一种零泄漏的硬密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及硬密封蝶阀技术领域，具体为一种零泄漏的硬密封蝶阀。


背景技术：

2.硬密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀，气动硬密封蝶阀，电动硬密封蝶阀，但是部分的硬密封蝶阀缺少具有防护的功能，对装置的损害程度大大提升，同时也会对装置的正常使用受到阻碍，因此在原有的硬密封蝶阀的基础上进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零泄漏的硬密封蝶阀，以解决上述背景技术提出的目前硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀，气动硬密封蝶阀，电动硬密封蝶阀，但是部分的硬密封蝶阀缺少具有防护的功能，对装置的损害程度大大提升，同时也会对装置的正常使用受到阻碍的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零泄漏的硬密封蝶阀，包括阀体、固定槽和对接柱，所述阀体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧活动连接有把手，所述把手的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的表面贯穿连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有防护盖，所述防护盖的一侧表面固定连接有卡扣，所述固定槽的内部连接有卡扣。
6.优选的，所述防护盖为塑料材质，且防护盖表面的最大垂直尺寸大于支撑座表面的最大垂直尺寸，并且防护盖一侧开口处的最大垂直尺寸大于转轴表面的最大垂直尺寸，而且防护盖与转轴构成旋转结构。
7.优选的，所述卡扣为l型，且卡扣与防护盖为一体结构，并且卡扣表面的最大垂直尺寸与固定槽内壁的最大垂直尺寸，而且卡扣与固定槽构成卡合结构。
8.优选的，所述阀体的一侧连接有管道，所述管道的一侧表面固定连接有对接板，所述对接板的表面固定连接有导柱，所述导柱的表面连接有导套，所述对接板的表面贯穿连接有螺钉，所述导柱设置有两组，且两组导柱关于阀体的纵向中轴线对称，并且导柱表面与导套的内壁相切，而且导柱与导柱构成嵌合结构。
9.优选的，所述阀体的内部连接有阀门，所述阀门的表面套接有密封垫，所述密封垫的一侧固定连接有连接块，所述连接块的表面连接有连接槽，所述对接柱靠近密封垫的一侧连接有连接块，所述连接块为t型，且连接块为橡胶材质，并且连接块表面的最大垂直尺寸大于连接槽内壁的最大垂直尺寸，而且连接块与连接槽构成过盈连接。
10.优选的，所述对接柱的中分线与连接块的中分线相互平行，且对接柱的一端为弧形，并且对接柱表面尺寸与阀门表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且对接柱与阀
门表面对应开口处构成嵌合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该零泄漏的硬密封蝶阀设置有转轴、防护盖和卡扣，当使用此装置时，操作者通过将防护盖的一端在转轴的表面进行移动，带动防护盖在支撑座的表面进行移动，接着通过防护盖与转轴构成旋转结构，便于带动防护盖一侧表面的卡扣在固定槽的内部进行移动，接着通过卡扣与固定槽构成卡合结构，将防护盖在支撑座的表面进行固定，从而达到便于对装置进行防护的目的。
13.2.该零泄漏的硬密封蝶阀设置有对接板、导柱和螺钉，当使用此装置时，操作者通过将对接板一侧表面的导柱在导套的内部进行移动，带动管道与阀体进行对接，接着通过导柱与导柱构成嵌合结构，将管道与阀体进行对接时提供导向的作用，从而达到便于对管道进行对接的目的。
14.3.该零泄漏的硬密封蝶阀设置有密封垫、连接块和对接柱，当使用此装置时，操作者通过将密封垫一侧的连接块在连接槽的内部进行移动，带动密封垫在阀门的内部进行安装，接着通过对接柱与阀门表面对应开口处构成嵌合结构，使得阀门表面包裹密封垫，从而达到便于防止装置泄露的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型主视及卡扣放大示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型密封垫连接结构示意图。
18.图中：1、阀体；2、支撑座；3、把手；4、固定块；5、转轴；6、防护盖；7、卡扣；8、固定槽；9、管道；10、对接板；11、导柱；12、导套；13、螺钉；14、阀门；15、密封垫；16、连接块；17、连接槽；18、对接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种零泄漏的硬密封蝶阀，包括阀体1、支撑座2、把手3、固定块4、转轴5、防护盖6、卡扣7、固定槽8、管道9、对接板10、导柱11、导套12、螺钉13、阀门14、密封垫15、连接块16、连接槽17和对接柱18，所述阀体1的顶部固定连接有支撑座2，所述支撑座2的一侧活动连接有把手3，所述把手3的一侧表面固定连接有固定块4，所述固定块4的表面贯穿连接有转轴5，所述转轴5的表面活动连接有防护盖6，所述防护盖6为塑料材质，且防护盖6表面的最大垂直尺寸大于支撑座2表面的最大垂直尺寸，并且防护盖6一侧开口处的最大垂直尺寸大于转轴5表面的最大垂直尺寸，而且防护盖6与转轴5构成旋转结构，操作者通过防护盖6与转轴5构成旋转结构，便于带动卡扣7进行移动，所述防护盖6的一侧表面固定连接有卡扣7，所述卡扣7为l型，且卡扣7与防护盖6为一体结构，并且卡扣7表面的最大垂直尺寸与固定槽8内壁的最大垂直尺寸，而且卡扣7与固定槽8
构成卡合结构，操作者通过卡扣7与固定槽8构成卡合结构，便于对装置进行防护，所述固定槽8的内部连接有卡扣7；
21.所述阀体1的一侧连接有管道9，所述管道9的一侧表面固定连接有对接板10，所述对接板10的表面固定连接有导柱11，所述导柱11的表面连接有导套12，所述对接板10的表面贯穿连接有螺钉13，所述导柱11设置有两组，且两组导柱11关于阀体1的纵向中轴线对称，并且导柱11表面与导套12的内壁相切，而且导柱11与导柱11构成嵌合结构，操作者通过导柱11与导柱11构成嵌合结构，便于将管道9进行对接；
22.所述阀体1的内部连接有阀门14，所述阀门14的表面套接有密封垫15，所述密封垫15的一侧固定连接有连接块16，所述连接块16的表面连接有连接槽17，所述对接柱18的中分线与连接块16的中分线相互平行，且对接柱18的一端为弧形，并且对接柱18表面尺寸与阀门14表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且对接柱18与阀门14表面对应开口处构成嵌合结构，操作者通过对接柱18与阀门14表面对应开口处构成嵌合结构，便于将密封垫15进行对接，所述对接柱18靠近密封垫15的一侧连接有连接块16，所述连接块16为t型，且连接块16为橡胶材质，并且连接块16表面的最大垂直尺寸大于连接槽17内壁的最大垂直尺寸，而且连接块16与连接槽17构成过盈连接，操作者通过连接块16与连接槽17构成过盈连接，防止装置发生泄露。
23.工作原理：在使用零泄漏的硬密封蝶阀，首先操作者通过将防护盖6的一端在转轴5的表面进行移动，带动防护盖6在支撑座2的表面进行移动，接着通过防护盖6与转轴5构成旋转结构，便于带动防护盖6一侧表面的卡扣7在固定槽8的内部进行移动，接着通过卡扣7与固定槽8构成卡合结构，将防护盖6在支撑座2的表面进行固定，从而达到便于对装置进行防护的目的，操作者通过将对接板10一侧表面的导柱11在导套12的内部进行移动，带动管道9与阀体1进行对接，接着通过导柱11与导柱11构成嵌合结构，将管道9与阀体1进行对接时提供导向的作用，从而达到便于对管道9进行对接的目的，操作者通过将密封垫15一侧的连接块16在连接槽17的内部进行移动，带动密封垫15在阀门14的内部进行安装，接着通过对接柱18与阀门14表面对应开口处构成嵌合结构，使得阀门14表面包裹密封垫15，从而达到便于防止装置泄露的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。