一种开盖平衡器的制作方法

1.本实用新型涉及平衡器领域，特别涉及一种开盖平衡器。


背景技术：

2.随着国内化工、食品和医药等产业的飞速发展，压力容器、反应釜和反应炉等得到广泛地应用，这些中大型的工业设备一般都会使用到盖方便操作人员操作，尤其是一些工业设备开有人孔，在人孔上加设人孔盖，中大型工业设备的盖重量较大，操作人员一般开启较为费力，耗时耗力，生产效率低下，而且一般这些盖采用普通的铰链结构，盖在开合过程中不能停留在任意位置，安全系数低，容易发生事故。因此，亟需一种新的开盖平衡器解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种开盖平衡器，解决了开盖耗时耗力导致生产率低下、盖子在开合过程中无法自主停留在任意位置的技术问题。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种开盖平衡器，包括上盖连接架、设置在上盖连接架下方的底座连接架、弹簧座，所述弹簧座上方设置有向外延伸的凸沿，所述弹簧座和凸沿为一体结构，所述上盖连接架与凸沿固定连接，所述弹簧座的外侧套设有底座连接架，所述弹簧座内设置有转轴，所述底座连接架通过转轴与弹簧座转动连接，所述弹簧座内设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与凸沿的上内壁固定连接，所述涡卷弹簧的另一端与转轴固定连接，所述转轴的一端设置有螺纹部，所述螺纹部的一端设置有限位凸块，所述螺纹部上套设有螺母，所述转轴的另一端设置有止动机构。
5.作为优选的技术方案：所述上盖连接架为两个上盖连接片和上连接直板相连而成的u型结构，所述上盖连接架的u型开口背向弹簧座，所述底座连接架为两个侧板和下连接直板相连而成的u型结构，所述底座连接架的u型开口朝向弹簧座，所述下连接直板的前端设置有两个底座连接片。
6.作为优选的技术方案：所述上盖连接片的下表面设置有上圆弧过渡段，所述底座连接片的上表面设置有与上圆弧过渡段相匹配的下圆弧过渡段。
7.作为优选的技术方案：所述凸沿的下方设置有与弹簧座固定连接的连接座，所述连接座通过销轴与上盖连接架相连，所述销轴穿过两个上盖连接片。
8.作为优选的技术方案：所述弹簧座上固定设置有至少一个水平调整螺杆，所述水平调整螺杆位于销轴附近，所述上盖连接架通过水平调整螺杆与弹簧座固定连接。
9.作为优选的技术方案：所述水平调整螺杆数量为两个，两个所述水平调整螺杆设在销轴的上下两侧。
10.作为优选的技术方案：所述止动机构机构包括限位齿、与限位齿相啮合的锯齿部，所述锯齿部固定设置在弹簧座的朝向限位齿的一端，所述限位齿固定设置在转轴的另一
端，所述限位齿背离弹簧座的一端设置有扭矩调整块。
11.作为优选的技术方案：两个所述侧板与弹簧座之间设置有圆形的尼龙片，所述尼龙片套设在转轴上。
12.作为优选的技术方案：所述涡卷弹簧为可变扭矩比涡卷弹簧。
13.本实用新型的有益效果是：一种开盖平衡器，与传统结构相比：
14.1）上盖连接架与弹簧座固定连接，上盖连接架可以随着弹簧座转动，弹簧座中设置的涡卷弹簧能够储存和释放能量，通过涡卷弹簧的弹力使得盖的开启更加省力，转轴上设置有螺纹部，通过拧紧套设在螺纹部上的螺母可以使得转轴拉动止动机构，防止上盖连接架绕转轴转动，提升安全性，松开螺母，止动机构便会脱开，上盖连接架能够绕转轴转动，从而打开或关闭盖子；
15.2）优选的，上盖连接架和底座连接架均为u型结构，u型结构简单易制造节省材料的同时提供较好的支撑性，u型结构作为连接件旋转更为轻便，进一步优选的，上盖连接片的下表面设置有上圆弧过渡段，底座连接片的上表面设置有与上圆弧过渡段相匹配的下圆弧过渡段，当盖子闭合时，上圆弧过渡段与下圆弧过渡段配合可以提供一个缓冲段，并且为盖子预留水平调整的空间，提升盖子闭合时的密封性；
16.3）优选的，直接在凸沿下方设置连接座，连接座与弹簧座固定连接，连接座与弹簧座为一个整体，从而简化整体结构，操作人员更易打开或关闭盖子；
17.4）优选的，弹簧座上固定设置有至少一个水平调整螺杆，进一步优选的，水平调整螺杆数量为两个，两个水平调整螺杆设置在销轴的上下两侧，通过在水平调整螺杆上拧上水平调整螺母，螺母推动上盖连接架绕销轴在一定角度范围内转动，从而调整盖子的水平度，使得盖子闭合更紧密，提升密封性；
18.5）优选的，涡卷弹簧为可变扭矩比涡卷弹簧，一般弹簧为固定的扭矩比，采用可变扭矩比涡卷弹簧能够使得盖子的自主停留效果更好，在不同角度盖子均有较好的弹力反馈。
附图说明
19.图1为本实用新型的打开状态三维图；
20.图2为本实用新型的关闭状态三维图；
21.图3为本实用新型的内部结构图；
22.图4为可变扭矩比涡卷弹簧的扭矩变化曲线图。
23.在图1-4中，1.弹簧座、1-1.凸沿、1-11.连接座、2.上盖连接架、2-1.上盖连接片、2-11.上圆弧过渡段、2-2.上连接直板、3.底座连接架、3-1.侧板、3-2.下连接直板、3-3.底座连接片、3-31.下圆弧过渡段、4.转轴、4-1.扭矩调整块、4-2.限位块、5.涡卷弹簧、6.止动机构、6-1.限位齿、6-2.锯齿部、7.销轴、8.螺母、9.水平调整螺杆、9-1.水平调整螺母、10.尼龙片。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进一步描述；
25.请参照图1-4，一种开盖平衡器，包括上盖连接架2、设置在上盖连接架2下方的底
座连接架3、弹簧座1，所述弹簧座1上方设置有向外延伸的凸沿1-1，所述弹簧座1和凸沿1-1为一体结构，所述上盖连接架2与凸沿1-1固定连接，所述弹簧座1的外侧套设有底座连接架3，所述弹簧座1内设置有转轴4，所述底座连接架3通过转轴4与弹簧座1转动连接，所述弹簧座1内设置有涡卷弹簧5，所述涡卷弹簧5的一端与凸沿1-1的上内壁固定连接，所述涡卷弹簧5的另一端与转轴4固定连接，所述转轴4的一端设置有螺纹部，所述螺纹部上套设有螺母8，可在螺纹部的端面设置限位块4-2防止螺母8掉落，所述转轴4的另一端设置有止动机构6，上盖连接架2与弹簧座1固定连接，上盖连接架2可以随着弹簧座1转动，弹簧座1中设置的涡卷弹簧5能够储存和释放能量，通过涡卷弹簧5的弹力使得盖子的开启更加省力，拧紧套设在螺纹部上螺母8可以拉动止动机构6，从而使得上盖连接架2不能随着弹簧座1转动，进一步的，所述止动机构6包括限位齿6-1、与限位齿6-1相啮合的锯齿部6-2，所述限位齿6-1固定设置在转轴4的另一端，所述锯齿部6-2固定设置在弹簧座1的朝向限位齿6-1的一端，拧紧螺母8，转轴4上的限位齿6-1与弹簧座1上的锯齿部6-2相啮合，从而卡住弹簧座1，弹簧座1无法转动，提升开盖平衡器的安全性，松开螺母8时，限位齿6-1与锯齿部6-2脱开，弹簧座1恢复转动，上盖连接架2随着弹簧座1转动从而打开或关闭盖子，所述限位齿6-1背离弹簧座1的一端设置有扭矩调整块4-1，当限位齿6-1与锯齿部6-2脱开时，操作人员可以旋转扭矩调整块4-1使得转轴4转动，从而改变涡卷弹簧5的扭矩。
26.如图1-4所示，所述上盖连接架2为两个上盖连接片2-1和上连接直板2-2相连而成的u型结构，所述上盖连接架2的u型开口背向弹簧座1，所述底座连接架3为两个侧板3-1和下连接直板3-2相连而成的u型结构，所述底座连接架3的u型开口朝向弹簧座1，所述下连接直板3-2的前端设置有两个底座连接片3-3，u型结构简单易制造节省材料的同时提供较好的支撑性，u型结构作为连接件旋转更为轻便，进一步，上盖连接片2-1的下表面设置有上圆弧过渡段2-11，底座连接片3-3的上表面设置有与上圆弧过渡段2-11相匹配的下圆弧过渡段3-31，当盖子闭合时，上圆弧过渡段2-11与下圆弧过渡段3-31配合可以提供一个缓冲段，并且为盖子预留水平调整的空间，提升盖子闭合时的密封性。
27.如图1-4所示，所述凸沿1-1的下方固定连接有连接座1-11，所述连接座1-11通过销轴7与上盖连接架2相连，所述销轴7穿过两个上盖连接片2-1，所述弹簧座1上固定设置有至少一个水平调整螺杆9，所述水平调整螺杆9位于销轴7附近，所述水平调整螺杆9穿过上连接直板2-2，进一步的，所述水平调整螺杆9的数量为两个，两个所述水平调整螺杆9设在销轴7的上下两侧，可以需要对盖子进行水平调整时，在水平调整螺杆9上套上水平调整螺母9-1，旋转水平调整螺母9-1推动上盖连接架2绕着销轴7在一定角度范围内转动，实现对盖子的水平调整，盖子关闭更紧密，提升盖子的密封性。
28.如图1-4所示，所述侧板3-1与弹簧座1之间设置有圆形的尼龙片10，所述尼龙片10套设在转轴4上，圆形的尼龙片10起到轴向限位作用，弹簧座1不会轴向移动并且尼龙片10表面光滑，减少弹簧座1与底座连接架3之间的摩擦，转动更顺滑。
29.如图1-4所示，所述涡卷弹簧5为可变扭矩比涡卷弹簧，当盖子的开启角度为15
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为33.6n
·
m；当盖子的开启角度为30
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为125n
·
m；当盖子的开启角度为45
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为247.1n
·
m；当盖子的开启角度为60
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为375n
·
m；当盖子的开启角度为75
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为468n
·
m；当盖子开启角度为90
°
时，涡卷弹簧5的扭矩为500n
·
m，涡卷弹簧5的扭矩比随着开启角度的
变化而变化，在图4中，横坐标为盖子的开启角度，纵坐标为涡卷弹簧5的扭矩，可变扭矩比涡卷弹簧能够使得盖子的自主停留效果更好，在不同角度盖子均有较好的弹力反馈。
30.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。