一种新型紧凑链用平式接链环的制作方法

1.本实用新型涉及接链环技术领域，具体为一种新型紧凑链用平式接链环。


背景技术：

2.接链环作为一种链条的连接装置，具有连接快速、稳固等特点，平式接链环多是用两个半链环拼接而成，平式接链环要与链条完全配合使用，平式接链环要与链条一样可以通过链轮，因此外轮廓与链条几乎完全相同，但是现在市面上大多数的接链环不方便进行拆卸，接链环拆卸通常需要将圆柱销砸出接链环，操作较为费时费力，效率较低，因此我们提出了一种新型紧凑链用平式接链环来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型紧凑链用平式接链环，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型紧凑链用平式接链环，包括连接环，所述连接环的一端均固定有第一连接块，所述连接环的另一端均固定有第二连接块，所述第二连接块的一侧壁均固定有插块，所述第一连接块的一侧壁均开设有插槽，所述插块分别插设在相对应的插槽内，其中一个所述第二连接块的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部与另一个第二连接块的底部接触，所述支撑块的两侧壁均固定有u形板，所述u形板的一侧均设置有旋块，所述旋块的一侧壁均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与相对应支撑块的一侧壁和u形板的一侧壁通过轴承转动连接，所述支撑块的两侧壁均固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆的一端分别与相对应u形板的一侧壁固定连接，所述支撑块的两侧均设置有第一移动板，所述第一移动板的中部分别与相对应螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一导向杆分别贯穿相对应第一移动板的中部，所述第一移动板的顶部和底部均通过销轴转动连接有连接杆，所述支撑块的两侧均设置有第二移动板，所述第二移动板的一侧壁分别与相对应连接杆的一端通过销轴转动连接，所述支撑块的两侧壁均固定有八个固定板，所述支撑块的两侧均设置有四个第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别与相对应固定板的一侧壁固定连接，所述第二导向杆分别贯穿相对应第二移动板的中部，所述第二移动板的一侧壁均固定有固定块，所述第二连接块的一侧壁均开设有槽口，所述固定块的一端分别插设在相对应的槽口内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接块的一侧壁均固定有两个定位条，所述支撑块的顶部和底部均开设有两个定位槽，所述定位条滑动连接在相对应的定位槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋块的表面均开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板的中部均开设有螺纹孔，
所述螺纹孔分别与相对应螺纹杆的表面螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板的中部均开设有两个第一圆孔，所述第一导向杆分别贯穿相对应的第一圆孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动板的中部均开设有第二圆孔，所述第二导向杆分别贯穿相对应的第二圆孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型紧凑链用平式接链环，具备以下有益效果：
14.该新型紧凑链用平式接链环，通过设置支撑块、u形板、旋块、螺纹杆、第一导向杆、第一移动板、连接杆、第二移动板、固定板、第二导向杆、固定块和槽口，当需要拆卸两个连接环时，转动旋块可以控制固定块离开槽口，就可以将支撑块取出，从而可以将两个连接环分离，操作较为快捷，效率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一连接块和第二连接块示意图；
17.图3为本实用新型支撑块示意图；
18.图4为本实用新型第一移动板示意图；
19.图5为本实用新型第二移动板示意图。
20.图中：1、连接环；2、第一连接块；3、第二连接块；4、插块；5、插槽；6、支撑块；7、u形板；8、旋块；9、螺纹杆；10、第一导向杆；11、第一移动板；12、连接杆；13、第二移动板；14、固定板；15、第二导向杆；16、固定块；17、槽口；18、定位条；19、定位槽；20、螺纹孔；21、第一圆孔；22、第二圆孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型紧凑链用平式接链环，包括连接环1，连接环1的一端均固定有第一连接块2，连接环1的另一端均固定有第二连接块3，第二连接块3的一侧壁均固定有插块4，第一连接块2的一侧壁均开设有插槽5，插块4分别插设在相对应的插槽5内，其中一个第二连接块3的顶部设置有支撑块6，支撑块6的顶部与另一个第二连接块3的底部接触，支撑块6的两侧壁均固定有u形板7，u形板7的一侧均设置有旋块8，旋块8的一侧壁均固定有螺纹杆9，螺纹杆9的两端分别与相对应支撑块6的一侧壁和u形板7的一侧壁通过轴承转动连接，支撑块6的两侧壁均固定有两个第一导向杆10，第一导向杆10的一端分别与相对应u形板7的一侧壁固定连接，支撑块6的两侧均设置有第一移动板11，第一移动板11的中部分别与相对应螺纹杆9的表面螺纹连接，第一导向杆10分别贯
穿相对应第一移动板11的中部，第一移动板11的顶部和底部均通过销轴转动连接有连接杆12，支撑块6的两侧均设置有第二移动板13，第二移动板13的一侧壁分别与相对应连接杆12的一端通过销轴转动连接，支撑块6的两侧壁均固定有八个固定板14，支撑块6的两侧均设置有四个第二导向杆15，第二导向杆15的两端分别与相对应固定板14的一侧壁固定连接，第二导向杆15分别贯穿相对应第二移动板13的中部，第二移动板13的一侧壁均固定有固定块16，第二连接块3的一侧壁均开设有槽口17，固定块16的一端分别插设在相对应的槽口17内。
24.本实施方案中，通过设置支撑块6、u形板7、旋块8、螺纹杆9、第一导向杆10、第一移动板11、连接杆12、第二移动板13、固定板14、第二导向杆15、固定块16和槽口17，当需要拆卸两个连接环1时，转动旋块8，旋块8可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9可以带动第一移动板11运动，第一移动板11可以带动连接杆12运动，连接杆12可以带动第二移动板13运动，第二移动板13可以带动固定块16运动，使固定块16离开槽口17，就可以将支撑块6取出，从而可以将两个连接环1分离，操作较为快捷。
25.具体的，第二连接块3的一侧壁均固定有两个定位条18，支撑块6的顶部和底部均开设有两个定位槽19，定位条18滑动连接在相对应的定位槽19内。
26.本实施例中，通过设置定位条18和定位槽19，可以使固定块16刚好插设进槽口17内。
27.具体的，旋块8的表面均开设有防滑纹。
28.本实施例中，通过在旋块8的表面设置防滑纹，可以在转动旋块8时起到较好的防滑效果。
29.具体的，第一移动板11的中部均开设有螺纹孔20，螺纹孔20分别与相对应螺纹杆9的表面螺纹连接。
30.本实施例中，通过在第一移动板11的中部设置螺纹孔20，可以使第一移动板11配合螺纹杆9。
31.具体的，第一移动板11的中部均开设有两个第一圆孔21，第一导向杆10分别贯穿相对应的第一圆孔21。
32.本实施例中，通过在第一移动板11的中部设置第一圆孔21，可以在第一移动板11在运动过程中起到限位作用。
33.具体的，第二移动板13的中部均开设有第二圆孔22，第二导向杆15分别贯穿相对应的第二圆孔22。
34.本实施例中，通过在第二移动板13的中部设置第二圆孔22，可以在第二移动板13在运动过程中起到限位作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将接链环之间通过连接环1连接，当需要拆卸连接环1时，转动旋块8，旋块8可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9可以带动第一移动板11运动，第一移动板11可以带动连接杆12运动，连接杆12可以带动第二移动板13运动，第二移动板13可以带动固定块16运动，从而使固定块16离开槽口17，就可以将支撑块6取出，实现将两个连接环1分离的目的，当需要安装时，通过插块4插设进插槽5内，再通过支撑块6的定位槽19与第二连接块3的定位条18对齐插设进去，转动旋块8控制固定块16插设进槽口17内，就完成了安装。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。