基于精准控制技术的电动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行器技术领域，具体为基于精准控制技术的电动执行器。


背景技术：

2.电动执行器是一种控制阀门开启或者关闭的控制系统，电动执行器的使用范围较为广，其可控制多种阀门使用，而当阀门关闭时，阀门、管道内的流体不流动，电动执行器是一种采用电机拖动阀门来控制介质流量的现场仪表，与气动执行器相比，具有能源供给方便、结构简单、精度高、可以频繁动作的优点，因此在电力、化工冶金等行业得到了广泛的应用。电动执行器由两部分组成，一是电机部分，主要是一台直流或交流电机，大部分是异步电机；二是功率电路，用于驱动电机。电动执行器的关键在于电机的控制技术。国外率先将变频技术应用于电动执行器。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术中的电动执行器在对其阀门进行开度控制时，因管道内的流通介质瞬时流量及累计流量不可控制，则电动执行器控制阀门的开度精准度不够；
5.2、此外现有的启动执行器在控制阀门闭合状态下，因环境低温的影响，管道内部的流体会发生冻结，进而冻结后的流体对于气动执行器的控制使用会造成过载影响，安全性能不够。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供基于精准控制技术的电动执行器，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于精准控制技术的电动执行器，包括电动执行器本体与阀体，所述电动执行器本体的下方设置有阀体，所述阀体的两端连通有管道，所述电动执行器本体的上表壁设置有pid调节器，所述电动执行器本体的前表壁设置有显示面板，所述显示面板的下方设置有流量调节仪，所述电动执行器本体与阀体之间安装有连接支架，所述连接支架的内侧靠近电动执行器本体的下端传动连接有阀杆，且阀杆密封延伸至阀体内，所述阀杆的底端固定连接有蝶阀，左侧的所述管道上设置有容量流量计，所述容量流量计的固定连接有法兰盘。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述管道的内部设置有电加热管，所述电加热管靠近管道的外表壁嵌装有密封固定座。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述管道的外表壁安装有温度传感器，所述阀体的底端安装有温控器。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述电加热管的数量为若干个，所述电加热管对称分布在管道的内侧，所述电加热管的数量为若干个，所述电加热管对称分布在管道的内侧。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器与温控器电性连接，所述温控
器通过导线与法兰盘电连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述容量流量计通过法兰盘与管道螺栓连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述容量流量计与流量调节仪电信号连接，所述流量调节仪与pid调节器电连接，所述pid调节器与电动执行器本体电连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述电动执行器本体通过连接支架与阀体可拆卸连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了基于精准控制技术的电动执行器，具备以下有益效果：
16.1、该基于精准控制技术的电动执行器，通过设置pid调节器、流量调节仪与容量流量计，通过容量流量计实时监测管道内流体的瞬时流量及累计流量，并由容量流量计发送流量信号至流量调节仪内，以此由pid调节器接收处理并提供调节信号，则可控制电动执行器本体传递动力至蝶阀上并对其阀体内进行开度的调节，以便达到调节的目的，进而通过控制蝶阀的开度可实现流体介质通入的精准度，可控性更高；
17.2、该基于精准控制技术的电动执行器，通过设置电加热管、温度传感器与温控器，在阀体由电动执行器本体控制处于闭合状态下时，通过温度传感器实时监测被阻断在管道内的流体温度，待温度低于水凝固点时，可由温控器控制电加热管电加热升温，让其阀体内所阻挡的水流体进行热化，以此可避免了因水凝固而让其电动执行器本体的传动机构发生扭矩过载问题，此外通过温控器可实时根据温度传感器内所传递温度信号对其电加热管进行可控加热，其一可防止电加热管过度加热而造成其损坏，其二加热能源的消耗得以控制，实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型阀体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型a部放大图；
21.图4为本实用新型控制原理结构示意图。
22.图中：1、电动执行器本体；2、阀体；3、管道；4、pid调节器；5、显示面板；6、流量调节仪；7、连接支架；8、阀杆；9、蝶阀；10、容量流量计；11、法兰盘；12、电加热管；13、密封固定座；14、温度传感器；15、温控器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：基于精准控制技术的电动执行器，包括电动执行器本体1与阀体2，电动执行器本体1的下方设置有阀体2，阀体2的两端连通有管道3，电动执行器本体1的上表壁设置有pid调节器4，电动执行器本体1的前表壁设置有显示面板5，显示面板5的下方设置有流量调节仪6，电动执行器本体1与阀体2之间安装有连接支架7，连接支架
7的内侧靠近电动执行器本体1的下端传动连接有阀杆8，且阀杆8密封延伸至阀体2内，阀杆8的底端固定连接有蝶阀9，左侧的管道3上设置有容量流量计10，容量流量计10的固定连接有法兰盘11。
25.本实施例中，管道3的内部设置有电加热管12，电加热管12靠近管道3的外表壁嵌装有密封固定座13。密封固定座13在保障电加热管12连接处密封的稳定下，可由电加热管12提供管道3内水流体加热处理。管道3的外表壁安装有温度传感器14，阀体2的底端安装有温控器15；电加热管12的数量为若干个，电加热管12对称分布在管道3的内侧，电加热管12的数量为若干个，电加热管12对称分布在管道3的内侧，温度传感器14与温控器15电性连接，温控器15通过导线与法兰盘11电连接。通过温度传感器14实时监测被阻断在管道3内的流体温度，温控器15可用于接收温度传感器14的传递信号，并对其电加热管12实现可控加热处理。容量流量计10通过法兰盘11与管道3螺栓连接。法兰盘11可用于装配容量流量计10的安装位置。容量流量计10与流量调节仪6电信号连接，流量调节仪6与pid调节器4电连接，pid调节器4与电动执行器本体1电连接。通过容量流量计10实时监测管道3内流体的瞬时流量及累计流量，并由容量流量计10发送流量信号至流量调节仪6内，以此由pid调节器4接收处理并提供调节信号，则可控制电动执行器本体1传递动力至蝶阀9上并对其阀体2内进行开度的调节，以便达到调节的目的。电动执行器本体1通过连接支架7与阀体2可拆卸连接。连接支架7可用于组装电动执行器本体1与阀体2的连接位置。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过容量流量计10实时监测管道3内流体的瞬时流量及累计流量，并由容量流量计10发送流量信号至流量调节仪6内，以此由pid调节器4接收处理并提供调节信号，则可控制电动执行器本体1传递动力至蝶阀9上并对其阀体2内进行开度的调节，以便达到调节的目的，进而通过控制蝶阀9的开度可实现流体介质通入的精准度，可控性更高；接着在阀体2由电动执行器本体1控制处于闭合状态下时，通过温度传感器14实时监测被阻断在管道3内的流体温度，待温度低于水凝固点时，可由温控器15控制电加热管12电加热升温，让其阀体2内所阻挡的水流体进行热化，以此可避免了因水凝固而让其电动执行器本体1的传动机构发生扭矩过载问题，此外通过温控器15可实时根据温度传感器14内所传递温度信号对其电加热管12进行可控加热，其一可防止电加热管12过度加热而造成其损坏，其二加热能源的消耗得以控制，实用性较高。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。