一种用于大型管道的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于大型管道的阀门。


背景技术：

2.目前大型管道阀门的启闭，通常分为二种传动方式，一级传动方式省时不省力，而二级传动方式省力不省时，使得大型管道阀门的使用效果较差，为了通过控制不同的齿轮传动实现一二级动力均可控制，进而来提高阀门的使用效果，因此需要提出一种用于大型管道的阀门来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大型管道的阀门，具备便于对不同齿轮进行传动，从而可以控制阀门的一级和二级传动，提高阀门的使用效果的优点，解决了阀门一级传动方式省时不省力，而二级传动方式省力不省时，使得大型管道阀门的使用效果较差的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型管道的阀门，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有阀盖，所述阀盖的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有活动块，所述活动块的内部开设有上下贯穿的圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接手轮，所述阀盖的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的顶端固定连接有第一传动齿轮，所述壳体的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的侧表面固定连接有第二传动齿轮，所述传动轴的侧表面固定连接有第一小齿轮，所述传动轴的侧表面固定连接有第一大齿轮，所述转杆的侧表面固定连接有第二大齿轮，所述转杆的侧表面固定连接有第二小齿轮。
7.优选的，所述阀杆的顶端固定连接有导向柱，所述转杆的底端开设有导向孔，所述导向柱与导向孔的内部活动插接。
8.优选的，所述固定块的内部开设有上下贯穿的活动孔，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述活动块的底部固定连接有活动柱，所述固定块的左右两侧均开设有插孔，所述插孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有拉环，所述拉环靠近固定块的一侧固定连接有弹簧，所述活动柱的侧表面开设有左右贯穿的限位孔。
9.优选的，所述转杆与活动孔的内部活动插接，所述活动柱与凹槽的内部活动连接，所述插孔与凹槽的内部相互连通，所述限位杆与凹槽的内部活动插接，所述活动柱的底端与限位杆的顶部搭接。
10.优选的，所述弹簧远离拉环的一端与固定块的侧表面固定连接，所述弹簧与限位杆活动套接，所述限位杆与限位孔相互适配。
11.优选的，所述转杆贯穿壳体的顶部，并延伸到壳体的内部，所述转杆与壳体的内部
活动连接，所述传动轴的上下两端分别与壳体的上下两侧内壁转动连接，所述第一传动齿轮位于壳体的内部，所述传动轴位于第一传动齿轮的右侧。
12.优选的，所述第二传动齿轮位于第一大齿轮的下方，所述第一小齿轮位于第一大齿轮的下方，所述第二大齿轮位于第一传动齿轮的上方，所述第二大齿轮位于第二小齿轮的下方，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，所述第一小齿轮与第二大齿轮相互啮合，所述第一大齿轮与第二小齿轮相互适配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于大型管道的阀门，具备以下有益效果：
14.1、该用于大型管道的阀门，通过固定块、活动块、转杆、手轮、阀杆第一传动齿轮、传动轴、第二传动齿轮、第一小齿轮、第一大齿轮、第二大齿轮和第二小齿轮之间的相互配合，从而可以通过不同的齿轮进行第一传动和第二传动方式，当第一小齿轮与第二大齿轮啮合时，较为省时，为一级传动方式，然后将活动块向下移动，并带动转杆一同向下移动，进而使得第一大齿轮与第二小齿轮啮合，则较为省力，为二级传动方式。
15.2、该用于大型管道的阀门，通过凹槽、活动柱、插孔、限位杆、拉环、弹簧和限位孔之间的相互配合，并在限位杆的作用下，可以对活动柱进行限位并固定，进而可以防止活动块进行移动，当拉动拉环后，带动限位杆在插孔的内部进行移动，进而可以对活动块进行上下移动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型正面结构示意图；
19.图4为本实用新型转杆局部结构剖视图。
20.其中：1、阀体；2、阀盖；3、壳体；4、固定块；5、活动块；6、圆孔；7、转杆；8、手轮；9、阀杆；10、第一传动齿轮；11、传动轴；12、第二传动齿轮；13、第一小齿轮；14、第一大齿轮；15、第二大齿轮；16、第二小齿轮；17、导向柱；18、导向孔；19、活动孔；20、凹槽；21、活动柱；22、插孔；23、限位杆；24、拉环；25、弹簧；26、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种用于大型管道的阀门，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有阀盖2，阀盖2的顶部固定连接有壳体3，壳体3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的顶部设置有活动块5，活动块5的内部开设有上下贯穿的圆孔6，圆孔6的内部螺纹连接有转杆7，转杆7通过轴承与圆孔6的内部转动连接，且转杆7的侧表面与轴承的内侧壁固定连接，而圆孔6的内侧壁与轴承的侧表面固定连接，转杆7的顶端固定连接手轮8，通过手轮8便于对转杆7进行转动，阀盖2的内部转动连接有阀杆9，阀杆9的顶端位于壳体3的内部。
23.阀杆9的顶端固定连接有第一传动齿轮10，壳体3的内部活动连接有传动轴11，转杆7贯穿壳体3的顶部，并延伸到壳体3的内部，转杆7与壳体3的内部活动连接，传动轴11的上下两端分别与壳体3的上下两侧内壁转动连接，第一传动齿轮10位于壳体3的内部，传动轴11位于第一传动齿轮10的右侧，传动轴11的侧表面固定连接有第二传动齿轮12，传动轴11的侧表面固定连接有第一小齿轮13，传动轴11的侧表面固定连接有第一大齿轮14，第一大齿轮14的直径大于第一小齿轮13的直径，转杆7的侧表面固定连接有第二大齿轮15，转杆7的侧表面固定连接有第二小齿轮16，第二大齿轮15的直径大于第二小齿轮16的直径，第二传动齿轮12位于第一大齿轮14的下方，第一小齿轮13位于第一大齿轮14的下方，第二大齿轮15位于第一传动齿轮10的上方，第二大齿轮15位于第二小齿轮16的下方，第一传动齿轮10与第二传动齿轮12相互啮合，第一小齿轮13与第二大齿轮15相互啮合，第一大齿轮14与第二小齿轮16相互适配，从而可以通过转动手轮8带动转杆7转动，并使得第二大齿轮15转动，且可以带动第一小齿轮13转动，同时使得传动轴11和第二传动齿轮12转动，进而可以带动第一传动齿轮10和阀杆9一同进行转动，阀杆9的顶端固定连接有导向柱17，转杆7的底端开设有导向孔18，导向柱17与导向孔18的内部活动插接，防止转杆7的底端发生偏移，固定块4的内部开设有上下贯穿的活动孔19。
24.固定块4的顶部开设有凹槽20，凹槽20的数量为两个，且两个凹槽20分别位于活动孔19的左右两侧，活动块5的底部固定连接有活动柱21，活动柱21的数量为两个，固定块4的左右两侧均开设有插孔22，插孔22的内部活动插接有限位杆23，限位杆23远离拉环24的一端与凹槽20的内侧壁活动连接，进而可以防止限位杆23的位置发生倾斜，限位杆23的一端固定连接有拉环24，通过拉环24便于对限位杆23进行移动，拉环24靠近固定块4的一侧固定连接有弹簧25，活动柱21的侧表面开设有左右贯穿的限位孔26，通过将拉环24向两侧拉动，使得限位杆23远离拉环24的一端从凹槽20的内部移动到插孔22的内部，然后将活动柱21向下移动，当活动柱21的底部与凹槽20的内底壁搭接时，使得限位孔26与插孔22的位置相对应，且使得第二小齿轮16与第一大齿轮14啮合，且第二大齿轮15与第一小齿轮13分开，转杆7与活动孔19的内部活动插接，活动柱21与凹槽20的内部活动连接，且活动柱21不能从凹槽20的内部移动出来，插孔22与凹槽20的内部相互连通，限位杆23与凹槽20的内部活动插接，活动柱21的底端与限位杆23的顶部搭接，弹簧25远离拉环24的一端与固定块4的侧表面固定连接，弹簧25与限位杆23活动套接，限位杆23与限位孔26相互适配。
25.在使用时，先对手轮8进行转动，并带动转杆7一同进行转动，使得转杆7在圆孔6的内部转动，因第二大齿轮15与第一小齿轮13啮合，而第二小齿轮16与第一大齿轮14分开，进而使得转杆7在带动第二大齿轮15和第二小齿轮16转动时，可以带动第一小齿轮13转动，且使得传动轴11发生转动，便可以带动第二传动齿轮12转动，同时带动第一传动齿轮10转动，实现对该装置进行开启和关闭，该转动方式较为省时不省力，为一级传动方式；而将拉环24向两侧拉动时，带动限位杆23在凹槽20和插孔22的内部进行移动，并使得限位杆23远离拉环24的一端从凹槽20的内部移动到插孔22的内部，进而使得活动柱21可以在凹槽20的内部向下移动，然后将活动块5向下移动，并带动转杆7和活动柱21一同向下移动，当活动柱21的底端与凹槽20的内底壁搭接时，使得第二小齿轮16与第一大齿轮14啮合，同时使得插孔22与限位孔26的位置相对应，然后放开拉环24，并在弹簧25的作用下，带动限位杆23向凹槽20的方向进行移动，使得限位杆23远离拉环24的一端与限位孔26的内部插接，进而可以将活
动柱21固定在凹槽20的内部，同时将活动块5进行固定，然后转动手轮8，带动转杆7转动，进而可以通过第二小齿轮16带动第一大齿轮14转动，且使得传动轴11发生转动，便可以带动第二传动齿轮12转动，同时带动第一传动齿轮10转动，实现对该装置进行开启和关闭，该转动方式较为省力不省时，为二级传动方式，使得该装置可以实现一二级动力传动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。