一种升降桌用齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种升降桌用齿轮箱。


背景技术：

2.桌子是常用的一种家具，在普通家庭及办公领域中广泛使用，目前，人们对桌子的 要求也在越来越高，特别是不同身高的人对桌子的高度要求也不一样，传统中固定高度的桌子有一定的使用局限性，不能适应不同人的使用需求，因此也希望在桌子高度可调功能上做出改进。
3.在长期的办公和学习过程中很容易引发颈椎病，而正确坐姿可以有效防止颈椎病的发生。随着人们坐着办公的时间越来越长，人们逐渐意识到久坐反而不利于工作效率的提高，人们开始尝试坐站交替式办公，渐渐的升降桌也就出现了，使用升降桌站式办公成为一种流行的健康办公方式。
4.自动升降桌一般是以电为动力来源，通过电动机控制机械装置来调节升降桌的高低。在升降的时候，需要将电机的快速转动，转化为桌子的升降，因此，就需要齿轮箱进行变换传动。
5.现有的齿轮箱，尚未有一套完整的标准体系，各家采用不相同的齿轮箱，用于自家生产的桌腿中，互相无法适配，这就使得市场较为混乱，种类繁多，导致产品的质量参差不齐。间接地导致使用者的维修更换成本较高，使得升降桌无法大范围进行推广实用。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种升降桌用齿轮箱，进行标准化设置，能够适配于市面上大部分的升降桌；实现流水线化自动生产，既提升了产品的生产效率，也能够提高产品的质量。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种升降桌用齿轮箱，其外壳由两个结构一致的齿轮箱壳体拼接而成，齿轮箱壳体内部依次设置有齿轮啮合腔、轴承腔和下连接孔，所述齿轮啮合腔内啮合连接有齿轮轴和副齿轮，所述下连接孔内设置有转动套，所述转动套外部套设有扭簧。
8.上述技术方案中，所述扭簧为多圈的螺旋线，扭簧设置有伸出的端头；所述齿轮箱壳体设置有限位槽，所述端头卡入所述限位槽内，从而限制了扭簧转动。
9.上述技术方案中，所述齿轮啮合腔设置有侧连接孔，所述侧连接孔供同步杆穿过和所述齿轮轴连接并同步转动；所述副齿轮套设有连接头，所述连接头位于所述轴承腔内并且套设有轴承；所述转动套内穿设有升降丝杠，所述升降丝杠端头和所述连接头连接并同步转动。
10.上述技术方案中，所述齿轮轴包括和副齿轮啮合的齿轮盘，齿轮盘两侧设置有轴承段，所述轴承端上套设有轴承；所述齿轮轴设置有插孔，所述插孔内插设同步杆，所述同步杆被升降电机驱动而转动。
11.上述技术方案中，所述转动套设置有供升降丝杠穿过连通孔，所述转动套随着升降丝杠一起旋转。
12.上述技术方案中，两块所述齿轮箱壳体安装时贴合的两侧壁上均设置有组装销和组装孔，所述组装销插入所述组装孔内通过过盈配合的方式将两块所述齿轮箱壳体组合在一起。
13.上述技术方案中，所述齿轮轴、所述副齿轮、所述转动套和所述扭簧安装入两个所述齿轮箱壳体内组成齿轮箱组件，所述齿轮箱组件上设置有组件连接孔，所述齿轮箱组件利用该组件连接孔固定设置于升降桌支架的升降桌腿内；所述齿轮箱组件将升降电机输出轴的旋转运动，转化为升降丝杠的旋转。
14.上述技术方案中，外部套设有套壳，所述套壳分为两块壳体，所述壳体设置有连接销，所述齿轮箱壳体左右侧外壁均设置有侧安装孔，所述连接销插入所述侧安装孔内实现连接。
15.上述技术方案中，所述齿轮箱壳体顶部设置有限位连接部，所述限位连接部设置有卡槽，所述套壳内顶部设置有限位连接仓，所述限位连接部安装至所述限位连接仓内，所述限位连接仓设置有卡条，所述卡条卡入所述卡槽内。
16.上述技术方案中，所述套壳上设置有套壳连接孔，所述套壳利用套壳连接孔固定设置于升降桌支架的升降桌腿内。
17.本实用新型提供了一种升降桌用齿轮箱，进行标准化设置，能够适配于市面上大部分的升降桌；实现流水线化自动生产，既提升了产品的生产效率，也能够提高产品的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
19.图1是齿轮箱组件结构示意图。
20.图2是齿轮箱组件结构拆分示意图。
21.图3是本实用新型的齿轮箱结构拆分示意图。
22.图4是本实用新型的齿轮箱及内部零件组装示意图。
23.图5是本实用新型的齿轮轴和副齿轮及其配合零件示意图。
24.图6是组件外壳的结构示意图一。
25.图7是组件外壳的结构示意图二。
26.图8是升降桌的示意图。
27.图中：套壳10，套壳连接孔101，升降丝杠102，齿轮箱组件20，组件连接孔201，壳体1，连接销11，限位连接仓12，卡条13，齿轮箱壳体2，齿轮啮合腔21，侧连接孔211，轴承腔22，下连接孔23，限位连接部24，卡槽241，侧安装孔25，组装销26，组装孔27，齿轮轴3，齿轮盘31，插孔32，轴承段33，副齿轮4，连接头41，转动套5，连通孔51，扭簧6，升降桌支架7，升降桌腿71，升降电机72。
具体实施方式
28.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
29.如图1至图8所示，一种升降桌用齿轮箱，其外壳由两个结构一致的齿轮箱壳体2拼接而成，齿轮箱壳体2内部依次设置有齿轮啮合腔21、轴承腔22和下连接孔23，所述齿轮啮合腔21内啮合连接有齿轮轴3和副齿轮4，所述下连接孔23内设置有转动套5，所述转动套5外部套设有扭簧6。
30.所述扭簧6为多圈的螺旋线，扭簧6设置有伸出的端头；所述齿轮箱壳体2设置有限位槽，所述端头卡入所述限位槽内，从而限制了扭簧6转动。
31.通过转动套5和扭簧6的搭配，使得本装置具有防下坠功能。正常的上升的工作中，转动套5转动方向是顺着扭簧6的方向，因此能够顺利转动。在停止转动后，若桌面承载较重的中午。压着桌腿发生下移的倾向，会使得转动套5逆向扭簧6的方向，扭簧6一端卡在限位槽内，另一端作用于转动套5的外表面产生阻碍作用。并且，转动套5逆着扭簧6方向转动，会驱使扭簧6发生伸长的倾向。而两者位于下连接孔23和升降丝杠102端部之间，空间被限死，使得扭簧6无法伸长，也反作用于转动套5上，阻碍其转动。这就实现了抱紧转动套5的功能。通过通过转动套5和扭簧6，就使得本装置具备了防下坠的功能，通过选用合适的扭簧6，就能获得防下坠的极限重量。
32.而升降电机72的扭矩较大，因此就能够克服扭簧6的阻碍作用，使得转动套5正常地在扭簧6套内转动，使得桌腿下降。
33.所述齿轮啮合腔21设置有侧连接孔211，所述侧连接孔211供同步杆穿过和所述齿轮轴3连接并同步转动；所述副齿轮4套设有连接头41，所述连接头41位于所述轴承腔22内并且套设有轴承；所述转动套5内穿设有升降丝杠102，所述升降丝杠102端头和所述连接头41连接并同步转动。
34.本装置在齿轮箱壳体2内设置了两个轴承腔22，从而能够在副齿轮4上设置两个分离的轴承，相互不会存在影响。通过设置两个轴承，相比较于单个轴承，能够选用体积较小的型号。并且，双轴承的存在，使得副齿轮4和升降丝杠102的转动更加平稳。此外，每个轴承承受的工作压力减少，还能够提升使用寿命。
35.所述齿轮轴3包括和副齿轮4啮合的齿轮盘31，齿轮盘31两侧设置有轴承段33，所述轴承端33上套设有轴承；所述齿轮轴3设置有插孔32，所述插孔32内插设同步杆，所述同步杆被升降电机72驱动而转动。
36.所述转动套5设置有供升降丝杠102穿过连通孔51，所述转动套5随着升降丝杠102一起旋转。
37.两块所述齿轮箱壳体2安装时贴合的两侧壁上均设置有组装销26和组装孔27，所述组装销26插入所述组装孔27内通过过盈配合的方式将两块所述齿轮箱壳体2组合在一起。
38.所述齿轮轴3、所述副齿轮4、所述转动套5和所述扭簧6安装入两个所述齿轮箱壳体2内组成齿轮箱组件20，所述齿轮箱组件20上设置有组件连接孔201，所述齿轮箱组件20
利用该组件连接孔201固定设置于升降桌支架7的升降桌腿71内；所述齿轮箱组件20将升降电机72输出轴的旋转运动，转化为升降丝杠102的旋转。
39.外部套设有套壳10，所述套壳10分为两块壳体1，所述壳体1设置有连接销11，所述齿轮箱壳体2左右侧外壁均设置有侧安装孔25，所述连接销11插入所述侧安装孔25内实现连接。
40.所述齿轮箱壳体2顶部设置有限位连接部24，所述限位连接部24设置有卡槽241，所述套壳10内顶部设置有限位连接仓12，所述限位连接部24安装至所述限位连接仓12内，所述限位连接仓12设置有卡条13，所述卡条13卡入所述卡槽241内。
41.所述套壳10上设置有套壳连接孔101，所述套壳利用套壳连接孔101固定设置于升降桌支架7的升降桌腿71内。
42.本装置提供的一种升降座用齿轮箱的技术方案，采用本方案的齿轮箱，依靠过盈方式进行组装，安装和拆卸都便捷于螺栓连接的方式。在使用时，搭配套壳10进行使用，能够适配于各种不同尺寸型号的升降桌，从而实现“一箱多配”的功能，达到标准化设置，使得厂家生产成本降低，从而能够专精于提升产品质量。
43.本装置的整体连接方式采用的是过盈配合的方式，从而减少了零部件的数量，提高了可靠性。同时降低了装配的工艺要求，减少工人的学习成本，从而能够提升产品，保证品质。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。