无磨损闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为无磨损闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
3.现有的闸阀不具备流体杂质过滤结构，在长时间的使用过程中，容易被流体中的杂质颗粒磨损，为了能对流体中的杂质颗粒进行过滤再通过，提高闸阀的使用寿命；因此市场急需研制无磨损闸阀来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无磨损闸阀，以解决上述背景技术中现有的闸阀不具备流体杂质过滤结构，在长时间的使用过程中，容易被流体中的杂质颗粒磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无磨损闸阀，包括闸阀壳体，所述闸阀壳体的侧表面上固定连接有闸阀进液管，所述闸阀进液管的进液端固定安装有流体过滤管道，所述流体过滤管道的内壁上固定连接有流体引导条，所述流体引导条设置有多个，且流体引导条螺旋分布在流体过滤管道的内壁上，所述流体过滤管道的内部一端固定安装有限位挡圈，所述限位挡圈与流体引导条之间设置有流体杂质收集笼，所述流体杂质收集笼位于流体过滤管道的内部，且贴合在流体过滤管道的内壁上。
6.优选的，所述流体杂质收集笼设置为双层结构，且流体杂质收集笼的外表面上均匀的分布有过滤通孔，所述流体杂质收集笼的中轴位置处设置有流体通道，且与流体过滤管道共旋转中轴，所述流体杂质收集笼双层结构的一端设置为开口状，且位于流体引导条的一端。
7.优选的，所述闸阀壳体上端外表面的中轴位置处旋转安装有闸阀联动杆，所述闸阀联动杆的一端固定连接有闸阀挡液板，所述闸阀挡液板位于闸阀壳体的内部。
8.优选的，所述闸阀壳体的侧表面上固定连接有闸阀出液管，所述闸阀出液管与闸阀进液管共中心轴线。
9.优选的，所述闸阀联动杆的上端固定安装有操作手轮。
10.优选的，所述流体过滤管道的两端均设置有法兰盘结构，且流体过滤管道的出液端与闸阀进液管的进液端通过法兰盘固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在闸阀壳体的侧表面上固定连接闸阀进液管，闸阀进液管的进液端固定安装有流体过滤管道，流体过滤管道的内壁上固定连接有流体引导条，流体引导条设置有多个，且流体引导条螺旋分布在流体过滤管道的内壁上，流体过滤管道的内部一
端固定安装有限位挡圈，限位挡圈与流体引导条之间设置有流体杂质收集笼，流体杂质收集笼位于流体过滤管道的内部，且贴合在流体过滤管道的内壁上，此举可以利用螺旋分布的多个流体引导条来使得进入流体过滤管道内部的流体发生旋转，此时旋转的流体内部产生离心力，此时流体中的杂质颗粒在离心力的作用下贴合着流体过滤管道的内壁移动，进而被置于流体杂质收集笼的内部，进而避免了杂质随着流体一道进入闸阀壳体的内部，并避免了与闸阀壳体的内壁以及内部结构发生碰撞，从而避免了闸阀在长时间的使用后出现磨损的现象，同时流体杂质收集笼使得流体中的杂质置于流体过滤管道的内部边缘位置处，不会影响流体的流动，实用性能强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的a
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a剖析图。
16.图中：1、流体过滤管道；2、流体杂质收集笼；3、限位挡圈；4、闸阀壳体；5、闸阀进液管；6、闸阀出液管；7、闸阀联动杆；8、操作手轮；9、流体引导条；10、闸阀挡液板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：无磨损闸阀，包括闸阀壳体4，闸阀壳体4的侧表面上固定连接有闸阀进液管5，闸阀进液管5的进液端固定安装有流体过滤管道1，流体过滤管道1的内壁上固定连接有流体引导条9，流体引导条9设置有多个，且流体引导条9螺旋分布在流体过滤管道1的内壁上，流体过滤管道1的内部一端固定安装有限位挡圈3，限位挡圈3与流体引导条9之间设置有流体杂质收集笼2，流体杂质收集笼2位于流体过滤管道1的内部，且贴合在流体过滤管道1的内壁上，此举可以利用螺旋分布的多个流体引导条9来使得进入流体过滤管道1内部的流体发生旋转，此时旋转的流体内部产生离心力，此时流体中的杂质颗粒在离心力的作用下贴合着流体过滤管道1的内壁移动，进而被置于流体杂质收集笼2的内部，进而避免了杂质随着流体一道进入闸阀壳体4的内部，并避免了与闸阀壳体4的内壁以及内部结构发生碰撞，从而避免了闸阀在长时间的使用后出现磨损的现象，同时流体杂质收集笼2使得流体中的杂质置于流体过滤管道1的内部边缘位置处，不会影响流体的流动，实用性能强。
19.进一步，流体杂质收集笼2设置为双层结构，且流体杂质收集笼2的外表面上均匀的分布有过滤通孔，流体杂质收集笼2的中轴位置处设置有流体通道，且与流体过滤管道1共旋转中轴，流体杂质收集笼2双层结构的一端设置为开口状，且位于流体引导条9的一端。
20.进一步，闸阀壳体4上端外表面的中轴位置处旋转安装有闸阀联动杆7，闸阀联动杆7的一端固定连接有闸阀挡液板10，闸阀挡液板10位于闸阀壳体4的内部。
21.进一步，闸阀壳体4的侧表面上固定连接有闸阀出液管6，闸阀出液管6与闸阀进液管5共中心轴线。
22.进一步，闸阀联动杆7的上端固定安装有操作手轮8。
23.进一步，流体过滤管道1的两端均设置有法兰盘结构，且流体过滤管道1的出液端与闸阀进液管5的进液端通过法兰盘固定连接。
24.工作原理：使用时，先将该闸阀安装在指定的位置处，当需要打开闸阀时，通过操作手轮8带动闸阀联动杆7转动，然后再通过闸阀联动杆7带动闸阀挡液板10转动，使得闸阀壳体4内部畅通，此时管道中的流体在穿过流体过滤管道1的内部后由闸阀进液管5进入闸阀壳体4的内部，接着穿过闸阀壳体4的内部后从闸阀出液管6排出，当流体穿过流体过滤管道1的内部时，螺旋分布的多个流体引导条9来使得进入流体过滤管道1内部的流体发生旋转，此时旋转的流体内部产生离心力，此时流体中的杂质颗粒在离心力的作用下贴合着流体过滤管道1的内壁移动，进而被置于流体杂质收集笼2的夹层结构中，进而避免了杂质随着流体一道进入闸阀壳体4的内部，并避免了与闸阀壳体4的内壁以及内部结构发生碰撞，从而避免了闸阀在长时间的使用后出现磨损的现象，同时流体杂质收集笼2使得流体中的杂质置于流体过滤管道1的内部边缘位置处，不会影响流体的流动。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。