一种反压能力强的机械密封件结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封机构技术领域，具体为一种反压能力强的机械密封件结构。


背景技术：

2.密封在我国的发展源远流长，古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件，而国外到1782年才使用填料，如今国外已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”，科研院校也有专门研究密封学的专业课程，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件；
3.但是目前机械密封件结构内部密封效果差，且使用过程中密封面容易脱开，导致连接件内部气密性不合格影响产品的正常使用，所以本实用新型提供了一种反压能力强的机械密封件结构，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种反压能力强的机械密封件结构，可以有效解决上述背景技术中提出的机械密封件结构内部密封效果差，且使用过程中密封面容易脱开，导致连接件内部气密性不合格影响产品的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反压能力强的机械密封件结构，包括左连接件，所述左连接件的一端固定连接有右连接件，所述左连接件表壁的一端固定安装有左固定块，所述左固定块的一端嵌入安装有安装块，所述安装块的一端底部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有密封垫，所述安装槽内部的一端开设有卡槽，所述安装块的一端位于安装槽一侧位置处开设有导向槽，所述密封垫的一端与卡槽对应位置处固定连接有橡胶卡块，所述密封垫的中部远离橡胶卡块的一端固定粘结有橡胶凸块；
6.所述右连接件的表壁远离左连接件的一端固定安装有右固定块，所述右固定块的一端固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的一端固定安装有连接块，所述连接块一端的顶部固定安装有抵块，所述连接块一端的底部固定安装有防脱块，所述防脱块的中部开设有密封槽。
7.优选的，所述橡胶卡块的一端设置有弧形，所述橡胶卡块嵌入卡槽的内部，所述橡胶卡块和橡胶凸块均为橡胶软块。
8.优选的，所述抵块的一端与安装块的一端紧密贴合，所述安装弹簧缠绕于右连接件的表面。
9.优选的，所述橡胶凸块和密封槽均呈楔形，所述橡胶凸块嵌入安装于密封槽的内部。
10.优选的，所述左固定块和右固定块的表面均活动安装有防护套筒，一个所述防护套筒的一端顶部固定连接有上紧固块，另一个所述防护套筒的一端底部固定连接有下紧固块，所述防护套筒的中部固定安装有夹紧板。
11.优选的，所述上紧固块和下紧固块之间通过螺纹连接，所述防护套筒、上紧固块和下紧固块覆盖于安装弹簧的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有密封垫、卡槽、导向槽、橡胶卡块、橡胶凸块和密封槽，通过密封垫的使用，提高左连接件和右连接件之间的密封效果，避免左连接件和右连接件之间出现缝隙导致气密性不合格，同时通过卡槽和橡胶卡块的配合使用，将密封垫卡接于安装槽的内部，提高密封垫的稳固性，避免密封垫使用过程中脱落导致产品无法正常使用，且利用导向槽可以将橡胶卡块逐步嵌入安装槽内部。
14.2.设置有安装块、安装弹簧、连接块、抵块和防脱块，通过安装弹簧和抵块的配合使用，与安装块相贴合，同时对密封垫起到了固定的作用，提高了机械密封的反压能力，避免密封垫晃动导致密封面脱开，而橡胶凸块嵌入防脱块的内部且不会轻易松动，提高了左连接件和右连接件之间的结构强度，进一步保证密封面不会相互脱离。
15.3.设置有防护套筒、上紧固块、下紧固块和夹紧板，通过上紧固块和下紧固块的配合使用，使得防护套筒可以固定于左固定块和右固定块的表面，对密封件起到了保护作用，避免密封垫和安装弹簧损坏，提高了装置的使用寿命，同时防护套筒端部的夹紧板对左连接件和右连接件起到了固定的作用，进一步提高装置的连接强度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型上紧固块的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型密封垫的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型橡胶凸块的安装结构示意图；
22.图中标号：1、左连接件；2、右连接件；3、左固定块；4、安装块；5、安装槽；6、密封垫；7、卡槽；8、导向槽；9、橡胶卡块；10、橡胶凸块；11、右固定块；12、安装弹簧；13、连接块；14、抵块；15、防脱块；16、密封槽；17、防护套筒；18、上紧固块；19、下紧固块；20、夹紧板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种反压能力强的机械密封件结构，包括左连接件1，左连接件1的一端固定连接有右连接件2，左连接件1表壁的一端固定安装有左固定块3，左固定块3的一端嵌入安装有安装块4，安装块4的一端底部开设有安装槽5，安装槽5的内部嵌入安装有密封垫6，安装槽5内部的一端开设有卡槽7，安装块4的一端位于安装槽5一侧位置处开设有导向槽8，密封垫6的一端与卡槽7对应位置处固定连接有橡胶卡块9，密封垫6的中部远离橡胶卡块9的一端固定粘结有橡胶凸块10，橡胶卡块9的
一端设置有弧形，橡胶卡块9嵌入卡槽7的内部，橡胶卡块9和橡胶凸块10均为橡胶软块，通过密封垫6的使用，提高左连接件1和右连接件2之间的密封效果，避免左连接件1和右连接件2之间出现缝隙导致气密性不合格，同时通过卡槽7和橡胶卡块9的配合使用，将密封垫6卡接于安装槽5的内部，提高密封垫6的稳固性，避免密封垫6使用过程中脱落导致产品无法正常使用，且利用导向槽8可以将橡胶卡块9逐步嵌入安装槽5内部；
25.右连接件2的表壁远离左连接件1的一端固定安装有右固定块11，右固定块11的一端固定连接有安装弹簧12，安装弹簧12的一端固定安装有连接块13，连接块13一端的顶部固定安装有抵块14，抵块14的一端与安装块4的一端紧密贴合，安装弹簧12缠绕于右连接件2的表面，连接块13一端的底部固定安装有防脱块15，防脱块15的中部开设有密封槽16，橡胶凸块10和密封槽16均呈楔形，橡胶凸块10嵌入安装于密封槽16的内部，通过安装弹簧12和抵块14的配合使用，与安装块4相贴合，同时对密封垫6起到了固定的作用，提高了机械密封的反压能力，避免密封垫6晃动导致密封面脱开，而橡胶凸块10嵌入防脱块15的内部且不会轻易松动，提高了左连接件1和右连接件2之间的结构强度，进一步保证密封面不会相互脱离；
26.左固定块3和右固定块11的表面均活动安装有防护套筒17，一个防护套筒17的一端顶部固定连接有上紧固块18，另一个防护套筒17的一端底部固定连接有下紧固块19，防护套筒17的中部固定安装有夹紧板20，上紧固块18和下紧固块19之间通过螺纹连接，防护套筒17、上紧固块18和下紧固块19覆盖于安装弹簧12的表面，通过上紧固块18和下紧固块19的配合使用，使得防护套筒17可以固定于左固定块3和右固定块11的表面，对密封件起到了保护作用，将密封件与外部环境进行隔离，避免密封垫6和安装弹簧12损坏，提高了装置的使用寿命，同时防护套筒17端部的夹紧板20对左连接件1和右连接件2起到了固定的作用，进一步提高装置的连接强度。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种反压能力强的机械密封件结构过程中，首先，拿取密封垫6，将密封垫6对准安装槽5并向内推动，橡胶卡块9会先落在导向槽8的内部，橡胶卡块9和橡胶凸块10均为橡胶软块，且橡胶卡块9的一端呈弧形，有了导向槽8的导向，橡胶卡块9逐步被向内推动，进而变形，继续推动密封垫6和橡胶卡块9，密封垫6被嵌入安装槽5的内部时，橡胶卡块9插入卡槽7的内部，使得密封垫6固定于安装槽5的内部，不会轻易脱落，然后向后方拉动安装弹簧12和连接块13，将左连接件1和右连接件2相连接，松开安装弹簧12,抵块14会抵住安装块4和密封垫6，进一步对密封垫6进行固定，而橡胶凸块10会卡接于密封槽16的内部，提高左连接件1和右连接件2之间的密封强度；
28.抵块14和密封垫6紧密贴合，密封垫6在左连接件1和右连接件2之间起到了密封的作用，保证左连接件1和右连接件2之间保持密封，使得左连接件1和右连接件2之间的气密性合格，而安装弹簧12和橡胶凸块10会防止密封面脱开，然后在拉动防护套筒17，将两个防护套筒17向中间靠近，拧动防护套筒17，利用上紧固块18和下紧固块19将两个防护套筒17固定，且夹紧板20与左固定块3和右固定块11的端面紧密贴合，防护套筒17对密封零件起到了保护作用，将其与外界环境分隔，避免被外界环境所侵蚀。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。