一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构、浴缸龙头的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构、浴缸龙头。


背景技术：

2.随着消费者追求更好的沐浴体验，在浴缸中沐浴正成为越来越多人的选择，而作为和浴缸配套使用的落地浴缸龙头，在安装过程中，需在地下先预埋一个连接冷热水的预埋体，而传统落地浴缸龙头对预埋本体的预埋角度有较高要求，否则可能导致龙头安装后与浴缸存在角度偏差，影响使用。
3.此外，传统预埋体存在的一个缺陷，即安装在预理体上方的浴缸龙头不能旋转，这使得一些可移动的落地式浴缸位置相对就较为固定，特别是在前期房间设计和后期房间装修后产生的一系列的问题，如房间太小，预埋位置不对造成浴缸摆放不下，或者使用者间段性的想移动浴缸等，这些不足使得消费者较为被动。
4.其次，传统落地浴缸龙头的预埋体因水泥等填充物对预埋体进行覆盖，导致售后维修预埋体部件时需对地板面进行破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构，结构简单，安装方便，可根据需要任意调节角度。
6.本实用新型还要解决的技术问题在于，提供一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构，维修方便。
7.本实用新型还要解决的技术问题在于，提供一种浴缸龙头，结构简单，可 360度转动。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构，包括：
9.底座，所述底座包括底座本体、进水口和出水口，所述底座本体设有中空腔，所述进水口和出水口分别与中空腔连通；
10.活动转子，所述活动转子包括转子本体，所述转子本体的上部与龙头直管形成固定连接，所述转子本体的下部插入到中空腔，其中，转子本体可在中空腔内转动，且所述龙头直管可随着转子本体转动；
11.压盖，所述压盖穿过转子本体并盖合在底座上，以将转子本体限位在中空腔内。
12.作为上述方案的改进，所述底座本体的侧壁向外延伸设有底座卡台，所述活动转子还包括转子凸台，所述转子凸台沿着转子本体的侧壁向外延伸，所述压盖盖合在底座卡台上，并被卡接在转子凸台上。
13.作为上述方案的改进，所述转子本体设有与中空腔连通的开孔，所述开孔与中空腔连通，并可通过管道与花洒或水龙头连接。
14.作为上述方案的改进，所述转子本体沿着竖直方向设有至少两个开孔，至少一个开孔为通孔，至少一个开孔为沉孔，其中，设于转子本体侧壁的开孔为侧壁开孔，其与所述沉孔连通。
15.作为上述方案的改进，所述进水口设有两个，一个为热水进水口，一个为冷水进水口；
16.所述进水口处设有挡片，其中，所述热水进水口处的挡片设于其上方，以使热水从中空腔的下方进入，所述冷水进水口处的挡片设于其下方，以使热水从中空腔的上方进入；或者，
17.所述热水进水口处的挡片设于其下方，以使热水从中空腔的上方进入，所述冷水进水口处的挡片设于其上方，以使热水从中空腔的下方进入。
18.作为上述方案的改进，还包括保护罩，所述保护罩固定在底座上并将设于地面下方的压盖、活动转子和龙头直管包围，其中，设于地面上方的龙头直管从保护罩的顶部穿出地面。
19.作为上述方案的改进，所述转子本体的侧壁设有转子凹槽，所述转子凹槽内设有密封件。
20.相应地，本实用新型还提供了一种浴缸龙头，包括上述所述的任一项预埋体结构，还包括连接管和出水单元，所述连接管连通于出水单元和转子本体，以将中空腔内的水分成几路通入不同的出水单元。
21.作为上述方案的改进，所述连接管和转子本体之间设有接头，所述接头插入在转子本体竖直方向的开孔内，并与转子本体形成过盈配合，其中，所述接头的内侧壁设有内螺纹，所述连接管的端部设有与接头内螺纹相配的外螺纹。
22.作为上述方案的改进，所述接头的外侧壁设有接头凹槽，所述接头凹槽内设有密封圈；
23.所述出水单元包括花洒和水龙头，所述水龙头和花洒均连接在龙头直管上。
24.实施本实用新型，具有如下有益效果：
25.本实用新型提供的浴缸龙头预埋体结构，包括底座、活动转子和压盖，结构简单，其中，转子本体可在中空腔内转动，且所述龙头直管可随着转子本体转动，所述压盖穿过转子本体并盖合在底座上，以将转子本体限位在中空腔内；本实用新型在不完全拆下螺丝的前提下即可实现水龙头的360度旋转，可根据需要任意调节角度，安装快捷、方便。
26.本实用新型通过保护罩将活动转子和压盖保护起来，以防止水泥等填充物对影响活动转子的转动，同时，拆开保护罩后，可在不破坏地面的情况下进行维修，减少消费者不必要的损失和降低维修人员维修难度。
附图说明
27.图1是本实用新型预埋体结构的分解图；
28.图2是本实用新型预埋体结构安装后的剖视图；
29.图3是本实用新型底座的立体图；
30.图4是本实用新型活动转子的立体图一；
31.图5是本实用新型活动转子的立体图二；
32.图6是本实用新型预埋体结构的水流示意图；
33.图7是本实用新型浴缸龙头的立体图；
34.图8是本实用新型连接管与预埋体结构安装后的剖视图；
35.图9是本实用新型浴缸龙头设于地面下的结构指示图。
具体实施方式
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
37.参见图1和图2，本实用新型提供的一种可万向转动的浴缸龙头预埋体结构，包括底座1、活动转子2和压盖3，所述底座1包括底座本体11、进水口12和出水口13，所述底座本体11设有中空腔111，所述进水口12和出水口13分别与中空腔111连通；所述活动转子2包括转子本体21，所述转子本体21的上部与龙头直管5形成固定连接，所述转子本体21的下部插入到中空腔111，其中，转子本体21可在中空腔111内转动，且所述龙头直管5可随着转子本体21转动；所述压盖3穿过转子本体21并盖合在底座1上，以将转子本体21限位在中空腔111内。
38.参见图3，所述底座1包括底座本体11、进水口12和出水口13，所述底座本体11设有中空腔111，所述进水口12和出水口13分别与中空腔111连通，所述底座本体11的侧壁向外延伸设有底座卡台14，所述底座卡台14用于固定上盖3。
39.具体的，所述底座本体11还设有安装块15，所述安装块15设有安装孔，安装时，将螺栓或螺丝穿过安装孔，以将底座1固定在地面下，以使底座1完成预埋。
40.优选的，所述进水口12设有两个，一个为热水进水口，一个为冷水进水口。为了保证中空腔111内的进水均匀，所述进水口12处设有挡片16，其中，所述热水进水口12处的挡片16设于其上方，以使热水从中空腔111的下方进入，所述冷水进水口12处的挡片16设于其下方，以使热水从中空腔111的上方进入；或者，所述热水进水口12处的挡片16设于其下方，以使热水从中空腔111 的上方进入，所述冷水进水口12处的挡片16设于其上方，以使热水从中空腔 111的下方进入。
41.参见图4和图5，所述活动转子2包括转子本体21，所述转子本体21的上部与龙头直管5形成固定连接，所述转子本体21的下部插入到中空腔111，其中，转子本体21可在中空腔111内转动，且所述龙头直管5可随着转子本体21 转动。
42.具体的，所述转子本体21的上部插入到龙头直管5内，其中，龙头直管5 与转子本体21的上部可通过螺丝、粘胶等方式实现固定连接，本技术不作具体限定，
43.优选的，所述活动转子2还包括转子凸台22，所述转子凸台22沿着转子本体21的侧壁向外延伸，用于卡接压盖3。
44.具体的，所述转子本体21设有与中空腔111连通的开孔23，所述开孔23 与中空腔111连通，所述开孔23可通过管道与花洒或水龙头连接。
45.优选的，所述转子本体21沿着竖直方向设有至少两个开孔23，至少一个开孔23为通孔，至少一个开孔23为沉孔，其中，设于转子本体21侧壁的开孔23 为侧壁开孔，其与所述沉孔连通，当转子本体21插入到中空腔111内，中空腔 111内的水分开两路进入转子本体
21，其中一路水从通孔的底部进入，另一路水从侧壁开孔进入沉孔内，如图6所示。
46.优选的，所述转子本体21的侧壁设有转子凹槽24，所述转子凹槽24内设有密封件25，转子本体21插入到中空腔111内后，转子本体21与底座本体11 形成密封连接，以防止中空腔111内的水渗漏出底座1。所述密封件25为密封圈，但不限于此。
47.优选的，所述转子本体21的侧壁设有两个转子凹槽24，分别位于转子本体 21的上部和下部。
48.所述压盖3穿过转子本体21并盖合在底座1上，以将转子本体21限位在中空腔111内，防止转子本体21从中空腔111内拨出来。
49.具体的，所述压盖3设有安装部，所述安装部设有安装孔，螺丝穿过安装孔后将压盖3固定在底座1上，从而将压盖3盖合在底座1上。其中，所述压盖3卡接在转子凸台22上，以实现压盖3的限位作用。
50.由于预埋体需要预先设置在地面下方，因此会被水泥等填充物覆盖，为了保护活动转子2，保证活动转子2可以正常转动，本实用新型的预埋体结构还包括保护罩4，所述保护罩4固定在底座1上并将设于地面下方的压盖3、活动转子2和龙头直管5包围，其中，设于地面上方的龙头直管5从保护罩4的顶部穿出地面。后期若要对预埋体进行维修，松开压盖3的螺丝，就可将预埋体的其他结构进行维修。
51.相应地，参见图7和图8，本实用新型还提供了一种浴缸龙头，其包括上述的预埋体结构，还包括连接管6和出水单元7，所述连接管6连通于出水单元7 和转子本体21，以将中空腔111内的水分成几路通入不同的出水单元7。
52.具体的，所述连接管6的一端插入到转子本体21竖直方向的开孔23内，为了实现连接管6与预埋体的快速安装，所述连接管6和转子本体21之间设有接头7，所述接头7插入在转子本体21竖直方向的开孔23内，并与转子本体 21形成过盈配合，其中，所述接头7的内侧壁设有内螺纹，所述连接管6的端部设有与接头7内螺纹相配的外螺纹。
53.所述接头7的外侧壁设有接头凹槽，所述接头凹槽内设有密封圈71，以使接头7与转子本体21实现密封连接，防止渗水。
54.优选的，所述出水单元7包括花洒71和水龙头72，所述水龙头72和花洒 71均连接在龙头直管5上，因此水龙头72和花洒71可随着龙头直管5进行360 度转动。
55.安装时，将底座1预先固定在地下，将保护罩4安装在底座1上，以避免水泥或其他填充物覆盖进入到底座1内，当水泥或其他填充物固化后，将保护罩4凸出地面的顶盖等结构切除；将接头7安装在连接管6的端部，并将密封圈套接在接头7的凹槽上形成一整体，然后置于龙头直管5内；为了防止连接管6在龙头直管5内移位，以及便于对准活动转子2竖直方向的开孔23，所述连接管6需要穿过一垫片，所述垫片设有与活动转子2竖直方向的开孔23相匹配的通孔。
56.然后将密封圈套接在活动转子2的转子凹槽上，并将压盖3套进活动转子2，此时，活动转子2的转子凸台22可使压盖3定位，然后组装好的两条连接管6 插进活动转子2竖直方向的两个开孔23内，通过螺丝将龙头直管5与活动转子 2锁紧。
57.最后，将组装好的活动转子2插入到底座1的中空腔111内，通过螺丝将压盖3锁紧在底座1上，当需要转动手龙头方向时，松开压盖3和底座1之间的螺丝，转动活动转子2，将水龙头调节到所需的方向，然后重新锁紧螺丝，即可完成。
58.优选的，所述浴缸龙头还包括装饰盖8，所述装饰盖8套接在龙头直管5上并盖合在地面上。
59.参见图9，虚线框内的预埋体结构设置在地面下，若需要维修预埋体，则松开压盖上的螺丝，将压盖、活动转子和其他配件一起整体从底座上取出，即可在不破坏地面的情况下进行维修，减少消费者不必要的损失和降低维修人员维修难度。
60.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。