1.本实用新型涉及阀门控制器技术领域,具体涉及一种微型阀门控制器。
背景技术:2.阀门是我们日常生活中常见的一种装置,广泛应用于控制空气、水、蒸汽、各类腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,尤其广泛应用于家用住宅、农业灌溉以及工业自动化等多种行业的管道汇中。对于管道末端常用的阀门,如截止阀、闸阀、角阀、球阀等通过转动连接阀杆的手柄即可控制阀门的开启和关闭或者根据需要控制流体的流量,而目前对于阀门的控制,更换为能够自动控制的电动阀门已成为一种发展趋势,微型电动阀门执行器也越来越受市场的欢迎。
3.如cn207161837u提供了一种微型电动阀门执行器,包括壳体、安装于壳体内的控制电路板、直流无刷电机、减速齿轮箱,减速齿轮箱由上安装板、下安装板、减速齿轮组和驱动电机组成,驱动电机倒置于上安装板上通过螺钉固定,上安装板上设有穿透驱动电机转轴的通孔,驱动电机的转轴上设有驱动齿轮,驱动齿轮连接减速齿轮组,减速齿轮组的末位齿轮连接用于控制阀门的阀芯的输出轴,输出轴上设有齿轮盘与末位齿轮相啮合,输出轴下端为与阀门的阀芯上端相套接的接口。电路板设有一中空电位器,输出轴上的齿轮盘中心设有一塑料杆,通过塑料杆转动带动中空电位器的半圆轴的转动,改变阻值输出信号。并且还设置有手动转动减速齿轮组,实现手动操控。
4.但是上述微型电动阀门执行器具有以下缺点:
5.(1)电池设置在上安装板上,壳体内的空间利用率小,导致电动阀门执行器的体积较大,壳体内结构冗余度高;
6.(2)更换电池时需要将壳体整体拆除,电池更换不方便,更换效率低。
7.有鉴于此,急需对现有的微型电动阀门控制器的结构进行改进,以提高壳体内的空间利用率、降低微动阀门控制器的体积大小。
技术实现要素:8.本实用新型所要解决的技术问题是现有电动阀门控制器或电动阀门执行器体积大、壳体内部空间利用率低的问题。
9.为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
10.一种微型阀门控制器,包括壳体以及设置在壳体内的驱动部件、电池组件和显示组件,所述壳体的下端设有与阀杆连接的阀杆座,还包括:
11.面壳,活动设置在所述壳体的上端,所述面壳内设有主板组件;
12.所述壳体内被隔板分隔为并排设置的电池仓和驱动仓,所述驱动部件设置在所述驱动仓内,电池通过所述电池组件活动设置在所述电池仓内。
13.在上述方案中,优选的,所述壳体包括:
14.机芯外壳,呈筒状,所述机芯外壳内被所述隔板分隔为所述电池仓和驱动仓,所述
阀杆座设置在所述驱动仓的下端,与所述驱动仓连通;
15.外套,套设在所述机芯外壳的外围上;
16.内衬,可拆卸地安装在所述机芯外壳的顶面上,所述内衬的顶面上设有面壳槽,所述面壳槽内设有电池仓开口和转轴孔。
17.在上述方案中,优选的,所述面壳包括:
18.面壳上盖,呈开口向下的盒体,所述主板组件设置在所述盒体内;
19.面壳下盖,安装在所述面壳上盖上,所述面壳下盖的底面上设有转轴,所述转轴转动设置在所述转轴孔内;所述面壳下盖上设有触点孔。
20.在上述方案中,优选的,所述电池组件包括:
21.多个上电池触点,通过触点孔穿出所述面壳本体的底面设置,多个所述上电池触点与所述主板组件连接;
22.多个下电池触点,设置在所述电池仓的底面上,包括正极下电池触点和负极下电极触点,每个所述正极下电池触点和所述负极下电极触点均设有一个触点弹簧,所述正极下电池触点的触点弹簧上还设有正极触片;
23.电池组,与所述上电池触点和所述下电池触点抵触,设置在所述电池仓内。
24.在上述方案中,优选的,所述面壳上盖通过伸缩卡扣与所述面壳槽固定,所述伸缩卡扣包括:
25.卡扣槽,设置在所述面壳上盖的侧面;
26.卡钩,设置在所述卡扣槽内,所述卡钩的内端面上设有卡扣弹簧,所述卡扣弹簧的两端分别抵靠在所述卡钩和所述卡扣槽上;
27.所述面壳槽上设有与所述卡钩相适配的卡扣位。
28.在上述方案中,优选的,所述显示组件设置在所述机芯外壳上,所述外套上设有由半透明材料制成的显示部。
29.在上述方案中,优选的,所述显示组件设置在所述面壳上盖与面壳下盖之间,所述面壳上盖上设有由半透明材料制成的显示部。
30.在上述方案中,优选的,所述机芯外壳上设有固定卡扣位,所述内衬的侧面上设有固定卡扣,所述内衬通过所述固定卡扣位和所述固定卡扣安装在所述机芯外壳上。
31.在上述方案中,优选的,所述转轴上设有贯穿的走线孔,所述走线孔沿所述转轴的长度方向设置,所述转轴的下端设有开口和环形的限位凸部。
32.在上述方案中,优选的,所述面壳上盖的顶面上设有与所述主板组件连接的旋钮开关。
33.与现有技术相比,本实用新型提供的微型阀门控制器,壳体内被分隔成电池仓和驱动仓,驱动部件和电池组件分别设置在驱动仓和电池仓内,大大提高了控制器壳体内的空间利用率,缩小了控制器占用的空间大小。面壳组件转动设置在壳体的上部,方便用户对控制器进行电池的更换。
附图说明
34.图1为本实用新型中微型阀门控制器的立体图;
35.图2为本实用新型中另一个实施例中微型阀门控制器的立体图图;
36.图3为本实用新型中微型阀门控制器的结构拆分示意图;
37.图4为本实用新型中微型阀门控制器另一个角度的结构拆分示意图;
38.图5为本实用新型中面壳和电池组件的结构示意图。
39.其中,图1至图5中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
40.1壳体,2驱动部件,3电池组件,4显示组件,10阀杆座,5面壳,6主板组件,11机芯外壳,12外套,13内衬,110隔板,111电池仓,112驱动仓,101阀杆座侧壁,102紧固旋套,103调紧开口,131面壳槽,132电池仓开口,133转轴孔,134固定卡扣,113固定卡扣位,51面壳上盖,52面壳下盖,53伸缩卡扣,531卡扣槽,532卡钩,533卡扣弹簧,135卡扣位,54转轴,55触点孔,541限位凸部,542走线孔,31上电池触点,32下电池触点,321触点弹簧,322正极触片,33电池组,56旋钮开关。
具体实施方式
41.本实用新型提供了一种微型阀门控制器,壳体内被隔板分隔为并排设置的电池仓和驱动仓,提高了壳体内部的空间利用率,降低了微型阀门控制器整体占用的空间大小。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
42.如图1、图3和图4所示,本实用新型提供的微型阀门控制器包括壳体1以及设置在壳体1内的驱动部件2、电池组件3、显示组件4,壳体1的下端设有用于与阀杆连接的阀杆座10,还包括活动设置在壳体1上端的面壳5,面壳5内设有主板组件6。
43.壳体1包括机芯外壳11、外套12和内衬13,机芯外壳11呈筒状,外套12套设在机芯外壳11的外围上。机芯外壳11的内部被隔板110分隔为电池仓111和驱动仓112,驱动部件2设置在驱动仓112内,电池33通过电池组件3伸缩设置在电池仓111内。
44.阀杆座10设置在机芯外壳11的下端,包括设置在机芯外壳11下端上的阀杆座侧壁101以及套设在阀杆座侧壁101上的紧固旋套102,阀杆座侧壁101呈环形,其中心设有与驱动仓112连通的阀杆通道,驱动部件2通过阀杆通道与阀杆连接。阀杆座侧壁101的下端的外圆周面上还设有外螺纹和间隔设置的多个调紧开口103,紧固旋套102上设有与外螺纹相适配的内螺纹。
45.内衬13可拆卸地安装在机芯外壳11的顶面上,内衬13的顶面上设有面壳槽131,面壳槽131的底面上设有电池仓开口132和转轴孔133,电池仓开口132设置在电池仓111的上方。内衬13的侧面设有固定卡扣134,机芯外壳11上设有固定卡扣位113,内衬13通过固定卡扣134和固定卡扣位113安装在机芯外壳11上。
46.如图5所示,面壳5包括面壳上盖51和面壳下盖52,面壳上盖51和面壳下盖52扣合形成封闭的盒体。面壳上盖51开口向下,主板组件6设置在面壳上盖51内。面壳上盖51通过伸缩卡扣53与面壳槽131固定,伸缩卡扣53包括设置在面壳上盖51侧面上的卡扣槽531以及设置在卡扣槽531内的卡钩532,卡钩532的内端面上设有卡扣弹簧533,卡扣弹簧533的两端分别抵靠在卡钩532和卡扣槽531上,面壳槽131上还设有与卡钩532相适配的卡扣位135。
47.面壳下盖52的底面上设有转轴54和触点孔55,转轴54转动设置在转轴孔133内,转轴54的下端设有开口和环形的限位凸部541,用于防止转轴54的下端脱离转轴孔133。转轴54上还设有贯穿的走线孔542,走线孔542沿转轴54的长度方向设置,方便连接主板组件6和电源组件3的电线走线。
48.电池组件3包括上电池触点31和下电池触点32以及电池33,上电池触点31通过触点口55穿出面壳下盖52的底面设置,多个上电池触点31串联,并与主板组件6连接。多个下电池触点32串联,设置在电池仓111的底面上,下电池触点32包括正极下电池触点和负极下电极触点,每个正极下电池触点和负极下电极触点均设有一个触点弹簧321,正极下电池触点的触点弹簧321上还设有正极触片322,电池组33设置在电池仓111内,电池组33与上电池触点31和下电池触点32抵触,接入微型阀门控制器的电路内。
49.如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,显示组件4设置在机芯外壳11上,外套12上设有由半透明材料制成的显示部,显示部设置在显示组件4的外侧上,方便用户从侧面观察示数。面壳上盖51的顶面上设有与主板组件6连接的旋钮开关56,方便控制主板组件6的工作。
50.如图2所示,在本实用新型的另一个实施例中,显示组件4设置在面壳上盖51与面壳下盖52之间,面壳上盖51上设有由半透明材料制成的显示部,显示部设置在显示组件4的外侧,方便用户从顶面观察示数。
51.本实用新型的使用方法如下:
52.微型阀门控制器通过阀杆座10安装在阀门上,将阀门的阀杆插入阀杆通道并与驱动部件2连接,通过调紧紧固旋套102调整调紧开口103的开口程度,将微型阀门控制器安装在阀门上。主板组件6根据接收的控制命令,驱动驱动部件2控制阀门的开闭程度,实现阀门的远程控制。
53.当需要更换电池时,打开伸缩卡扣53使卡钩532脱离卡扣位135,电池33在触点弹簧321的作用下将面壳5向上顶起,转轴54上的限位凸部541可以防止转轴54的下端完全脱离转轴孔133。转动面壳5,电池33的上端通过电池仓开口132设置在面壳槽131内,方便用户更换电池33。当更换电池完成时,将面壳5转回原位,按压面壳5,卡扣弹簧533驱动卡钩532自动与卡扣位135扣合,将面壳5固定在面壳槽131内。
54.与现有技术相比,本实用新型提供的微型阀门控制器,壳体内被隔板分隔成电池仓和驱动仓,电池通过电池组件伸缩设置在电池仓内,面壳活动设置在壳体的上端,本实用新型提供的微型阀门控制器具有以下优点:
55.(1)电池仓和驱动仓并排设置,大大提高了壳体内部的空间利用率,驱动部件设置在驱动仓内,大大降低了微型阀门控制器整体的空间占用情况,可适用于不同的使用场景,具有更广泛的使用范围。
56.(2)显示组件可以设置在机芯外壳上,外套上设有显示部,方便用户从侧面观察示数;显示组件可以设置在面壳内,面壳上盖上设置显示部,方便用户从顶面观察示数,满足用户不同的使用需要。
57.(3)下电池触点中正、负极下电源触点均设有触点弹簧,上电源触点为串联的多个触点,使电池通过上、下电池触点串联,并通过触点弹簧伸缩设置在电池仓内,方便用户更换电池,提高了用户更换电池操作的效率。
58.(4)驱动部件、电池组件、显示组件和主板组件采用模块化设计,分别设置在驱动仓、电池仓、壳体和面壳内,方便用户对不同模块的部件进行检修和更换,提高了日常检修的效率、降低了维修成本。
59.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示
下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。