一种新型电动百叶阀的制作方法

1.本实用新型涉及百叶阀技术领域，具体为一种新型电动百叶阀。


背景技术：

2.电动百叶阀是与电动执行机构配套使用，具有启闭力矩小、动作灵敏、性能可靠、口径大、重量轻等优点，电动百叶阀广泛应用于冶金、建材、电力、石化、轻工等工业部门的风机、空调机、电收尘和各种大型管道中，能对粉尘、气体、进行处电动或手动调节和切断。
3.但是目前市面上大多数电动百叶阀的百叶阀板不方便更换，目前的百叶阀板都是使用螺丝固定在百叶阀上的，如果百叶阀板损坏，更换百叶阀板操作较为繁琐，费时费力，效率低下，因此我们提出了一种新型电动百叶阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电动百叶阀，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动百叶阀，包括圆框，所述圆框的内部设置有四个转轴，所述转轴的两端与圆框的内壁均通过轴承转动连接，所述转轴的表面均固定有连接板，所述连接板的顶部均设置有百叶阀板，所述连接板的一侧壁均固定有u形板，所述u形板的一侧均设置有旋块，所述旋块的一侧壁均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与相对应u形板的一侧壁和相对应连接板的一侧壁通过轴承转动连接，所述连接板的一侧壁均固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆的一端分别与相对应u形板的一侧壁固定连接，所述连接板的一侧均设置有第一移动板，所述第一移动板的中部分别与相对应螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一导向杆分别贯穿相对应第一移动板的中部，所述第一移动板的两侧壁均固定有横板，所述横板的一侧壁均通过销轴转动连接有两个连接杆，所述连接板的一侧均设置有四个第二移动板，所述第二移动板的一侧壁分别与相对应连接杆的一端通过销轴转动连接，所述连接板的一侧壁均固定有八个第一固定板，所述连接板的一侧均设置有四个第二导向杆，所述第二导向杆分别贯穿相对应第二移动板的中部，所述第二移动板的顶部均固定有竖板，所述竖板的一侧壁均固定有插块，所述百叶阀板的一侧壁均固定有四个第二固定板，所述第二固定板的一侧壁均开设有插槽，所述插块分别插设在相对应的插槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述百叶阀板的底部均对称固定有四个定位块，所述连接板的顶部均对称开设有四个定位槽，所述定位块分别插设在相对应的定位槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋块的表面均开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板的中部均开设有螺纹孔，
所述螺纹孔分别与相对应螺纹杆的表面螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板的中部开设有两个第一圆孔，所述第一导向杆分别贯穿相对应的第一圆孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动板的中部开设有第二圆孔，所述第二导向杆分别贯穿相对应的第二圆孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电动百叶阀，具备以下有益效果：
15.该新型电动百叶阀，通过设置连接板、u形板、旋块、螺纹杆、第一移动板、横板、连接杆、第二移动板、竖板、插块、第二固定板和插槽，当百叶阀板损坏需要进行更换时，转动旋块控制插块离开插槽，就可以将百叶阀板取下，将新的百叶阀板通过定位块和定位槽插设进去，转动旋块控制插块插设进插槽内，就完成了百叶阀板的安装。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大示意图；
18.图3为本实用新型第二固定板示意图；
19.图4为本实用新型百叶阀板示意图；
20.图5为本实用新型连接板示意图；
21.图6为本实用新型第一移动板示意图；
22.图7为本实用新型第二移动板示意图。
23.图中：1、圆框；2、转轴；3、连接板；4、百叶阀板；5、u形板；6、旋块；7、螺纹杆；8、第一导向杆；9、第一移动板；10、横板；11、连接杆；12、第二移动板；13、第一固定板；14、第二导向杆；15、竖板；16、插块；17、第二固定板；18、插槽；19、定位块；20、定位槽；21、螺纹孔；22、第一圆孔；23、第二圆孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
‑
7，本实用新型提供以下技术方案：一种新型电动百叶阀，包括圆框1，圆框1的内部设置有四个转轴2，转轴2的两端与圆框1的内壁均通过轴承转动连接，转轴2的表面均固定有连接板3，连接板3的顶部均设置有百叶阀板4，连接板3的一侧壁均固定有u形板5，u形板5的一侧均设置有旋块6，旋块6的一侧壁均固定有螺纹杆7，螺纹杆7的两端分别与相对应u形板5的一侧壁和相对应连接板3的一侧壁通过轴承转动连接，连接板3的一侧壁均固定有两个第一导向杆8，第一导向杆8的一端分别与相对应u形板5的一侧壁固定连接，连接板3的一侧均设置有第一移动板9，第一移动板9的中部分别与相对应螺纹杆7的表面螺纹连接，第一导向杆8分别贯穿相对应第一移动板9的中部，第一移动板9的两侧壁均固定有
横板10，横板10的一侧壁均通过销轴转动连接有两个连接杆11，连接板3的一侧均设置有四个第二移动板12，第二移动板12的一侧壁分别与相对应连接杆11的一端通过销轴转动连接，连接板3的一侧壁均固定有八个第一固定板13，连接板3的一侧均设置有四个第二导向杆14，第二导向杆14分别贯穿相对应第二移动板12的中部，第二移动板12的顶部均固定有竖板15，竖板15的一侧壁均固定有插块16，百叶阀板4的一侧壁均固定有四个第二固定板17，第二固定板17的一侧壁均开设有插槽18，插块16分别插设在相对应的插槽18内。
27.本实施方案中，通过设置连接板3、u形板5、旋块6、螺纹杆7、第一移动板9、横板10、连接杆11、第二移动板12、竖板15、插块16、第二固定板17和插槽18，当百叶阀板4损坏需要进行更换时，转动旋块6，旋块6可以带动螺纹杆7转动，螺纹杆7可以带动第一移动板9运动，第一移动板9可以带动横板10运动，横板10可以带动连接杆11运动，连接杆11可以带动第二移动板12运动，第二移动板12可以带动插块16运动，使插块16离开插槽18，就可以将百叶阀板4取下，使新的百叶阀板4的定位块19与定位槽20对齐并插设进去，转动旋块6控制插块16插设进插槽18内，就完成了百叶阀板4的安装，操作较为方便。
28.具体的，百叶阀板4的底部均对称固定有四个定位块19，连接板3的顶部均对称开设有四个定位槽20，定位块19分别插设在相对应的定位槽20内。
29.本实施例中，通过设置定位块19和定位槽20，可以使插块16刚好插设进插槽18内。
30.具体的，旋块6的表面均开设有防滑纹。
31.本实施例中，通过在旋块6的表面设置防滑纹，可以在转动旋块6时起到较好的防滑效果。
32.具体的，第一移动板9的中部均开设有螺纹孔21，螺纹孔21分别与相对应螺纹杆7的表面螺纹连接。
33.本实施例中，通过在第一移动板9的中部设置螺纹孔21，可以使第一移动板9配合螺纹杆7。
34.具体的，第一移动板9的中部开设有两个第一圆孔22，第一导向杆8分别贯穿相对应的第一圆孔22。
35.本实施例中，通过在第一移动板9的中部设置第一圆孔22，可以在第一移动板9运动过程中起到限位作用。
36.具体的，第二移动板12的中部开设有第二圆孔23，第二导向杆14分别贯穿相对应的第二圆孔23。
37.本实施例中，通过在第二移动板12的中部设置第二圆孔23，可以在第二移动板12运动过程中起到限位作用。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将百叶阀安装有在需要安装的地方，当百叶阀板4损坏需要进行更换时，转动旋块6，旋块6可以带动螺纹杆7转动，螺纹杆7可以带动第一移动板9运动，第一移动板9可以带动横板10运动，横板10可以带动连接杆11运动，连接杆11可以带动两个第二移动板12向两侧运动，第二移动板12可以带动插块16运动，使插块16离开插槽18，就可以将百叶阀板4取下，使新的百叶阀板4的定位块19与定位槽20对齐并插设进去，转动旋块6控制插块16插设进插槽18内，就完成了百叶阀板4的安装。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。