一种用于土建机械防震底座的制作方法

1.本实用新型涉及土建机械生产技术领域，具体是一种用于土建机械防震底座。


背景技术：

2.土建机械在进行使用的时候直接与外部设备连接或者是直接安装在地面上，土建机械在运行的时候震动是比较严重的，导致噪音比较大，会影响土建机械旁工作人员的身心健康，同时震动也容易使各个部件之间的螺栓松动或者是焊缝开裂，从而影响土建机械的寿命。
3.现有的防震底座都是一体式的，这样会导致防震底座整体过大，从而不能完全适应工地的复杂多变的施工环境，同时也不便于防震底座的运输和搬运工作，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于土建机械防震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于土建机械防震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土建机械防震底座，包括保护座，所述保护座的内部设置有三角座，且三角座的顶部中心处设有底座，所述底座的顶部活动连接有连接盘，且连接盘的顶部固定设有三根第一弹簧，三根所述第一弹簧呈三角状排列，且第一弹簧的顶部平铺有三角片，所述三角片的顶部焊接有搭接板，且搭接板的顶部四角均设有下连接板，所述下连接板的顶部中心处贴合有套座，且套座的外侧面呈十字状开设有嵌合块，所述套座外套接有衬套，且衬套的外侧面呈十字状开设有嵌合槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述衬套的顶部搭接有上连接板，且上连接板的中心处贯穿设有第一螺丝，所述上连接板的两侧对称设有连接螺栓。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述套座内安装有第二弹簧，且第二弹簧的长度与衬套的高度和套座的高度之和相等，所述下连接板的两侧对称设有固定螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺栓和下连接板的连接处设有垫盘，且下连接板的中心处设有第二螺丝，所述下连接板通过第二螺丝和套座底部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述三角座的顶部边角均设有第二连接块，且第二连接块上销连接有气缸，所述搭接板的底端呈三角状焊接有第一连接块，且气缸的另一端销连接在第一连接块上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搭接板的长度和宽度均与保护座的长度和宽度相等，且搭接板的厚度是保护座厚度的两倍。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部放置有轴承，且连接盘的底部固定嵌合在轴承的内圈中，所述连接盘为倒置圆台结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用独立机构，可以在土建机
械的每个着力点下各放置一个或者多个装置进行组合，形成一个大面积的底座，从而减轻土建机械的振动力，防止由于振动各部件之间的螺栓松动或者焊缝开裂，由于工地地形复杂多变，因此本装置的独立机构可以更适应工地的复杂环境，同时在搬运和移动时更加便捷，本装置设置有双层减震，其中和土建机械连接的部分由衬套和套座组成其内部放置有减震弹簧可以进行一次减震，而剩余的震动力传递到搭接板上，搭接板通过三角片和三个主轴弹簧连接从而实现二次减震，同时为了保证设备的水平，搭接板和三角座之间设置有气缸用于调节。
附图说明
13.图1为一种用于土建机械防震底座的结构示意图；
14.图2为一种用于土建机械防震底座中内部的结构示意图；
15.图3为一种用于土建机械防震底座中衬套和套座内部的结构示意图。
16.图中：1、上连接板；2、衬套；3、套座；4、搭接板；5、保护座；6、第一弹簧；7、三角片；8、气缸；9、下连接板；10、固定螺栓；11、连接螺栓；12、第一连接块；13、第二连接块；14、底座；15、连接盘；16、三角座；17、第一螺丝；18、垫盘；19、第二螺丝；20、第二弹簧。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于土建机械防震底座，包括保护座5，保护座5的内部设置有三角座16，且三角座16的顶部中心处设有底座14，底座14的顶部活动连接有连接盘15，且连接盘15的顶部固定设有三根第一弹簧6，三根第一弹簧6呈三角状排列，且第一弹簧6的顶部平铺有三角片7，三角片7的顶部焊接有搭接板4，且搭接板4的顶部四角均设有下连接板9，下连接板9的顶部中心处贴合有套座3，且套座3的外侧面呈十字状开设有嵌合块，套座3外套接有衬套2，且衬套2的外侧面呈十字状开设有嵌合槽。
18.在图2中，衬套2的顶部搭接有上连接板1，且上连接板1的中心处贯穿设有第一螺丝17，上连接板1的两侧对称设有连接螺栓11，衬套2通过上连接板1和土建机械固定通过连接螺栓11进行连接，而上连接板1通过第一螺丝17和衬套2固定。
19.在图2中，套座3内安装有第二弹簧20，且第二弹簧20的长度与衬套2的高度和套座3的高度之和相等，下连接板9的两侧对称设有固定螺栓10，套座3和衬套2通过嵌合槽和嵌合块相互连接但衬套2和套座3没有紧密贴合，因此留出空间给第二弹簧20，受到震动时衬套2将力传递给第二弹簧20实现减震。
20.在图2中，固定螺栓10和下连接板9的连接处设有垫盘18，且下连接板9的中心处设有第二螺丝19，下连接板9通过第二螺丝19和套座3底部固定连接，套座3通过下连接板9和固定螺栓10与搭接板4连接，通过垫盘18增加牢固度。
21.在图2中，三角座16的顶部边角均设有第二连接块13，且第二连接块13上销连接有气缸8，搭接板4的底端呈三角状焊接有第一连接块12，且气缸8的另一端销连接在第一连接块12上，第一连接块12和第二连接块13为气缸8提供安装点，同时为了保证设备的水平，搭接板4和三角座16之间设置有气缸8用于调节。
22.在图2中，搭接板4的长度和宽度均与保护座5的长度和宽度相等，且搭接板4的厚度是保护座5厚度的两倍，该设计是防止灰尘或杂质进入到装置内部，破坏其减震力和弹性
保证设备的正常使用，而搭接板4需要有足够的厚度承载土建机械的重量和震动。
23.在图2中，底座14的内部放置有轴承，且连接盘15的底部固定嵌合在轴承的内圈中，连接盘15为倒置圆台结构，震动力不仅是上下垂直也可以是左右扭动，因此通过轴承可以使连接盘15能够轻微扭动，气缸8的销连接也是为了能够轻微的扭动。
24.本实用新型的工作原理是：使用时根据预设地点，将本装置水平放置在定位点上，随后通过连接螺栓11将上连接板1与土建机械固定，而上连接板1通过第一螺丝17和衬套2固定，在使用过程中套座3和衬套2通过嵌合槽和嵌合块相互连接但衬套2和套座3没有紧密贴合，因此留出空间给第二弹簧20，受到震动时衬套2将力传递给第二弹簧20实现减震，其余的震动力传递到搭接板4上，搭接板4通过三角片7将余波传递到主轴的第一弹簧6上进行二次减震，三角座16的顶部边角均设有第二连接块13，第二连接块13上销连接有气缸8，搭接板4的底端焊接有第一连接块12，第一连接块12和第二连接块13为气缸8提供安装点，同时为了保证设备的水平，搭接板4和三角座16之间设置有气缸8（型号为：cda2hb40
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50）用于调节，震动力不仅是上下垂直也可以是左右扭动，因此通过轴承可以使连接盘15能够轻微扭动，气缸8的销连接也是为了能够轻微的扭动。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。