一种内置离合器的工程机械用齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种内置离合器的工程机械用齿轮箱。


背景技术：

2.煤矿领域常用到齿轮箱，用于连接工程机械设备的传动系统，对整个机械设备的动力起到至关重要的作用，通常能够实现速度转换和动力传输，而为了方便传输，会在齿轮箱内设置离合器，市场上的内置离合器的工程机械用齿轮箱多种多样；
3.如授权公告号为cn211975830u的一种工程机械高效节能齿轮箱，属于工程机械齿轮箱技术领域，包括箱体、底座、传动机构、大端盖、小端盖，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述下箱体固定于底座上，所述底座上设有若干固定孔；所述下箱体与上箱体贴合安装后，能够固定安装在内部的传动机构；所述传动机构包括输入杆、输出杆、第一传动杆、第二传动杆、密封件、轴承，所述上箱体的上端面设有透气孔，且透气孔内安装透气塞，所述透气塞上设有打开和闭合的透气帽。该工程机械高效节能齿轮箱，结构简单，连接方便。
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如外壳吊装时的稳定性不足，影响安全性能，且在使用过程中进行透气需要手动调节，不方便控制透气的时间和尺度，并且改装置工作时会产生噪音，因此，我们提出一种内置离合器的工程机械用齿轮箱，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内置离合器的工程机械用齿轮箱，以解决上述背景技术提出的目前内置离合器的工程机械用齿轮箱的外壳吊装时的稳定性不足，影响安全性能，且在使用过程中进行透气需要手动调节，不方便控制透气的时间和尺度，并且改装置工作时会产生噪音的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置离合器的工程机械用齿轮箱，包括：
7.外壳，所述外壳的上方通过焊接固定有吊装环，且外壳的前端贯穿连接有可转动的输入杆；
8.驱动电机，所述驱动电机安装在外壳上，且驱动电机的输出端固定有外侧呈螺旋状结构的支撑座。
9.优选的，所述外壳的上方开设有透气管，且透气管的中部等角度开设有透气孔，所述透气管的内部滑动连接有呈弹性结构且与之内侧紧密贴合的透气塞，同时透气塞的上侧活动连接有纵截面呈“t”字形结构的调节杆。
10.优选的，所述吊装环前后对称且左右对称分布在外壳上，同时吊装环对称分布的轴线和外壳的轴线重合。
11.优选的，所述调节杆的左端在所述透气塞的上侧实现滑动，且调节杆的下方外侧
卡槽连接有同样呈“t”字形结构的限位杆；
12.同时限位杆的右端外侧卡槽连接有可增加稳定性的支撑板，所述支撑板焊接在外壳上，且支撑板的下方贯穿连接有驱动电机的输出端。
13.优选的，所述调节杆的右侧转动连接有连接在支撑座上的连接轮，其中连接轮的底端和支撑座外侧的螺旋状结构相契合，所述支撑座的总体方向、调节杆的上端所在轴线方向和限位杆的轴线方向均相同。
14.优选的，所述外壳的内部固定有铝制的隔音板，且隔音板的内部呈阵列式分布有可增加声音折射的隔音槽，所述隔音板的内侧固定有内侧呈凹凸状结构的吸音海绵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内置离合器的工程机械用齿轮箱，能够保证外壳吊装时的稳定性，提高安全性能，且方便在使用过程中进行透气，无需手动调节，方便控制透气的时间和尺度，并且能够有效减少改装置工作时产生的噪音；
16.1.设置有外壳和吊装环，通过外壳上沿着外壳的2条轴线对称分布的吊装环，能够保证外壳吊装时的稳定性，提高安全性能；
17.2.设置有支撑座、调节杆和透气孔，通过支撑座转动，并抬升连接轮，连接轮推动调节杆上升，调节杆在透气塞上滑动并拉动透气塞抬升，方便在使用过程中进行透气，无需手动调节，方便控制透气的时间和尺度；
18.3.设置有隔音板、隔音槽和吸音海绵，通过外壳内固定的隔音板和隔音板上阵列式分布的隔音槽，内侧呈凹凸状结构的吸音海绵，能够有效减少改装置工作时产生的噪音。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型连接轮和支撑座连接正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型仰视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型隔音板和吸音海绵连接整体结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、吊装环；3、输入杆；4、透气管；5、透气孔；6、透气塞；7、调节杆；8、限位杆；9、连接轮；10、支撑座；11、驱动电机；12、支撑板；13、隔音板；14、隔音槽；15、吸音海绵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种内置离合器的工程机械用齿轮箱，包括：外壳1和驱动电机11，外壳1的上方通过焊接固定有吊装环2，通过前后对称且左右对称分布在外壳1上的吊装环2，方便进行吊装，由于吊装环2对称分布的轴线和外壳1的轴线重合，当吊装时，四角的吊装环2可有效保证外壳1的稳定性，避免晃动，提高安全性能，将外壳1吊装至合适的位置并进行安装；
26.如附图1、附图3和附图4中所示，输入杆3进行动力的传输和速度的转换时，外壳1
的工作过程中，外壳1的内部固定有铝制的隔音板13，隔音板13的内侧固定有内侧呈凹凸状结构的吸音海绵15，吸音海绵15对外壳1内产生的噪音进行吸附，由于吸音海绵15的形状可对声音进行缓冲和吸收，隔音板13的内部呈阵列式分布有可增加声音折射的隔音槽14，进一步消解声音，减少噪音传播；
27.如附图1和附图2中所示，驱动电机11的输出端固定有外侧呈螺旋状结构的支撑座10，当需要透气时，打开驱动电机11，驱动电机11带动支撑座10转动，由于调节杆7的右侧转动连接有连接在支撑座10上的连接轮9，当支撑座10转动时，连接轮9在调节杆7上转动，连接轮9的底端和支撑座10外侧的螺旋状结构相契合，连接轮9沿着支撑座10的螺旋状结构逐渐抬升，将调节杆7向上推动，调节杆7的下方外侧卡槽连接有同样呈“t”字形结构的限位杆8，限位杆8在支撑板12内滑动，对调节杆7起到限位作用，调节杆7的左端在透气塞6的上侧实现滑动，由于透气管4的内部滑动连接有呈弹性结构且与之内侧紧密贴合的透气塞6，调节杆7在透气塞6上滑动并拉动透气塞6抬升，使透气塞6在与之卡槽连接的透气管4内向上抬升，使透气管4的中部等角度开设的透气孔5逐渐露出，通过透气孔5进行透气，通过控制透气孔5露出的长度控制透气的速度，支撑座10的总体方向、调节杆7的上端所在轴线方向和限位杆8的轴线方向均相同，整体结构稳定。
28.这就是该内置离合器的工程机械用齿轮箱的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。