高性能无菌三通抗生素截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及高性能无菌三通抗生素截止阀。


背景技术：

2.截止阀是指启闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门，阀瓣沿阀座的中心线做直线运动，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程呈正比例关系，非常适合于对流量的调节。抗生素截止阀是主要应用于生物发酵、医药等领域的截止阀，主要以抗生素为介质，为了避免抗生素介质残留，导致产品染菌，因此需经常对能接触抗生素介质的各个部件进行清洗、杀毒。
3.现有技术中的三通抗生素截止阀在进行使用时，其内部阀瓣与阀座之间的密封结构简单，通常通过在阀瓣的底部使用密封垫的单一密封面进行密封，导致密封效果差，同时其阀杆、阀瓣、密封件之间的拆装步骤繁琐，费时费力，因此亟需研发高性能无菌三通抗生素截止阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高性能无菌三通抗生素截止阀，通过一系列结构的设计和使用，解决了三通抗生素截止阀在进行使用时，其内部阀瓣与阀座之间的密封结构简单，通常通过在阀瓣的底部使用密封垫的单一密封面进行密封，导致密封效果差，同时其阀杆、阀瓣、密封件之间的拆装步骤繁琐，费时费力的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.高性能无菌三通抗生素截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和手轮，所述阀体的顶部通过螺栓可拆卸密封相连有所述阀盖，所述阀杆的一端穿过所述阀盖伸入所述阀体的内部，同时所述阀杆的顶部端与所述手轮之间通过螺母可拆卸固定相连，位于所述阀体内部的所述阀杆的底部端由上至下依次设有阀瓣和密封件，通过锁紧螺杆依次将所述密封件、所述阀瓣与所述阀杆之间进行可拆卸紧固相连；
7.所述密封件包括密封垫和密封垫槽，所述密封垫的上下两侧端面对称开设有所述密封垫槽，且所述密封垫槽沿所述密封垫的外径边缘向内侧延伸开设；
8.所述阀体的内部还包括与所述阀体一体成型的阀座，所述阀座与所述密封件相配合，通过所述阀瓣向上或向下移动带动所述密封件与所述阀座进行分离或密封，达到对所述截止阀进行开启或关闭。
9.优选的，还包括填料压盖、填料腔和填料，所述填料压盖位于所述阀盖的上方，所述填料腔开设于所述阀盖的顶部轴向处，且所述阀杆穿过所述填料腔，通过所述填料压盖将所述填料腔内填充的所述填料进行压紧。
10.优选的，所述阀瓣包括阀瓣体、阀瓣槽、插接槽、密封槽和通孔，所述阀瓣体的底部开设有与所述密封件相配合的所述阀瓣槽，所述阀瓣体的顶部轴向开设有供所述阀杆安装插接的所述插接槽，所述插接槽的内壁上下两侧对称开设有所述密封槽，通过在所述密封
槽内嵌设密封圈将所述阀杆与所述插接槽进行密封，所述通孔开设于所述插接槽的底部轴向处，用于供所述锁紧螺杆穿过其所述通孔与所述阀杆紧固相连。
11.优选的，所述密封垫的轴向处还包括开设的用于所述锁紧螺杆穿过的插接孔，所述密封垫的底部还包括设置的密封垫圈，通过锁紧所述锁紧螺杆时，通过套设的所述密封垫圈将所述密封垫进行压紧。
12.优选的，所述阀座的顶部通过开设的阀座槽，用于与所述密封件相配合。
13.优选的，所述阀杆的底部开设有螺纹孔，用于与所述锁紧螺杆相锁紧配合。
14.优选的，所述密封垫、所述密封垫圈均采用hdpe密封材质制成。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了三通抗生素截止阀在进行使用时，其内部阀瓣与阀座之间的密封结构简单，通常通过在阀瓣的底部使用密封垫的单一密封面进行密封，导致密封效果差，同时其阀杆、阀瓣、密封件之间的拆装步骤繁琐，费时费力的问题；
17.而且本实用新型结构新颖、设计合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构正视图；
20.图2是本实用新型的结构侧视图；
21.图3是本实用新型中阀瓣、阀座、密封件和阀杆装配的分解图；
22.图4是本实用新型中图3的剖视图。
23.图中：1
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阀体、2
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阀盖、3
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阀杆、31
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螺纹孔、4
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手轮、5
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阀瓣、51
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阀瓣体、52
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阀瓣槽、53
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插接槽、54
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密封槽、55
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通孔、6
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密封件、61
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密封垫、62
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密封垫槽、63
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插接孔、64
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密封垫圈、7
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锁紧螺杆、8
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阀座、81
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阀座槽、9
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填料压盖、10
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填料腔、11
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填料。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的实施例具体公开提供了高性能无菌三通抗生素截止阀的技术方案，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和手轮4，阀体1的顶部通过螺栓可拆卸密封相连有阀盖2，阀杆3的一端穿过阀盖2伸入阀体1的内部，同时阀杆3的顶部端与手轮4之间通过螺母可拆卸固定相连，位于阀体1内部的阀杆3的底部端由上至下依次设有阀瓣5和密封件6，通过锁紧螺杆7 依次将密封件6、阀瓣5与阀杆3之间进行可拆卸紧固相连；
上述技术方案在进行使用时，通过转动手轮4，利用阀杆3和支架支架为现有技术中截止阀常见的结构，即设置于阀盖2的顶部，为阀杆3上下移动时提供作用力，故不再详细赘述上述的螺纹力传动作用，带动阀杆3向上或向下移动，同步带动阀瓣5及其密封件6进行向上或向下移动，即与阀座8分离或密封，可以实现对截止阀的开启或关闭。
26.作为本实用新型的具体技术方案，密封件6包括密封垫61和密封垫槽62，密封垫61的上下两侧端面对称开设有密封垫槽62，且密封垫槽62沿密封垫61的外径边缘向内侧延伸开设；阀体1的内部还包括与阀体1一体成型的阀座8，阀座8与密封件6相配合，通过阀瓣5向上或向下移动带动密封件6与阀座8进行分离或密封，达到对截止阀进行开启或关闭。利用密封件6上上下两侧的密封垫槽62分别与阀瓣5、阀座8之间的配合，即通过阶梯状的凸台结构配合，可以实现对密封件6与阀座8之间、密封件6与阀瓣5之间进行多重密封的效果，进一步提高其密封性能。
27.请继续参阅图1、图2、图3、图4所示，具体的，还包括填料压盖9、填料腔10和填料11，填料压盖9位于阀盖2的上方，填料腔10开设于阀盖2的顶部轴向处，且阀杆3穿过填料腔10，通过填料压盖9将填料腔10内填充的填料11进行压紧。
28.具体的，阀瓣5包括阀瓣体51、阀瓣槽52、插接槽53、密封槽 54和通孔55，阀瓣体51的底部开设有与密封件6相配合的阀瓣槽 52，阀瓣体51的顶部轴向开设有供阀杆3安装插接的插接槽53，插接槽53的内壁上下两侧对称开设有密封槽54，通过在密封槽54内嵌设密封圈将阀杆3与插接槽53进行密封，通孔55开设于插接槽 53的底部轴向处，用于供锁紧螺杆7穿过其通孔55与阀杆3紧固相连。上述方案的改进，可以实现直接通过一个锁紧螺杆7即可达到对阀瓣5、密封件6和阀杆3之间的锁紧固定，避免传统的密封件6与阀瓣5间、阀瓣5与阀杆3间的分别装配锁紧，达到锁紧步骤简单、省时省力的目的。
29.同时利用上述密封槽54内嵌设的两个密封圈，可以实现阀杆3 与阀瓣槽52之间进行安装时的密封性能。
30.具体的，密封垫61的轴向处还包括开设的用于锁紧螺杆7穿过的插接孔63，密封垫61的底部还包括设置的密封垫圈64，通过锁紧锁紧螺杆7时，通过套设的密封垫圈64将密封垫61进行压紧。利用密封垫圈64的压紧，可以提高锁紧效果，同时达到对密封垫61的防护，避免局部压紧力过大造成密封垫61的损耗。
31.具体的，阀座8的顶部通过开设的阀座槽81，用于与密封件6 相配合；利用阀座槽81与阀瓣5上的阀瓣槽52之间的配合，达到密封效果。
32.具体的，阀杆3的底部开设有螺纹孔31，用于与锁紧螺杆7相锁紧配合，利用螺纹孔31与锁紧螺杆7之间的螺纹力进行锁紧固定。
33.具体的，密封垫61、密封垫圈64均采用hdpe密封材质制成，达到耐磨耐腐蚀的性能。
34.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了三通抗生素截止阀在进行使用时，其内部阀瓣5与阀座8之间的密封结构简单，通常通过在阀瓣5的底部使用密封垫61的单一密封面进行密封，导致密封效果差，同时其阀杆3、阀瓣5、密封件6之间的拆装步骤繁琐，费时费力的问题。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。