高频率高寿命的电磁阀的制作方法

1.本实用新型属于电磁阀技术领域，特别是涉及一种高频率高寿命的电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
3.电磁阀的上端设置有接线柱，而静铁芯一般安装在接线柱上，静铁芯长时间使用后其磨损程度会逐渐增大，进而会影响电磁阀的灵敏度，降低电磁阀的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频率高寿命的电磁阀，通过设置的限位组件，可以在螺纹杆的带动下对固定柱进行限位，进而不但方便了对固定柱的安装，且方便了对固定柱的拆卸和对静铁芯的更换，且固定柱脱离连接筒后，动铁芯直接暴露在外侧，进而也便于对动铁芯进行更换，进而降低了装置维修的难度，方便了装置的使用，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种高频率高寿命的电磁阀，包括阀体，阀体的上侧连接有连接筒，且阀体与连接筒相连通，连接筒的内部滑动配合有连接柱，连接柱的上侧安装有动铁芯；
7.连接筒内部的上端设置有固定柱，固定柱上端的两侧均安装有凸块，连接筒的上端对称开设有两个开槽，两凸块对应卡接在两开槽内，固定柱的下侧安装有静铁芯；
8.固定柱的上侧安装有接线柱，固定柱周侧的下部对称开设有多个槽口，槽口内设置有限位组件，槽口的底部转动连接有螺纹杆，限位组件螺纹连接在螺纹杆上，槽口的底部还转动连接有滑柱，限位组件滑动配合在滑柱上；
9.连接筒的内壁对称开设有多个卡槽，限位组件的一端卡接在卡槽内，螺纹杆周侧的底部安装有第一齿轮，滑柱周侧的底部安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，限位组件的内部设置有连接绳，连接绳的一端连接在滑柱上。
10.可选的，螺纹杆的上端与固定柱的上表面平齐，且螺纹杆位于固定柱内壁的部分为光滑表面。
11.可选的，限位组件包括移动块，移动块的一端开设有凹槽，凹槽的内部滑动配合有卡块，卡块的一端设有斜面，且卡块的斜面朝向下侧，卡块的一端与凹槽之间连接有第一弹簧，卡块设有斜面的一端卡接在卡槽内。
12.可选的，卡块位于凹槽内的一端与连接绳相连接，移动块的内部开设有内孔，连接绳通过内孔连接在滑柱周侧。
13.可选的，移动块的内部还开设有滑孔，滑柱滑动配合在滑孔内。
14.可选的，连接柱的下端安装有直杆，直杆的下端安装有压板，压板的下端安装有密
封垫，压板的上端与阀体内壁的上侧之间连接有第二弹簧，阀体内壁的底部安装有密封板，阀体内壁的一侧安装有凸板，密封垫的下侧紧贴在密封板和凸板的上侧。
15.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
16.本实用新型的一个实施例通过设置的限位组件，可以在螺纹杆的带动下对固定柱进行限位，进而不但方便了对固定柱的安装，且方便了对固定柱的拆卸和对静铁芯的更换，且固定柱脱离连接筒后，动铁芯直接暴露在外侧，进而也便于对动铁芯进行更换，进而降低了装置维修的难度，方便了装置的使用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
21.图3为图2的局部放大结构示意图；
22.图4为图3中a处结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.阀体1，密封板103，凸板104，连接筒2，连接柱201，直杆202，压板203，密封垫204，第二弹簧205，动铁芯206，卡槽207，接线柱3，固定柱4，静铁芯401，凸块402，槽口403，螺纹杆404，第一齿轮405，滑柱5，第二齿轮501，移动块6，滑孔601，凹槽602，内孔603，卡块604，第一弹簧605，连接绳606。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种高频率高寿命的电磁阀，包括：阀体1，阀体1的上侧连接有连接筒2，且阀体1与连接筒2相连通，连接筒2的内部滑动配合有连接柱201，连接柱201的上侧安装有动铁芯206；
28.连接筒2内部的上端设置有固定柱4，固定柱4上端的两侧均安装有凸块402，连接筒2的上端对称开设有两个开槽，两凸块402对应卡接在两开槽内，固定柱4的下侧安装有静铁芯401；
29.固定柱4的上侧安装有接线柱3，固定柱4周侧的下部对称开设有多个槽口403，槽口403内设置有限位组件，槽口403的底部转动连接有螺纹杆404，限位组件螺纹连接在螺纹杆404上，槽口403的底部还转动连接有滑柱5，限位组件滑动配合在滑柱5上；
30.连接筒2的内壁对称开设有多个卡槽207，限位组件的一端卡接在卡槽207内，螺纹杆404周侧的底部安装有第一齿轮405，滑柱5周侧的底部安装有第二齿轮501，第一齿轮405与第二齿轮501啮合，限位组件的内部设置有连接绳606，连接绳606的一端连接在滑柱5上。
31.本实施例一个方面的应用为：当需要对动铁芯206和静铁芯401进行更换时，先转动螺纹杆404，使螺纹杆404带动限位组件在槽口403滑动，同时螺纹杆404上的第一齿轮405带动第二齿轮501及滑柱5转动，滑柱5对连接绳606进行收卷，进而带动限位组件的一端脱离卡槽207，然后即可将固定柱4由连接筒2内取出，进而可以对固定柱4上的静铁芯401进行更换，同时也更方便对动铁芯206进行更换，更换后通过将凸块402对应开槽重新将固定柱4放入连接筒2内，然后反向转动螺纹杆404即可。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
32.通过设置的限位组件，可以在螺纹杆404的带动下对固定柱4进行限位，进而不但方便了对固定柱4的安装，且方便了对固定柱4的拆卸和对静铁芯401的更换，且固定柱4脱离连接筒2后，动铁芯206直接暴露在外侧，进而也便于对动铁芯206进行更换，进而降低了装置维修的难度，方便了装置的使用。
33.需要说明的是，阀体1的两侧分别设置有出水管和进水管，固定柱4的上侧设置有多个拧帽，拧帽与螺纹杆404的上端相连接。该装置在使用前需将出水管和进水管分别对应连接在外部管道上，在接线柱3接通电源后，通过开合外部电闸即可控制静铁芯401对动铁芯206进行吸附，进而带动连接柱201、直杆202、压板203向上侧移动，此时密封垫204脱离密封板103和凸板104，即阀门打开。
34.本实施例的螺纹杆404的上端与固定柱4的上表面平齐，且螺纹杆404位于固定柱4内壁的部分为光滑表面。
35.本实施例的限位组件包括移动块6，移动块6的一端开设有凹槽602，凹槽602的内部滑动配合有卡块604，卡块604的一端设有斜面，且卡块604的斜面朝向下侧，卡块604的一端与凹槽602之间连接有第一弹簧605，卡块604设有斜面的一端卡接在卡槽207内，卡块604位于凹槽602内的一端与连接绳606相连接，移动块6的内部开设有内孔603，连接绳606通过内孔603连接在滑柱5周侧。螺纹杆404转动时，带动移动块6移动，同时螺纹杆404通过齿轮带动滑柱5转动，滑柱5对连接绳606进行收卷，连接绳606带动卡块604脱离卡槽207并缩入凹槽602内，反之操作即可使卡块604重新卡入卡槽207内，并使卡块604压紧在卡槽207的顶部。进而方便了对铁芯的更换。
36.本实施例的移动块6的内部还开设有滑孔601，滑柱5滑动配合在滑孔601内。
37.本实施例的连接柱201的下端安装有直杆202，直杆202的下端安装有压板203，压板203的下端安装有密封垫204，压板203的上端与阀体1内壁的上侧之间连接有第二弹簧205，阀体1内壁的底部安装有密封板103，阀体1内壁的一侧安装有凸板104，密封垫204的下侧紧贴在密封板103和凸板104的上侧。
38.上述实施例可以相互结合。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。