一种单杆电动伸缩吊架的制作方法

1.本实用新型涉及电动吊架领域，更具体地，涉及一种单杆电动伸缩吊架。


背景技术：

2.目前，在一些多功能会所或办公室内安装投影仪时，往往会将投影仪安装在可以伸缩的电动吊架上，当使用投影仪时，通过遥控控制电动吊架下放，使得投影仪能下放到指定的高度进行投影，当使用完毕后，可以通过遥控控制电动吊架上升，并将投影仪隐藏在天花板内，保持多功能会所或办公室整体的美观。
3.但是，随着应用的深入，人们发现，目前市面上的电动吊架，在竹节管下放和收起时，由于伸缩控制装置升降的不稳定，导致投影画面晃动，若晃动严重时，竹节管体之间甚至会出现卡节，从而影响人们的使用。
4.因此，提出一种解决上述问题的单杆电动伸缩吊架实为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种结构简单，便于控制竹节管体收放并能避免竹节管体晃动的单杆电动伸缩吊架。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种单杆电动伸缩吊架，包括主机箱体、安装连接板和至少两个可相互伸缩设置的竹节管体，还包括设置在主机箱体内的伸缩控制装置；
7.所述主机箱体上设有用于线材穿过的绕线口，所述伸缩控制装置外侧绕设有布带；
8.所述线材和布带穿过竹节管体后固定在安装连接板上，所述伸缩控制装置通过控制布带的收放实现竹节管体的伸缩控制，通过伸缩控制装置对布带进行收卷控制，使得固定在布带底端的安装连接板能根据需要上升或下降，当伸缩控制装置正向旋转时，安装连接板下降，此时，在重力的作用下，竹节管体之间相互滑出，当伸缩控制装置反向旋转时，安装连接板上升，此时，竹节管体在安装连接板的压合下相互收缩，通过伸缩控制装置控制布带实现伸缩的方式，安装连接板在升降的过程中都十分稳定，投影画面不会发生晃动，同时，也避免了相邻竹节管体之间出现相互卡节的现象，增强用户使用体验。
9.进一步的，所述伸缩控制装置包括驱动电机、传动齿轮、绕线轴和设置在主机箱体上的支撑固定座；
10.所述绕线轴可转动的设置在支撑固定座上；
11.所述传动齿轮一端与驱动电机相连接，另一端与绕线轴相连接；
12.所述布带绕设在绕线轴上，通过驱动电机驱动传动齿轮旋转，使得布带能绕设在绕线轴上，从而实现布带的收放控制，通过驱动电机的驱动，布带能在升降过程中匀速上升或下放，避免了晃动的出现。
13.更进一步的，还包括导向转轴和设置在主机箱体上的导向座；
14.所述导向转轴设置在主机箱体上；
15.所述布带由绕线轴绕出，依次经过导向转轴和竹节管体后与安装连接板相连接，通过导向转轴的设置，可以对布带的收卷方向进行调节，便于布带的收卷控制。
16.进一步的，还包括限位开关安装调节座和设置在开关安装调节座上的限位开关，所述限位开关位于导向转轴与支撑固定座之间，当布带绷紧时，布带与限位开关相抵靠，通过限位开关和限位开关安装调节座的设置，当布带放尽后，在安装连接板和投影仪的重力作用下，布带会绷紧，绷紧的布带触碰限位开关，驱动电机停止转动。
17.更进一步的，所述支撑固定座上设有安装调节孔，所述限位开关安装调节座通过安装调节孔倾斜的设置在导向转轴与支撑固定座之间，通过在支撑固定座上设置安装调节孔用于固定限位开关安装调节座，这样的设置可以减少安装所需的空间，在实际应用中，限位开关安装调节座也可以设置在导向转轴与支撑固定座之间的主机箱体上，其所起到的作用也是相同的。
18.进一步的，还包括左绕线挡板、右绕线挡板和绕线杆；
19.所述左绕线挡板和右绕线挡板分别设置在绕线口的两侧；
20.所述绕线杆一端与左绕线挡板相连接，另一端与右绕线挡板相连接；
21.所述线材经由绕线口输入并绕过绕线杆，再穿过竹节管体后固定在安装连接板上，通过左右绕线挡板和绕线杆的设置，线材可以更好的通过绕线口输入到主机箱体内，其中，左绕线挡板和右绕线挡板可以起到限位的作用，避免线材绕出，而绕线杆可以起到导向的作用，使得线材能更好的固定在安装连接板上。
22.更进一步的，所述竹节管体的内外两侧均设有导向槽，外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部均设有保护限位套片，通过将保护限位套片分别设置在外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部，在使用时，保护限位套片则隐藏于竹节管体内，使得竹节管体更简约的同时，也使得竹节管体更加美观大气。
23.进一步的，所述导向槽上设有连接通孔，所述保护限位套片通过连接通孔固定在导向槽上，在实际应用中，可以在导向槽的连接通孔上设置内螺纹，而保护限位套片上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片进行定位。
24.更进一步的，所述竹节管体的边角处设有压边，通过压边的设置，可以防止相邻竹节管体在收缩时超过极限位置，确保竹节管体能准确的收起和伸出。
25.进一步的，还包括设置在主机箱体上的控制电路板；
26.所述主机箱体上设有信号接收端口；
27.所述控制电路板一端与驱动电机相连接，另一端与信号接收端口相连接，在使用时，信号接收端口可以接收遥控器的信号，从而通过控制电路板对驱动电机进行正反转控制或停止控制。
28.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
29.(1)本实用新型公开的单杆电动伸缩吊架，通过伸缩控制装置对布带进行收卷控制，使得固定在布带底端的安装连接板能根据需要上升或下降，当伸缩控制装置正向旋转时，安装连接板下降，此时，在重力的作用下，竹节管体之间相互滑出，当伸缩控制装置反向旋转时，安装连接板上升，此时，竹节管体在安装连接板的压合下相互收缩，通过伸缩控制装置控制布带实现伸缩的方式，安装连接板在升降的过程中都十分稳定，投影画面不会发
生晃动，同时，也避免了相邻竹节管体之间出现相互卡节的现象，增强用户使用体验。
30.(2)本实用新型公开的单杆电动伸缩吊架，通过驱动电机驱动传动齿轮旋转，使得布带能绕设在绕线轴上，从而实现布带的收放控制，通过驱动电机的驱动，布带能在升降过程中匀速上升或下放，避免了晃动的出现。
附图说明
31.图1是本实用新型中单杆电动伸缩吊架在竹节管体全部收缩起来时的结构示意图。
32.图2是本实用新型中单杆电动伸缩吊架在竹节管体全部收缩起来时另一个角度的结构示意图。
33.图3是本实用新型中单杆电动伸缩吊架在竹节管体全部伸展出来时的结构示意图。
34.图4是本实用新型中单杆电动伸缩吊架在竹节管体全部伸展出来时另一个角度的结构示意图。
35.图5是本实用新型中主机箱体拆开后的结构示意图。
36.图6是本实用新型中伸缩控制装置的爆炸图。
37.图7是本实用新型中主机箱体拆开后另一个角度的结构示意图。
38.图8是本实用新型中伸缩控制装置在另一个角度的爆炸图。
39.图9是本实用新型中单杆电动伸缩吊架在竹节管体处的爆炸图。
40.图10是本实用新型中保护套片设置在竹节管体处的结构示意图。
41.图11是本实用新型中竹节管体的结构示意图。
42.图12是本实用新型中竹节管体上端边角处的放大图。
43.图中，1为主机箱体、2为安装连接板、3为竹节管体、4为伸缩控制装置、5为绕线口、6为布带、7为驱动电机、8为传动齿轮、9为绕线轴、10为支撑固定座、11为导向转轴、12为导向座、13为限位开关安装调节座、14为限位开关、15为安装调节孔、16为左绕线挡板、17为右绕线挡板、18为绕线杆、19为导向槽、20为保护限位套片、21为连接通孔、22为外螺纹柱、23为压边、24为控制电路板、25为信号接收端口。
具体实施方式
44.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
46.如图1
‑
4所示，一种单杆电动伸缩吊架，包括主机箱体1、安装连接板2和至少两个
可相互伸缩设置的竹节管体3，还包括设置在主机箱体1内的伸缩控制装置4；主机箱体1上设有用于线材穿过的绕线口5，伸缩控制装置4外侧绕设有布带6；线材和布带6穿过竹节管体3后固定在安装连接板2上，伸缩控制装置4通过控制布带6的收放实现竹节管体3的伸缩控制，通过伸缩控制装置4对布带6进行收卷控制，使得固定在布带6底端的安装连接板2能根据需要上升或下降，当伸缩控制装置4正向旋转时，安装连接板2下降，此时，在重力的作用下，竹节管体3之间相互滑出，当伸缩控制装置4反向旋转时，安装连接板2上升，此时，竹节管体3在安装连接板2的压合下相互收缩，通过伸缩控制装置4控制布6带实现伸缩的方式，安装连接板2在升降的过程中都十分稳定，投影画面不会发生晃动，同时，也避免了相邻竹节管体3之间出现相互卡节的现象，增强用户使用体验。
47.如图5
‑
8所示，伸缩控制装置4包括驱动电机7、传动齿轮8、绕线轴9和设置在主机箱体1上的支撑固定座10；绕线轴9可转动的设置在支撑固定座10上；传动齿轮8一端与驱动电机7相连接，另一端与绕线轴9相连接；布带6绕设在绕线轴9上，通过驱动电机7驱动传动齿轮8旋转，使得布带6能绕设在绕线轴9上，从而实现布带6的收放控制，通过驱动电机7的驱动，布带6能在升降过程中匀速上升或下放，避免了晃动的出现，除此之外，还包括导向转轴11和设置在主机箱体1上的导向座12；导向转轴11设置在主机箱体1上；布带6由绕线轴9绕出，依次经过导向转轴11和竹节管体3后与安装连接板2相连接，通过导向转轴11的设置，可以对布带6的收卷方向进行调节，便于布带6的收卷控制。
48.此外，还包括限位开关安装调节座13和设置在开关安装调节座13上的限位开关14，限位开关14位于导向转轴11与支撑固定座10之间，当布带6绷紧时，布带6与限位开关14相抵靠，通过限位开关14和限位开关安装调节座13的设置，当布带6放尽后，在安装连接板2和投影仪的重力作用下，布带6会绷紧，绷紧的布带6触碰限位开关14，驱动电机7停止转动，其中，在支撑固定座10上设有安装调节孔15，限位开关安装调节座13通过安装调节孔15倾斜的设置在导向转轴11与支撑固定座10之间，通过在支撑固定座10上设置安装调节孔15用于固定限位开关安装调节座13，这样的设置可以减少安装所需的空间，在实际应用中，限位开关安装调节座13也可以设置在导向转轴11与支撑固定座10之间的主机箱体1上，其所起到的作用也是相同的，其中，还包括左绕线挡板16、右绕线挡板17和绕线杆18；左绕线挡板16和右绕线挡板17分别设置在绕线口5的两侧；绕线杆18一端与左绕线挡板16相连接，另一端与右绕线挡板17相连接；线材经由绕线口5输入并绕过绕线杆18，再穿过竹节管体3后固定在安装连接板2上，通过左右绕线挡板和绕线杆18的设置，线材可以更好的通过绕线口5输入到主机箱体1内，其中，左绕线挡板16和右绕线挡板17可以起到限位的作用，避免线材绕出，而绕线杆18可以起到导向的作用，使得线材能更好的固定在安装连接板2上。
49.如图9
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10所示，在竹节管体3的内外两侧均设有导向槽19，外侧的导向槽19顶部和内侧的导向槽19底部均设有保护限位套片20，通过将保护限位套片20分别设置在外侧的导向槽19顶部和内侧的导向槽19底部，在使用时，保护限位套片20则隐藏于竹节管体3内，使得竹节管体3更简约的同时，也使得竹节管体3更加美观大气，此外，在导向槽19上设有连接通孔21，保护限位套片20通过连接通孔21固定在导向槽19上，在实际应用中，可以在导向槽19的连接通孔21上设置内螺纹，而保护限位套片20上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱22，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片20进行定位。
50.如图11
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12所示，在竹节管体3的边角处设有压边23，通过压边23的设置，可以防止
相邻竹节管体3在收缩时超过极限位置，确保竹节管体3能准确的收起和伸出，除此之外，还包括设置在主机箱体1上的控制电路板24；主机箱体1上设有信号接收端口25；控制电路板24一端与驱动电机7相连接，另一端与信号接收端口25相连接，在使用时，信号接收端口25可以接收遥控器的信号，从而通过控制电路板24对驱动电机7进行正反转控制或停止控制。
51.实施例
52.在安装过程中，将主机箱体安装在天花板上，将投影仪等设备安装在安装连接板上，在需要使用投影仪进行投影时，遥控器控制驱动电机正向旋转，此时，绕线轴在传动齿轮的带动下放出布带，由于布带放出，因此安装连接板下降，此时，在重力的作用下，竹节管体之间相互滑出，直到到达指定的位置，由于通过驱动电机控制布带匀速下降，因此安装连接板在升降的过程中都十分稳定，投影画面不会发生晃动，同时，也避免了相邻竹节管体之间出现相互卡节的现象，增强了用户的使用体验。
53.当投影仪使用完毕后，用户通过遥控器控制驱动电机反向旋转，此时，安装连接板上升，竹节管体在安装连接板的压合下相互收缩，在本实用新型中，保护限位套片隐藏于竹节管体内，使得竹节管体更简约的同时，也使得竹节管体更加美观大气。
54.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。