一种驱动轴移动端注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱动轴生产技术领域，具体为一种驱动轴移动端注油装置。


背景技术：

2.驱动轴是将差速器与驱动轮连接起来的轴。驱动轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接，是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力，在驱动轴生产装配过程中，对移动端进行注油。
3.现有的注油装置，多需要人工手拿对其注油，劳动强度大，注油效率低，且注油过程中，产品极易发生磕碰，影响产品质量，为此，我们提出一种驱动轴移动端注油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种驱动轴移动端注油装置，具备注油效率高的优点，解决了现有装置多需要人工手拿对其注油，劳动强度大，注油效率低，且注油过程中，产品极易发生磕碰，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动轴移动端注油装置，包括工作台和储油罐，其中所述工作台顶端两侧位置处均安装有传动轮，两侧所述传动轮靠近顶端位置处安装有输送带，所述工作台一侧底端位置处安装有支撑台，所述支撑台顶端靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有侧板，两侧所述侧板顶端位置处安装有顶板，两侧所述侧板中间间隙位置处安装有支撑板，所述支撑板底端中间位置处安装有分度台，所述分度台输出轴顶端位于支撑板上端位置处安装有固定座，所述支撑台顶端中间位置处安装有气缸，所述气缸输出轴顶端位置处安装有升降板，所述升降板顶端两侧位置处均安装有顶杆底座，两侧所述顶杆底座顶端中间位置处均套接有升降杆，所述顶板顶端靠近后表面位置处安装有注油器。
6.优选的，两侧所述升降杆与两侧顶杆底座通过螺纹旋合连接。
7.优选的，所述注油器后表面中间位置处通过进油管连接有储油罐，所述注油器前表面中间位置处安装有注油管，所述注油管末端安装于注油套顶端位置处。
8.优选的，所述输送带外表面中间位置处通过连接杆安装有固定套。
9.优选的，所述固定座外表面两侧中间位置处均安装有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆末端位置处均安装有注油套。
10.优选的，两侧所述升降杆顶端位置处均安装有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在输送带外表面中间位置处通过连接杆设置固定套，达到分开输送产品对其注油的效果，在工作台顶端两侧位置处均设置传动轮，在两侧传动轮靠近顶端位置处设置输送带，以解决注油过程中，产品极易发生磕碰，影响产品质量的问题，提高
了本实用新型的生产质量。
13.2、本实用新型通过设置分度台、固定座、电动伸缩杆与注油套，达到自动对产品进行切换注油的效果，在支撑板底端中间位置处设置分度台，在分度台输出轴顶端位于支撑板上端位置处设置固定座，在固定座外表面两侧中间位置处均设置电动伸缩杆，在两侧电动伸缩杆末端位置处均设置注油套，以解决需要人工手拿对其注油，劳动强度大，注油效率低的问题，提高了本实用新型的生产效率。
14.3、本实用新型通过在两侧顶杆底座顶端中间位置处均设置升降杆，达到便于对多种产品进行上顶，辅助对其注油的效果，在气缸输出轴顶端位置处设置升降板，在升降板顶端两侧位置处均设置顶杆底座，且两侧升降杆与两侧顶杆底座通过螺纹旋合连接，在两侧升降杆顶端位置处均设置底板，以解决升降杆使用高度无法进行调节，部分产品无法使用的问题，提高了本实用新型的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑台与侧板的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑台与储油罐的侧视结构示意图。
18.图中：1、固定套；2、工作台；3、连接杆；4、输送带；5、传动轮；6、支撑台；7、储油罐；8、侧板；9、顶杆底座；10、分度台；11、底板；12、注油套；13、注油管；14、固定座；15、注油器；16、顶板；17、电动伸缩杆；18、支撑板；19、升降杆；20、升降板；21、气缸；22、进油管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种驱动轴移动端注油装置技术方案：一种驱动轴移动端注油装置，包括工作台2和储油罐7，工作台2顶端两侧位置处均安装有传动轮5，两侧传动轮5靠近顶端位置处安装有输送带4，输送带4外表面中间位置处通过连接杆3安装有固定套1，用以分开产品，防止产品相互磕碰，工作台2一侧底端位置处安装有支撑台6，支撑台6顶端靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有侧板8，两侧侧板8顶端位置处安装有顶板16，两侧侧板8中间间隙位置处安装有支撑板18，支撑板18底端中间位置处安装有分度台10，分度台10输出轴顶端位于支撑板18上端位置处安装有固定座14，支撑台6顶端中间位置处安装有气缸21，气缸21输出轴顶端位置处安装有升降板20，升降板20顶端两侧位置处均安装有顶杆底座9，两侧顶杆底座9顶端中间位置处均套接有升降杆19，顶板16顶端靠近后表面位置处安装有注油器15，用以对产品进行自动注油，注油器15后表面中间位置处通过进油管22连接有储油罐7，注油器15前表面中间位置处安装有注油管13，注油管13末端安装于注油套12顶端位置处。
21.请参阅图2，本实用新型提供的一种驱动轴移动端注油装置技术方案：一种驱动轴移动端注油装置，包括工作台2和储油罐7，工作台2顶端两侧位置处均安装有传动轮5，两侧
传动轮5靠近顶端位置处安装有输送带4，工作台2一侧底端位置处安装有支撑台6，支撑台6顶端靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有侧板8，两侧侧板8顶端位置处安装有顶板16，两侧侧板8中间间隙位置处安装有支撑板18，支撑板18底端中间位置处安装有分度台10，辅助切换产品进行注油，提高注油效率，分度台10输出轴顶端位于支撑板18上端位置处安装有固定座14，固定座14外表面两侧中间位置处均安装有电动伸缩杆17，两侧电动伸缩杆17末端位置处均安装有注油套12，支撑台6顶端中间位置处安装有气缸21，气缸21输出轴顶端位置处安装有升降板20，升降板20顶端两侧位置处均安装有顶杆底座9，两侧顶杆底座9顶端中间位置处均套接有升降杆19，两侧升降杆19与两侧顶杆底座9通过螺纹旋合连接，便于调节升降杆19的使用高度，两侧升降杆19顶端位置处均安装有底板11，顶板16顶端靠近后表面位置处安装有注油器15。
22.工作原理：将本实用新型安装好后，将产品逐个放置在固定套1内部顶端，通过传动轮5带动输送带4传动，通过输送带4将产品输送至注油套12位置处，启动气缸21，通过气缸21带动升降杆19与底板11上移，通过底板11上顶产品，同时启动电动伸缩杆17，通过电动伸缩杆17将注油套12移至产品处，通过注油套12取出产品，完成后电动伸缩杆17回收，再启动分度台10，通过分度台10带动固定座14旋转，切换注油产品，完成后，通过注油器15、储油罐7与注油管13，对产品进行注油，至此，本设备工作流程完成。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。