一种可旋转插入式法兰封堵结构的制作方法

1.本实用新型属于管件及设备连接器件技术领域，具体涉及一种可旋转插入式法兰封堵结构。


背景技术：

2.法兰是管道工程中较为常见的盘形件，是管道、管件及设备中重要连接方式。一个法兰盘配套一个盲板用在管道末端起到了隔绝及封堵作用，一个整体法兰起到连接作用。目前传统的法兰必备有多个孔眼，在安装时必须将两个法兰盘装置一圈用螺栓对称紧固连接，但往往都很难保证紧固时的一圈受力均衡，可能导致两个法兰盘贴合不紧密，有时需反复进行紧固直到紧固合理为止。这些弊端使得法兰具有安装及拆卸操作麻烦且耗时的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有是技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可旋转插入式法兰封堵结构，解决了现有传统技术中法兰盘装置安装时必须将一圈用螺栓对称紧固连接，使得法兰具有安装及拆下操作麻烦且耗时的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种可旋转插入式法兰封堵结构，包括法兰盘（1）和法兰盲板（2），其特征在于；法兰盘（1）设有中空的圆形圆盘（3），圆盘（3）的一端设置有中空的管接口（4）；圆盘（3）的另一端设有对接体a；法兰盲板（2）包括实体圆形的盲板（13），盲板（13）设有对接体b；所述的对接体a与对接体b通过旋转插入方式连接。
6.所述的对接体a与对接体b一实施结构如下：
7.对接体a为：圆盘（3）的另一端环向设置有凸盘a（5）；凸盘a（5）内一圈设置有卡槽a（6）；圆盘（3）的另一端还设置有凸盘b（7）；凸盘b（7）内一圈设置有卡槽b（8）；圆盘（3）上还设置有内插卡槽a(9)；内插卡槽a(9)内设置有凹型密封垫片a（10）；圆盘（3）内侧环向设置有对接槽a（11）；对接槽a（11）内设置有密封垫片b（12）；
8.对接体b为：盲板（13）上设置有实体的腹盲板（14）；腹盲板（14）上设置有对接板a（15）；盲板（13）上还设置有内插卡板a（16）；内插卡板a（16）一侧设置有卡板a（17）；卡板a（17）上设置套有密封套a（18）；内插卡板a（16）的另一侧设置有卡板b（19）；卡板b（19）上设置套有密封套b（20）。
9.所述的凸盘a（5）环向均匀间隔设置若干个；所述凸盘b（7）环向均匀间隔设置若干个。
10.所述内插卡槽a(9)设置在凸盘a（5）与凸盘b（7）中间；所述内插卡槽a(9)尺寸与内插卡板a（16）尺寸相匹配，并通过凹型密封垫片a（10）保证了紧密结合性；所述内插卡槽a（9）之间的间隔与内插卡板（16）尺寸相匹配；所述的卡槽a（6）与卡板a（17）尺寸相匹配，所述卡槽b（8）与卡板b（19）尺寸相匹配；所述的对接槽a（11）与对接板a（15）相匹配，并通过密
封垫片b（12）保证了紧密结合性；所述的腹盲板（14）的厚度与凸盘a（5）及凸盘b（7）厚度相匹配，使得腹盲板（14）与对应位置的凸盘b（7）相对接。
11.所述的对接体a与对接体b另一实施结构如下：
12.所述的对接体a为：圆盘（3）的另一端环向设置有凸盘c（21）；凸盘c（21）内设置有卡槽c（24）；凸盘c（21）内还设置有内插卡槽b（23）；圆盘（3）内侧环向设置有对接槽b（26）；对接槽b（26）内设置有密封垫片c（27）；
13.所述的对接体b为：盲板(13)外缘上设置有卡板c（28）；卡板c(28)设置有内插卡板b（30）；内插卡板b（30）上设置套有密封套c（31）；盲板的另一端还设置有对接板b（32）。
14.所述的凸盘c（21）环向均匀间隔设置若干个；所述的凸盘c（21）环向的一端设置有挡板（25）；凸盘c（21）环向的另一端设置有边槽（22）。
15.所述卡板c（28）环向均匀间隔设置若干个，卡板c(28)环向一端设置有边槽接板（29）。
16.所述的内插卡槽b（23）与内插卡板b（30）尺寸相匹配，密封套c（31）能够保证使得内插卡槽b（23）与内插卡板b（30）紧密接合；所述的边槽（22）与边槽接板（29）尺寸相匹配；所述的对接槽b（10）与对接板b（17）尺寸相匹配，密封垫片c（27）能够保证使得对接槽b（26）与对接板b（32）紧密结合。
17.实用新型的有益效果是：
18.本实用新型所述的结构通过旋转连接，使得整个法兰不需要螺栓紧固，仅需旋转法兰盲板至法兰盘对应位置即可组装完成，使整个法兰的安装及拆卸不仅具有简易性同时具有省时性。
附图说明
19.图1是本实用新型实施一的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施一结构示意图；
21.图3是本实用新型实施一法兰盘局部示意图。
22.图4是本实用新型实施一法兰盲板结构示意图。
23.图5是本实用新型实施一法兰盲板局部示意图。
24.图6是本实用新型实施二的结构示意图；
25.图7是本实用新型实施二结构示意图；
26.图8是本实用新型实施二法兰盘局部示意图。
27.图9是本实用新型实施二法兰盲板结构示意图。
28.图10是本实用新型实施二法兰盲板局部示意图。
29.其中，1为法兰盘，2为法兰盲板，3为圆盘，4为管接口，5为凸盘a，6为卡槽a，7为凸盘b，8为卡槽b，9为内插卡槽a，10为密封垫片a，11为对接槽a，12为密封垫片b，13为盲板，14为腹盲板，15为对接板a，16为内插卡板a，17为卡板a，18密封套a；19为卡板b，20为密封套b,21为凸盘c，22为边槽，23为内插卡槽b，24为卡槽c，25挡板，26为对接槽b，27为密封垫片c，28为卡板c，29为边槽接板，30为内插卡板b，31为密封套c，32为对接板b。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
31.如图1、6一种可旋转插入式法兰封堵结构，包括法兰盘（1）和法兰盲板（2），其特征在于；法兰盘（1）设有中空的圆形圆盘（3），圆盘（3）的一端设置有中空的管接口（4）；圆盘（3）的另一端设有对接体a；法兰盲板（2）包括实体圆形的盲板（13），盲板（13）设有对接体b；所述的对接体a与对接体b通过旋转插入方式连接。
32.实施方式一：
33.如图2、3、4、5所示，所述的对接体a与对接体b一实施结构如下：
34.对接体a为：圆盘（3）的另一端环向设置有凸盘a（5）；凸盘a（5）内一圈设置有卡槽a（6）；圆盘（3）的另一端还设置有凸盘b（7）；凸盘b（7）内一圈设置有卡槽b（8）；圆盘（3）上还设置有内插卡槽a(9)；内插卡槽a(9)内设置有凹型密封垫片a（10）；圆盘（3）内侧环向设置有对接槽a（11）；对接槽a（11）内设置有密封垫片b（12）；
35.对接体b为：盲板（13）上设置有实体的腹盲板（14）；腹盲板（14）上设置有对接板a（15）；盲板（13）上还设置有内插卡板a（16）；内插卡板a（16）一侧设置有卡板a（17）；卡板a（17）上设置套有密封套a（18）；内插卡板a（16）的另一侧设置有卡板b（19）；卡板b（19）上设置套有密封套b（20）。
36.所述的凸盘a（5）环向均匀间隔设置若干个；所述凸盘b（7）环向均匀间隔设置若干个。
37.所述内插卡槽a(9)设置在凸盘a（5）与凸盘b（7）中间；所述内插卡槽a（9）尺寸与内插卡板a（16）尺寸相匹配，并通过凹型密封垫片a（10）保证了紧密结合性；所述内插卡槽a（9）之间的间隔与内插卡板a（16）尺寸相匹配；所述的卡槽a（6）与卡板a（17）尺寸相匹配，所述卡槽b（8）与卡板b（19）尺寸相匹配；所述的对接槽a（11）与对接板a（15）相匹配，并通过密封垫片b（12）保证了紧密结合性；所述的腹盲板（14）的厚度与凸盘a（5）及凸盘b（7）厚度相匹配，使得腹盲板（14）与对应位置的凸盘b（7）相对接。，
38.实施方式二：
39.如图7、8、9、10所示，所述的对接体a与对接体b另一实施结构如下：
40.所述的对接体a为：圆盘（3）的另一端环向设置有凸盘c（21）；凸盘c（21）内设置有卡槽c（24）；凸盘c（21）内还设置有内插卡槽b（23）；圆盘（3）内侧环向设置有对接槽b（26）；对接槽b（26）内设置有密封垫片c（27）；
41.所述的对接体b为：盲板（2）外缘上设置有卡板c（28）；卡板c(28)设置有内插卡板b（30）；内插卡板b（30）上设置套有密封套c（31）；盲板(2)的另一端还设置有对接板b（32）。
42.所述的凸盘c（21）环向均匀间隔设置若干个；所述的凸盘c（21）环向的一端设置有挡板（25）；凸盘c（21）环向的另一端设置有边槽（22）。
43.所述卡板c（28）环向均匀间隔设置若干个，卡板c（28）环向一端设置有边槽接板（29）。
44.所述的内插卡槽b（23）与内插卡板b（30）尺寸相匹配，密封套c（31）能够保证使得内插卡槽b（23）与内插卡板b（30）紧密接合；所述的边槽（22）与边槽接板（29）尺寸相匹配；所述的对接槽b（26）与对接板b（32）尺寸相匹配，密封垫片c（27）能够保证使得对接槽b（26）与对接板b（32）紧密结合。
45.实施方式一工作原理如下：
46.如图1所述，使用时，将法兰盘1上的对接口4连接在对应的管道或设备上，将法兰盲板2对接在法兰盘1上，此时其中凸盘a5(凸盘b7）与内插卡板a16（卡板a17和卡板b19）处于错开阶段。紧接着顺延一个方向转动法兰盲板2，直到法兰盲板2与法兰盘1紧扣内接，此时法兰盲板2上的内插卡板a16与法兰盘1上的内插卡槽a9会通过之间的密封垫片a10紧密卡接；法兰盲板2上的对接板a15与法兰盘1上的对接槽a11会通过之间的密封垫片b12紧密对接；法兰盲板2上的卡板a17与法兰盘1上的卡槽a6会通过之间的密封垫片a18紧密卡接，法兰盲板2上的卡板b19与法兰盘1上的卡槽b8会通过之间的密封套b20紧密卡接；此时本实用新型一种可旋转插入式法兰封堵结构则安装完成。拆卸时，顺延相反一个方向转动法兰盲板2，直到法兰盲板2与法兰盘1，直到凸盘a5(凸盘b7）与内插卡板a16（卡板a17和卡板b19）处于完全错开，然后取下法兰盲板2即可。其中密封垫片a10、密封垫片b12、密封套a18及密封套b20目的都起到使本实用新型一种可旋转插入式法兰封堵结构紧密连接的作用。
47.如图1所示， 通过上述方式，本实用新型的一种可旋转插入式法兰封堵结构中法兰盘1和法兰盲板2的组合式设置中，法兰盘上的卡槽a6与卡槽b8分别与法兰盲板上对应位置的卡板a17及卡板b19相配套设置，使得整个法兰不需要螺栓紧固，仅需旋转法兰盲板2至法兰盘1对应位置即可组装完成，使整个法兰的安装及拆卸不仅具有简易性同时具有省时性。
48.实施方式二工作原理如下：
49.如图6所述，使用时，将法兰盘1上的对接口4连接在对应的管道或设备上，将法兰盲板2对接在法兰盘1上，此时其中凸盘c21与卡板c28处于错开阶段。紧接着顺延一个方向转动法兰盲板2，直到内插卡板b30与挡板25对接，法兰盲板2与法兰盘1紧扣内接，此时法兰盲板2上的卡板c28与法兰盘1上的卡槽c24卡接；法兰盲板2上的内插卡板b30与法兰盘1上的内插卡槽b23会通过之间的密封套c31紧密卡接；法兰盲板2上的边槽接板29与法兰盘1上的边槽22紧密对接，法兰盲板2上的对接板b32与法兰盘1上的对接槽b26,会通过之间的密封垫片c27紧密对接；此时本实用新型一种可旋转插入式法兰封堵结构则安装完成。拆卸时，顺延相反一个方向转动法兰盲板2，直到凸盘c21与卡板c28处于完全错开，然后取下法兰盲板2即可。其中密封垫片c27及密封套c31目的都起到使本实用新型一种可旋转插入式法兰封堵结构紧密连接的作用。
50.如图6所示，通过上述方式，本实用新型的一种可旋转插入式法兰封堵结构中法兰盘1和法兰盲板2的组合式设置中，法兰盘1上的卡槽c24，内插卡槽b23分别与法兰盲板2上对应位置的卡板c28，内插卡板b30相配套设置，使得整个法兰不需要螺栓紧固，仅需旋转法兰盲板2至法兰盘1对应位置即可组装完成，使整个法兰的安装及拆卸不仅具有简易性同时具有省时性。