一种密封防漏液低温液体阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种密封防漏液低温液体阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有的部分低温液体阀门结构简单，在使用过程中，如果水压过高会出现漏水的现象，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的密封防漏液低温液体阀门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封防漏液低温液体阀门。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种密封防漏液低温液体阀门，包括阀体、固定筒、导液座和矩形块，所述阀体与固定筒固定连接，所述固定筒与导液座固定连接，所述矩形块分别与阀体和导液座固定连接，所述阀体的上下两侧均贯穿并固定安装有套筒，所述套筒位于固定筒的内部，所述套筒的内部滑动连接有活塞块，所述阀体的内部设置有调节组件，所述调节组件通过转轴转动连接有两个连接杆，所述连接杆远离调节组件的端部通过转轴与活塞块转动连接，所述阀体的前表面固定安装有套块，所述套块的内部设置有插杆，所述插杆与调节组件对应卡接。
6.进一步的：所述阀体、固定筒、导液座和矩形块的材质均采用碳素钢。
7.进一步的：所述套筒的外表面贯穿开设有若干组出液孔，若干组所述出液孔呈从上到下依次排列，每组所述出液孔的数量为四个。
8.进一步的：两个所述套筒呈对称设置，两个所述套筒的相对一侧均固定安装有台阶。
9.进一步的：所述阀体的侧壁固定安装有进水口，所述矩形块的侧壁固定安装有出水口。
10.进一步的：所述固定筒与导液座的相对一侧均贯穿开设有第一通孔，所述导液座和矩形块的相对一侧均贯穿开设有第二通孔。
11.进一步的：所述调节组件包括中心轴，所述中心轴的一端通过轴承与阀体的内壁转动连接，所述中心轴的另一端固定安装有把手，所述中心轴的外表面固定安装有转盘，所述中心轴的外表面开设有若干个限位孔。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、与现有技术相比，通过调节组件、连接杆、活塞块和套筒等之间的配合，可以对应移动活塞块的上下位置，以实现对出液孔的疏通或封闭，进而可以避免水压过高导致阀
门漏水的情况发生，延长了阀门的使用寿命，产品的体验感更好，实用性更高。
14.2、与现有技术相比，通过调节组件、连接杆、活塞块和出液孔等之间的配合，在活塞块的移动过程中，会对应疏通或封闭不同高度的出液孔，进而可以实现对出水量的控制，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种密封防漏液低温液体阀门的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种密封防漏液低温液体阀门的阀体和固定筒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种密封防漏液低温液体阀门的套块和插杆结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种密封防漏液低温液体阀门的出液孔和台阶结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、阀体；2、固定筒；3、导液座；4、矩形块；5、调节组件；6、连接杆；7、套筒；8、出液孔；9、活塞块；10、台阶；11、进水口；12、出水口；13、第一通孔；14、第二通孔；15、套块；16、插杆；501、中心轴；502、把手；503、转盘；504、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种密封防漏液低温液体阀门：包括阀体1、固定筒2、导液座3和矩形块4，阀体1与固定筒2固定连接，固定筒2与导液座3固定连接，矩形块4分别与阀体1和导液座3固定连接，阀体1的上下两侧均贯穿并固定安装有套筒7，套筒7位于固定筒2的内部，套筒7的内部滑动连接有活塞块9，阀体1的内部设置有调节组件5，调节组件5通过转轴转动连接有两个连接杆6，连接杆6远离调节组件5的端部通过转轴与活塞块9转动连接，阀体1的前表面固定安装有套块15，套块15的内部设置有插杆16，插杆16与调节
组件5对应卡接。其中，通过阀体1、套块15和插杆16等结构的配合，可以实现对调节组件5的有效限位，也防止调节组件5通过连接杆6带动活塞块9移动。
25.具体的，阀体1、固定筒2、导液座3和矩形块4的材质均采用碳素钢。采用碳素钢材质，可以保证整体的强度，符合压力和温度要求。
26.具体的，两个套筒7呈对称设置，两个套筒7的相对一侧均固定安装有台阶10。设置的台阶10，可以防止活塞块9的脱落，保证本装置的正常使用。
27.具体的，阀体1的侧壁固定安装有进水口11，矩形块4的侧壁固定安装有出水口12。固定筒2与导液座3的相对一侧均贯穿开设有第一通孔13，导液座3和矩形块4的相对一侧均贯穿开设有第二通孔14。使用时液体从进水口11进入阀体1内，然后经套筒7、固定筒2和第一通孔13流入导液座3，再经第二通孔14、矩形块4和出水口12排出。
28.具体的，套筒7的外表面贯穿开设有若干组出液孔8，若干组出液孔8呈从上到下依次排列，每组出液孔8的数量为四个。调节组件5包括中心轴501，中心轴501的一端通过轴承与阀体1的内壁转动连接，中心轴501的另一端固定安装有把手502，中心轴501的外表面固定安装有转盘503，中心轴501的外表面开设有若干个限位孔504。使用时转动把手502带动中心轴501和转盘503同步转动，在连接杆6、套筒7和转轴等结构的配合下，可以对应移动活塞块9的上下位置，以实现对出液孔8的疏通或封闭，进而可以避免水压过高导致阀门漏水的情况发生；同时在活塞块9的移动过程中，会对应疏通或封闭不同高度的出液孔8，进而可以实现对出水量的控制，满足了实际使用中的更多需求。
29.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时液体从进水口11进入阀体1内，然后经套筒7、出液孔8、固定筒2和第一通孔13流入导液座3，再经第二通孔14、矩形块4和出水口12排出；而通过转动把手502带动中心轴501和转盘503同步转动，在连接杆6、套筒7和转轴等结构的配合下，可以对应移动活塞块9的上下位置，以实现对出液孔8的疏通或封闭，进而可以避免水压过高导致阀门漏水的情况发生；同时在活塞块9的移动过程中，会对应疏通或封闭不同高度的出液孔8，进而可以实现对出水量的控制，满足实际使用中的不同需求；当转盘503转动完毕后，通过限位孔504、套块15和插杆16等结构的配合，可以实现对中心轴501的有效限位，进而可以防止连接杆6带动活塞块9移动，产品的体验感更好，实用性更高。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。