一种防渗漏液压接头的制作方法

1.本实用新型涉及液压接头技术领域，具体为一种防渗漏液压接头。


背景技术：

2.液压接头就是将不同的液压元件，如泵、输送管路、换向阀、截止阀或一些辅助元件，比如液位计、温度计和压力表之类连接起来形成一个封闭回路的液压系统，液压接头是起一个连接作用的配件，因其具有良好的抗压性，液压接头用途十分广泛，在军工、石化、电力、船舶、汽车、轨道交通、冶金、工程机械等各领域均应用十分频繁，随着社会的不断发展，液压接头在结构及功能上得到了改进，并广泛应用于上述诸多领域中，尤其在输油领域，对液压接头的性能要求较为严格。
3.现有的液压接头在输油系统中，由于需承受巨大油压，螺纹的耐压性不强，长期处于高温高压震动的环境中会导致螺纹出现松动，导致密封性降低，引起系统发生渗漏事故。
4.基于此，本实用新型设计了一种防渗漏液压接头，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防渗漏液压接头，以解决上述背景技术中提出的现有的液压接头在输油系统中，由于需承受巨大油压，螺纹的耐压性不强，长期处于高温高压震动的环境中会导致螺纹出现松动，导致密封性降低，引起系统发生渗漏事故的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏液压接头，包括主接头，所述主接头右端柱体的外壁固定安装有连接头，所述连接头呈圆柱状，所述连接头的内壁左部安装有第一密封圈，所述连接头的中部圆周内壁开设有第一安装槽，所述连接头的右部圆周内壁开设有第一螺纹，所述连接头的右侧壁安装有第二密封圈，所述连接头的内腔中安装有副接头，所述副接头的左侧壁同时与所述主接头的右侧壁和所述第一密封圈相抵接，所述副接头的左端柱体的圆周侧壁开设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相啮合，所述副接头的左端柱体的上下两侧壁均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的外端连接有第二固定块，所述第二固定块的外壁固定安装有凸块，所述凸块卡接在所述第一安装槽的内腔，所述副接头的圆周外侧壁固定安装有挤压螺母，所述挤压螺母的左侧壁与所述第二密封圈相抵接，所述主接头的圆周外侧壁和所述副接头的圆周外侧壁均安装有法兰，所述连接头和所述挤压螺母均位于所述法兰形成的夹腔中，所述法兰安装有固定螺母。
7.优选的，所述固定螺母开设有两组。
8.优选的，所述副接头可在所述连接头内转动。
9.优选的，所述副接头的左壁圆周边缘处呈弧形状设置。
10.优选的，所述连接头的内腔左侧底壁圆周边缘处呈弧形状设置，且所述连接头和所述副接头相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一密封圈和
第二密封圈，在拧紧副接头的过程中对密封圈挤压，增加了液压接头的密封性能防止渗漏，设置弹簧和凸块，可防止液压接头在震动环境中连接处发生松动。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型后视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
主接头，2
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连接头，3
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第二密封圈，4
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副接头，5
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挤压螺母，6
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固定螺母，7
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法兰，8
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第一密封圈，9
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第一安装槽，10
‑
凸块，11
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第二固定块，12
‑
第二安装槽，13
‑
弹簧，14
‑
第一固定块，15
‑
第一螺纹，16
‑
第二螺纹。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗漏液压接头，包括主接头1，主接头1右端柱体的外壁固定安装有连接头2，连接头2呈圆柱状，连接头2的内壁左部安装有第一密封圈8，连接头2的中部圆周内壁开设有第一安装槽9，连接头2的右部圆周内壁开设有第一螺纹15，连接头2的右侧壁安装有第二密封圈3，连接头2的内腔中安装有副接头4，副接头4的左侧壁同时与主接头1的右侧壁和第一密封圈8相抵接，副接头4的左端柱体的圆周侧壁开设有第二螺纹16，第二螺纹16与第一螺纹15相啮合，副接头4的左端柱体的上下两侧壁均开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内壁固定安装有第一固定块14，第一固定块14的外壁固定安装有弹簧13，弹簧13的外端连接有第二固定块11，第二固定块11的外壁固定安装有凸块10，凸块10卡接在第一安装槽9的内腔，副接头4的圆周外侧壁固定安装有挤压螺母5，挤压螺母5的左侧壁与第二密封圈3相抵接，主接头1的圆周外侧壁和副接头4的圆周外侧壁均安装有法兰7，连接头2和挤压螺母5均位于法兰7形成的夹腔中，法兰7安装有固定螺母6。
[0021]
进一步地，固定螺母6开设有两组，目的是为了使法兰连接更牢固，使整个输油系统更稳定。
[0022]
进一步地，副接头4可在连接头2内转动，目的是为了将凸块卡进第一安装槽中，使液压接头内部连接更稳定。
[0023]
进一步地，副接头4的左壁圆周边缘处呈弧形状设置，目的是为了使主接头与副接
头连接的更稳定，同时减少缝隙，防止渗漏。
[0024]
进一步地，连接头2的内腔左侧底壁圆周边缘处呈弧形状设置，且连接头2和副接头4相吻合，目的是为了使主副接头之间的连接减小误差，增加输油系统稳定性。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：通过旋拧副接头4，凸块10的外壁因被连接头2的内侧壁限位，此时凸块10仍处于第二安装槽12内，进一步旋拧副接头4，通过第一螺纹15与第二螺纹16的螺接，副接头4向左运动，当第一安装槽9与第二安装槽12位于同一竖直方向时，凸块10在弹簧13弹力的作用下上升至第一安装槽9内，使副接头4牢牢卡接在连接头2内，且随着副接头4向左移动的过程中，第一密封圈8和第二密封圈5被牢牢夹持住，极大的增加了整个系统的密封性能，可有效防止渗漏，最后将主接头1与副接头4通过法兰7牢牢固定。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。