一种长度可调节六角螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及六角螺栓技术领域，具体为一种长度可调节六角螺栓。


背景技术：

2.螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，即六角头螺栓；传统的可调节长度的六角螺栓在调节长度过程中，六角螺栓难免出现缝隙、凹层，使得六角螺栓整体不平整，不利于抵触零件对连接进行连接紧固。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种长度可调节六角螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调节六角螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体滑动连接有固定杆，所述固定杆固定有端帽，所述固定杆滑动连接有限位块，所述限位块抵触于所述螺栓本体的内侧壁，所述端帽和所述固定杆滑动连接有固定柱，所述固定柱与所述限位块的一侧抵触，所述限位块与所述固定杆之间固定有弹簧，所述固定杆滑动套接有固定座，所述固定座固定有两个卡块，两个所述卡块滑动套入有支撑座，所述支撑座抵触于所述固定杆的外侧壁，所述支撑座、所述固定座位于所述端帽和所述螺栓本体之间。
5.优选的，所述固定柱的一侧固定有固定块，所述固定块与所述端帽之间滑动连接，所述固定柱的一侧抵触于所述端帽的内侧壁。
6.优选的，所述限位块一侧的截面呈楔形结构，所述螺栓本体开设有五个限位孔，所述限位块抵触于其中一个所述限位孔的内部。
7.优选的，所述固定座抵触于所述支撑座的一侧，且所述固定座和所述支撑座的半径与所述端帽的顶端的半径相同。
8.优选的，所述螺栓本体设有螺帽，所述端帽的一端呈六棱柱结构，且所述固定杆呈正方体结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过向螺栓本体方向推动固定块，使固定柱滑动挤压限位块，使限位块滑动压缩弹簧脱离限位孔，这时向远离螺栓本体方向拉动端帽，使固定杆滑出螺栓本体一段距离，从而调节螺栓本体的整体长度，即可根据需求快速对不同厚度的零件进行夹持紧固。
11.2、本实用新型在限位块移动到下一个限位孔位置时，停止推动固定块，这时通过弹簧的弹力推动限位块滑入限位孔内部，使固定杆抵紧在螺栓本体内部，对端帽进行限位固定。
12.3、本实用新型将固定座和支撑座抵触在螺栓本体外的固定杆外侧，使得卡块卡入
卡槽内部，使支撑座和固定座牢固抵触在固定杆外侧壁，对端帽和螺栓本体之间的缝隙进行填充补偿，使螺栓本体整体外侧平整抵触在零件的内部，利于紧固零件，同时增加螺栓本体、固定杆和端帽的抗压能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型螺栓本体、端帽和固定杆的连接示意图；
15.图3为本实用新型图2的截面结构示意图；
16.图4为本实用新型固定杆、支撑座和固定座的连接示意图；
17.图5为本实用新型固定座和支撑座分离状态示意图；
18.图6为本实用新型固定座和支撑座安装状态示意图。
19.图中：1、螺栓本体，2、端帽，3、螺帽，4、固定杆，5、限位块，6、固定柱，7、限位孔，8、弹簧，9、固定块，10、支撑座，11、固定座，12、卡块，13、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调节六角螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1滑动连接有固定杆4，固定杆4固定有端帽2，固定杆4滑动连接有限位块5，限位块5抵触于螺栓本体1的内侧壁，端帽2和固定杆4滑动连接有固定柱6，固定柱6与限位块5的一侧抵触，限位块5与固定杆4之间固定有弹簧8，固定杆4滑动套接有固定座11，固定座11固定有两个卡块12，两个卡块12滑动套入有支撑座10，支撑座10抵触于固定杆4的外侧壁，支撑座10、固定座11位于端帽2和螺栓本体1之间；螺帽3和螺栓本体1连接用于夹持紧固零件，通过向螺栓本体1方向推动固定块9，使固定柱6滑动挤压限位块5，使限位块5滑动压缩弹簧8脱离限位孔7，这时向远离螺栓本体1方向拉动端帽2，使固定杆4滑出螺栓本体1一段距离，调节螺栓本体1的整体长度，即可根据需求快速对不同厚度的零件进行夹持紧固，在限位块5移动到下一个限位孔7位置时，停止推动固定块9，这时通过弹簧8的弹力推动限位块5滑入限位孔7内部，使固定杆4抵紧在螺栓本体1内部，对端帽2进行限位固定，使螺栓本体1整体长度改变，在固定杆4滑动调节螺栓本体1长度后，将固定座11和支撑座10抵触在螺栓本体1外的固定杆4外侧，使得卡块12卡入卡槽13内部，使支撑座10和固定座11牢固抵触在固定杆4外侧壁，对端帽2和螺栓本体1之间的缝隙进行填充补偿，使螺栓本体1整体外侧平整抵触在零件的内部，利于紧固零件，同时增加螺栓本体1、固定杆4和端帽2的抗压能力。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定柱6的一侧固定有固定块9，固定块9与端帽2之间滑动连接，固定柱6的一侧抵触于端帽2的内侧壁，为了便于推动固定柱6滑动调节限位块5的位置。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块5一侧的截面呈楔形结构，螺栓本体
1开设有五个限位孔7，限位块5抵触于其中一个限位孔7的内部，为了调节螺栓本体1整体长度后，使限位块5插入其他限位孔7的内部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座11抵触于支撑座10的一侧，且固定座11和支撑座10的半径与端帽2的顶端的半径相同，端帽2移动远离螺栓本体1调节螺栓长度后，固定座11和支撑座10为一组，在固定杆4外部夹持一组或多组固定座11、支撑座10，用于填充端帽2和螺栓本体1之间的缝隙，固定座11和支撑座10之间可拆卸。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺栓本体1设有螺帽3，端帽2的一端呈六棱柱结构，且固定杆4呈正方体结构.正方体结构的固定杆4在螺栓本体1内部滑动，使得固定杆4不会在螺栓本体1内部转动，利于通过扳手转动端帽2时，使固定杆4和螺栓本体1同步转动。
26.工作原理：本实用新型通过向螺栓本体1方向推动固定块9，使固定柱6滑动挤压限位块5，使限位块5滑动压缩弹簧8脱离限位孔7，这时向远离螺栓本体1方向拉动端帽2，使固定杆4滑出螺栓本体1一段距离，从而调节螺栓本体1的整体长度，即可根据需求快速对不同厚度的零件进行夹持紧固，在限位块5移动到下一个限位孔7位置时，停止推动固定块9，这时通过弹簧8的弹力推动限位块5滑入限位孔7内部，使固定杆4抵紧在螺栓本体1内部，对端帽2进行限位固定，使螺栓本体1整体长度改变，在固定杆4滑动调节螺栓本体1长度后，将固定座11和支撑座10抵触在螺栓本体1外的固定杆4外侧，使得卡块12卡入卡槽13内部，使支撑座10和固定座11牢固抵触在固定杆4外侧壁，对端帽2和螺栓本体1之间的缝隙进行填充补偿，使螺栓本体1整体外侧平整抵触在零件的内部，利于紧固零件，同时增加螺栓本体1、固定杆4和端帽2的抗压能力。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。