用于溶液输送，在输送过程中无法控制各个管道的流量，或者无法控制某一单独管道的运行和停止，对使用存在不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多管道控制的多通管件，以解决现有的多通管件为内部中空连接，使用之无法控制各个管道的运行，多通管经常用于溶液输送，在输送过程中无法控制各个管道的流量，或者无法控制某一单独管道的运行和停止，对使用存在不便性的问题。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种多管道控制的多通管件，其特征在于：包括控制阀箱、固定盘和限流板，所述控制阀箱内部开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述固定盘设置在控制阀箱上端表面，所述固定盘上开设多组螺栓孔，所述固定盘和控制阀箱通过六角螺栓固定，所述固定盘中部设置有卡座，所述卡座中部设置有第一旋转螺栓扭，所述第一旋转螺栓扭下端设置有第一螺杆，所述螺杆上套合有螺母套杆，所述螺母套杆上设置有两组第一活塞，两组所述第一活塞封堵第一空腔、第二空腔和第三空腔的连接口，所述限流板设置于控制阀箱表面，所述限流板内部开设滑槽，所述滑槽内设置有第二螺杆，所述第二螺杆上端设置有第二旋转螺栓扭，所述第二螺杆上设置有第二活塞，所述控制阀箱表面设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管。
7.一种可选的实施方式中，所述控制阀箱内设置有固定块，所述固定块之间设置有活塞套管，所述活塞套管嵌合第一活塞。
8.一种可选的实施方式中，所述第一螺杆上端设置限位块，所述第一螺杆下端设置有圆饼，所述圆饼直径大于螺母套杆内部直径。
9.一种可选的实施方式中，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均设置有限流板，所述滑槽一端设置有轴承，所述第二螺杆一端嵌合于轴承内侧。
10.一种可选的实施方式中，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管一侧均设置有凸盘，所述凸盘嵌合与控制阀箱内部。
11.一种可选的实施方式中，两组所述第一活塞的之间的距离与第一螺杆上端所预留的距离相适应。
12.一种可选的实施方式中所述第一连接管连接第一空腔，所述第二连接管连接第二空腔，所述第三连接管连接第三空腔。
13.一种可选的实施方式中，所述第二活塞直径大于第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第二活塞内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔套合第二螺杆。
14.一种可选的实施方式中，所述第一螺杆的下端位置与活塞套管的位置相适应。
15.一种可选的实施方式中，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔互相贯通，所述螺母套杆上下活动使第一活塞对第一空腔、第二空腔和第三空腔进行打开闭合。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型中的控制阀箱内设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一连接管连接第一空腔，第二连接管连接第二空腔，第三连接管连接第三空腔，第一空腔、第二空腔和第三空腔互为贯通，使用第一活塞进行封堵，便于使用者根据需求控制所需要的管道。
18.2.本实用新型中的控制阀箱上端设置有固定盘，固定盘中部设置有第一旋转螺栓扭，第一旋转螺栓扭下端设置有第一螺杆，第一螺杆下端设置有圆饼，第一螺杆上套合有螺母套杆，所述螺母套杆上设置有第一活塞，转动第一旋转螺栓扭使螺母套杆向上移动，实现对第一空腔、第二空腔和第三空腔的打开，反转第一旋转螺栓扭又可以对第一空腔、第二空腔和第三空腔进行闭合。
19.3.本实用新型中的第一连接管、第二连接管和第三连接管均设置有限流板，限流板上设置有第二旋转螺栓扭，第二旋转螺栓扭下端设置有第二螺杆，第二螺杆上设置有第二活塞，通过旋转第二旋转螺栓扭，使第二活塞对第一连接管、第二连接管和第三连接进行打开闭合，同时可以控制第一连接管、第二连接管和第三连接的流量大小。
附图说明
20.图1为实施例1外部结构示意图；
21.图2为实施例1内部结构示意图；
22.图3为实施例1图2中a结构示意图；
23.图4为实施例1第一螺杆结构示意图。
24.图中：10、控制阀箱；11、第一空腔；12、第二空腔；13、第三空腔；14、固定块；15、活塞套管；16、限位块；20、固定盘；21、螺栓孔；22、六角螺栓；23、卡座；24、第一旋转螺栓扭；25、第一螺杆；26、圆饼；27、螺母套杆；28、第一活塞；30、限流板；31、滑槽；32、第二旋转螺栓扭；33、第二螺杆；34、第二活塞；341、螺纹孔；35、轴承；40、第一连接管；50、第二连接管；60、第三连接管。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相
同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.实施例1：
30.请参照图1
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4，一种多管道控制的多通管件，包括控制阀箱10、固定盘20和限流板30，控制阀箱10内部开设有第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13，固定盘20设置在控制阀箱10上端表面，固定盘20上开设多组螺栓孔21，固定盘20和控制阀箱10通过六角螺栓22固定，固定盘20中部设置有卡座23，卡座23中部设置有第一旋转螺栓扭24，第一旋转螺栓扭24下端设置有第一螺杆25，第一螺杆25上套合有螺母套杆27，螺母套杆27上设置有两组第一活塞28，两组第一活塞28封堵第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13的连接口，限流板30设置于控制阀箱10表面，限流板30内部开设滑槽31，滑槽31内设置有第二螺杆33，第二螺杆33上端设置有第二旋转螺栓扭32，第二螺杆33上设置有第二活塞34，控制阀箱10表面设置有第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60。
31.在本实用新型较佳的实施中，控制阀箱10内设置有固定块14，固定块14之间设置有活塞套管15，活塞套管15嵌合第一活塞28，便于对第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13进行封堵。
32.在本实用新型较佳的实施中，第一螺杆25上端设置限位块16，第一螺杆25下端设置有圆饼26，圆饼26直径大于螺母套杆27内部直径，限制螺母套杆27下降位置，避免下端第一活塞28滑出活塞套管15。
33.在本实用新型较佳的实施中，第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60均设置有限流板30，滑槽31一端设置有轴承35，第二螺杆33一端嵌合于轴承35内侧，便于使用者单独控制各个管道，对第二螺杆33进行固定。
34.在本实用新型较佳的实施中，第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60一侧均设置有凸盘，凸盘嵌合与控制阀箱10内部，固定第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60，避免掉落。
35.在本实用新型较佳的实施中，两组第一活塞28的之间的距离与第一螺杆25上端所
预留的距离相适应，便于螺母套杆27向上移动，使第一活塞28完全离开活塞套管15，贯通第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13。
36.在本实用新型较佳的实施中，第一连接管40连接第一空腔11，第二连接管50连接第二空腔12，第三连接管60连接第三空腔13，便于对第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60进行单独控制。
37.在本实用新型较佳的实施中，第二活塞34直径大于第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60，第二活塞34内部开设有螺纹孔341，螺纹孔341套合第二螺杆33，保证第二活塞34对第一连接管40、第二连接管50和第三连接管60进行完全封堵。
38.在本实用新型较佳的实施中，第一螺杆25的下端位置与活塞套管15的位置相适应，避免螺母套杆27持续下滑，无法封堵活塞套管15。
39.在本实用新型较佳的实施中，第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13互相贯通，螺母套杆27上下活动使第一活塞28对第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13进行打开闭合保证控制阀箱10内部为贯通空间，利于溶液流动。
40.其它实施例：
41.第一连接管、第二连接管和第三连接管为独立结构，与控制阀箱内部的第一空腔、第二空腔和第三空腔贯通连接，通过螺母套管上下移动对第二连接管和第三连接管进行打开和闭合，同时限流板可以调节第一连接管、第二连接管和第三连接管的流量大小，虽然仅仅已经对本技术的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变，如各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用等的变化。
42.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。